Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
The importance of welding in various industries cannot be overstated. Weld failure occurs for two main reasons – improper welding technique and weld corrosion. Weld corrosion has been a problem for almost all industries.
Glavni razlozi za koroziju mogu se općenito navesti u nastavku –
Ovdje je potrebno uzeti u obzir sljedeće uvjete korozije –
Vrsta kvara također može ovisiti o različitim čimbenicima kao što su –
Prikladno je razmotriti sve tri kategorije informacija kako bi se došlo do najtočnijeg rješenja za bilo koji problem korozije s kojim se zavar može susresti.
Sljedeći korak je zabilježiti u kojem obliku se korozija može pojaviti.
Tipični oblici korozije koji se vide u zavarenim spojevima su –
U popularnoj literaturi u obliku knjiga i web stranica, problem korozije u zavarenim spojevima raspravlja se na sljedeća dva načina –
To dovodi do zabune i čitatelji ne mogu zadržati velik dio informacija.
Ova serija članaka ima za cilj objediniti informacije na jednostavan i ukusan način.
Njegov sažeti oblik pomoći će čitateljima da odmah povežu oblik korozije sa zavarom.
Kratak opis osnova mehanizama korozije također je uključen kako bi se čitatelj uveo u polje teorije korozije.
Povezano čitanje: Što je korozija i njezine vrste.
Formiranje korozijske ćelije bitno je za početak i širenje korozije. Ćelija za koroziju sastoji se od pet komponenti.
Oni su kao ispod-
Ako se čak i jedna od gore navedenih komponenti eliminira, korozija NEĆE DOSTAVITI.
U području zavara, sve ove komponente prisutne su na istoj površini, a za početak su mikroskopske.
Jednoliku koroziju karakterizira pojava produkata korozije po cijeloj površini zone zavara, te nekim susjednim zonama.
Njegov mehanizam uključuje stvaranje korozijskih stanica po cijelom zavaru. Korozijske stanice nastaju zbog različite strukture zrna.
Kao što je prikazano na donjoj slici, na zavaru se stvara korozijska stanica koja je u biti nehomogena.
Homogenost može biti posljedica površinskih diskontinuiteta i različitih struktura zrna u istoj zoni.
Crte na slici ispod pokazuju razlike u susjednim zrncima. ‘A’ predstavlja anodu, a ‘C’ predstavlja katodu.
Tipično, postoji više anoda i katodnih mjesta na alternativni način. Na katodnim mjestima dolazi do spajanja kisika i vode te bilo koje druge katodne vrste. Oni uzimaju elektrone iz metala i dolazi do reakcije redukcije, kao što je prikazano u nastavku –O2 + 2H2O + 4 e- → 4OH-
Ovaj prijenos elektrona implicira da postoji metalni atom koji je izgubio elektron i sada je postao kation sa sljedećom reakcijom –M → M + e-
Kao rezultat toga, gubitak metala bit će na anodama, a taloženje produkata korozije započet će na katodi i može pokriti cijelu površinu.
To se naziva jednolična korozija jer se može pojaviti na cijeloj površini zavara. Dakle, napravimo tablicu glavnih čimbenika i kombinacija sklonih ovoj vrsti korozije –
Mehanički čimbenici | Metalurški čimbenici | Osjetljive legure |
Toplinska obrada osnovnog metala prije zavarivanja | Segregacija legirajućih elemenata | Ugljični čelik |
Temperatura zavara | Različita susjedna zrna | Niskolegirani čelik |
Četkanje nakon zavarivanja | Fazna razlika u jednoj zoni zavara | Nehrđajući čelik u okruženju ‘otapajućeg filma oksida’, tj. alkalnom okruženju |
Difuzija Mo i Tg od jezgre dendrita do interdendritske regije |
Galvanska korozija je najčešća korozija zavarenih spojeva. To se događa kada su punilo i osnovni metali različiti materijali.
Elektrodni potencijali baze i punila, odnosno njihova sklonost stvaranju iona bitno je različita.
To se može pratiti iz galvanskog niza prikazanog u nastavku. Serija daje popis legura s njihovim elektrodnim potencijalima.
