Zavarivanje EN 24 ili 34CrNiMo6, njegovi ekvivalentni materijali i njegova svojstva

Što je 34CrNiMo6

EN 24 ili 34CrNiMo6 je kaljeni i poboljšani (Q&T) legirani čelik prema EN 10083-3 dostupan u obliku šipki, poluga, traka, ploča i materijala za kovanje.

Zbog visokog sadržaja ugljika i legirajućih elemenata kao što su krom, mol i nikal (legirani radi poboljšanja odziva na toplinsku obradu).

EN 24 je vrlo osjetljiv na proces toplinske obrade i sklon otvrdnjavanju na zraku kada se vrlo lako zagrijava do visokih temperatura.

EN 24 ili 34CrNiMo6 koristi se za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost kao što su osovine i zupčanici itd.

EN 24 ili 34CrNiMo6 Ekvivalentni materijali i stupnjevi

ASTM ekvivalentni materijal i stupanj EN 24 ili 34CrNiMo6 je ASTM A29-4337. Oznaka čelika prema EN 24 je 1.6582.

34crnimo6 ekvivalent je ASTM A29-4337 i EN24 (1,6582).

Kemijska i mehanička svojstva EN 24 ili 34CrNiMo6

Kemijska svojstva EN 24 ili 34CrNiMo6 navedena su u donjoj tablici. EN 24 ili 34CrNiMo6 ima ugljik u rasponu od 0,3% do 0,38%, Mn 0,5% do 0,8%, krom & Ni 1,3% do 1,7% i Mo 0,15% do 0,30%.

Mehanička svojstva EN 24 ili 34CrNiMo6 variraju ovisno o debljini. Za debljinu do 16 mm, minimalna granica razvlačenja materijala je 145 Ksi (1000 N/mm2) i vlačna čvrstoća u rasponu od 175- 203 Ksi (1200-1400 N/mm2). Prosječna žilavost (CVN) potrebna u džulima je 35 -45 džula.

34CrNiMo6 u odnosu na 4340

Oba materijala su kaljeni i kaljeni materijali koji imaju visoku vlačnu čvrstoću i žilavost.

Oba materijala AISI 4340 ili EN24 (34CrNiMo6) su legure s visokim udjelom ugljika, legirane s Cr, Mo & Ni što ih čini otvrdljivim na zraku i imaju kaljenu martenzitnu mikrostrukturu.

Elektroda za zavarivanje/žica za punjenje za EN 24 ili 34CrNiMo6

Zbog visokog sadržaja ugljika i drugih legirajućih elemenata, zavarivanje EN24 materijala težak je zadatak, ali ne i nemoguć.

Prije početka zavarivanja potrebno je provesti niz mjera predostrožnosti. Zavarivanje EN24 (34CrNiMo6) koji ima ugljični ekvivalent u rasponu od 0,5-1,1 zahtijeva visoku temperaturu predgrijavanja prije zavarivanja i tijekom zavarivanja nakon čega slijedi sporo hlađenje.

SMAW ili štapno zavarivanje može se izvesti korištenjem E7018 (E51 5B 120 20H prema ISO 2560) ili E 9018-G kao podudarne šipke ili s E11018-G (ISO 18275-A: E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5) odgovarajuće čvrstoće štap.

Austenitne bazne elektrode kao što su E309Mo ili E307-15 također se mogu koristiti za zavarivanje EN24 (34CrNiMo6).

MIG zavarivanje se izvodi pomoću žice za punjenje ER100S-G (ISO 16834-A: G Mn3Ni1CrMo). Čisti argon koristi se za zaštitu bazena za zavarivanje.

Pročišćavanje plinom ili podupiranje nije potrebno za EN24 zavarivanje s TIG ili MIG zavarivanjem zbog niske količine kroma u leguri.

Predgrijavanje i međuprolazna temperatura

EN 24 ili 34CrNiMo6 zahtijevaju visoku temperaturu predgrijavanja u rasponu od 300-400°C.

Žarenje za smanjenje naprezanja, ako je potrebno, mora se provesti u temperaturnom rasponu od 450-650°C uz period namakanja od 2 sata.

Kaljenje se vrši u temperaturnom rasponu od 820-850 °C nakon čega slijedi kaljenje na 540-680 °C. Pravilno predgrijavanje i međuprolazna kontrola tijekom zavarivanja osigurat će kontroliranu razinu tvrdoće zavara i ZUT-a.

Open this in UX Builder to add and edit content