Odaberimo kombinaciju za zavarivanje/osnovu – meki čelik/SS 410. Iz galvanske serije, potencijal za meki čelik je oko -0,6 V u odnosu na SCE (zasićena kalomelna elektroda), a za SS 410 je oko -0,3 V u odnosu na SCE .
Blagi čelik je elektronegativniji od SS 410. Stoga, kada ih koristimo zajedno kao kombinaciju zavara/osnove, elektronegativniji metal je osjetljiviji na koroziju. To znači da će zavareni spoj od mekog čelika biti podvrgnut koroziji.
To se događa jer je ovdje zavareni spoj od mekog čelika sada anoda, a baza SS 410 katoda. Gubitak metala će se dogoditi s anode.
Sada, uzmimo još jedan primjer. Pretpostavimo da je kombinacija zavara/baze SS 321/ SS 316. U ovom slučaju pogledajte zelene strelice. Potencijal elektrode za SS 321 je -0,1 V, a za SS 316 -0,05 V.
Stoga, čak i ako su obje legure SS vrlo otporne na koroziju, njihova je kombinacija učinila SS 321 anodom, a SS 316 katodom. Dakle, ako postoji bilo kakvo taloženje vlage, elektronegativniji SS 321 preferirano će korodirati, nakon što se njegov oksidni film ošteti.
To se zove galvanska korozija. Nadalje, čak i ako dvije legure nisu različite, to se može dogoditi zbog lokalnih varijacija u sastavu susjedne zone zavara, ZUT-a i osnovnog metala.
. Dakle, napravimo tablicu glavnih čimbenika i kombinacija sklonih ovoj vrsti korozije –
Mehanički čimbenici | Metalurški čimbenici | Osjetljive legure |
Odabir vrlo različitih kombinacija zavara/baze | Varijacije sastava baze, ZUT, zavar | Sve kombinacije različitih legura |
Oksid kositra koji je ostao nakon zavarivanja dovodi do lokalnog stvaranja katode/anode | Velika razlika u sastavu punila i osnovne legure |
REFERENCES
Članak napisao:
Dr. Shyama D Ranade (Corrospective.com)Dr. Shyama Ranande visoko je vješt konzultant i instruktor s velikim iskustvom u području korozije, premaza, katodne zaštite i kemijske obrade. S fokusom na inovacije i održivost, također je bila uključena u razvoj novih pametnih premaza na biološkoj osnovi.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Željezni krevet na kat
DAIHEN VARSTROJ Maska iCARE – WB Fusion
Set potrošnih materijala W8
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Boca Co2 + Argon – 8L
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
Proinstal SET 2 MIG 500
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
Automatska maska PRO STRIPE
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 3
Set potrošnih materijala 15AK
Proinstal SET PRO MIG PULS 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala W7
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Aparat za zavarivanje MIG 500
MIG-MMA 120
Proinstal SET CROMIG 3 – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
Automatska maska PRO JOKER
Proinstal SET PRO TIG 2 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Žica za varenje INOX-a 316lsi 1.0 mm kolut 5kg
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC Set 1
Proinstal SET 2 PRO CUT 50 DC
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Metalni krevet na kat
Set potrošnih materijala F27
Set potrošnih materijala F40
Proinstal NBM 315 SET 2
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 4 AKCIJA
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Set potrošnih materijala P30
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 1 AKCIJA
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Objašnjenje zone utjecaja topline ili ZUT kod zavarivanja
Savjeti u zavarivanju
Brener za autogeno zavarivanje – rezanje puca?
Vodiči za zavarivanje
Sustav za snimanje podataka o zavarivanju i nadzor
Vodiči za zavarivanje
Kako radi pulsno zavarivanje?
Vodiči za zavarivanje
Slabi li zavarivanje čelik i metale?
Vodiči za zavarivanje
FCAW-S u odnosu na FCAW-G, FCAW-S i FCAW-G Značenje
Vodiči za zavarivanje
Kako zavariti nehrđajući čelik na meki čelik – Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
Rezanje aluminija plazmom