Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Welding is a key process in the manufacturing and construction industry. It involves joining two or more pieces of metal by heating them to their melting points and allowing them to cool, creating a strong, permanent bond.
Međutim, na kvalitetu zavara mogu uvelike utjecati varijable uključene u proces zavarivanja. Ove varijable mogu uključivati vrstu tehnike zavarivanja koja se koristi, vrstu i debljinu metala koji se zavaruje, parametre zavarivanja, pa čak i vještinu zavarivača.
Učinci ovih varijabli zavarivanja na kvalitetu zavarivanja mogu biti značajni, a ključno je da zavarivači i proizvođači razumiju kako optimizirati ove varijable kako bi osigurali visokokvalitetne zavare.
U ovom postu na blogu istražit ćemo učinke varijabli zavarivanja na kvalitetu zavarivanja, uključujući najvažnije varijable koje treba uzeti u obzir i tehnike koje se koriste za njihovu optimizaciju.
Razumijevajući kako varijable zavarivanja mogu utjecati na kvalitetu zavarivanja, zavarivači mogu dosljedno proizvoditi visokokvalitetne zavare, što rezultira jakim i pouzdanim strukturama i proizvodima.
Amperaža zavarivanja kritični je čimbenik u zavarivanju koji mjeri protok struje kroz elektrodu i kroz rad. Njegova primarna funkcija je određivanje količine unesene topline u procesu zavarivanja.
Općenito, veća amperaža rezultira većim stopama taloženja, dubljim prodiranjem i većim miješanjem. Bez obzira na to gdje se mjeri, jakost struje koja teče kroz električni krug ostaje ista.
Može se izmjeriti pomoću tongmetra ili električnog šanta. Jakost struje igra ključnu ulogu u razmatranju unosa topline i gustoće struje.
U slučaju CV zavarivanja, povećanje brzine dodavanja žice dovodi do izravnog povećanja amperaže. S druge strane, za SMAW (Stick Welding) na CC vrstama snage zavarivanja, postavka stroja osnovna je odrednica amperaže, iako je duljina luka koju kontrolira zavarivač također može promijeniti. Veća duljina luka smanjuje snagu struje.
Napon luka u zavarivanju usko je povezan s duljinom luka. Porast napona dovodi do povećanja duljine luka, što zauzvrat povećava potrebu za odgovarajućom zaštitom luka.
Kod CV zavarivanja, napon je prvenstveno određen postavkom stroja, što čini duljinu luka relativno fiksnom. Nasuprot tome, kod SMAW na CC sustavima, napon luka ovisi o duljini luka, kojom zavarivač može manipulirati.
Kada se duljina luka produljuje pomoću SMAW, napon luka se povećava, dok se jačina struje smanjuje.
Na širinu zrna zavara također utječe napon luka, pri čemu viši naponi rezultiraju širim zrncima. Nadalje, napon luka ima izravnu ulogu u izračunu unosa topline.
Brzina kretanja ključni je faktor koji utječe na kvalitetu i učinkovitost zavarivanja. Odnosi se na brzinu kojom se plamenik za zavarivanje kreće duž spoja. Utjecaj brzine kretanja na zavarivanje može biti značajan, a ovisi o različitim čimbenicima kao što su postupak zavarivanja, vrsta i debljina materijala koji se zavaruje i položaj zavarivanja.
Općenito, povećanje brzine kretanja dovodi do smanjenja unosa topline, što rezultira užim rubom zavara i manjom zonom utjecaja topline. Međutim, povećanje brzine kretanja iznad određene granice može imati i negativne posljedice, kao što je nedovoljno taljenje i poroznost u zavaru.
U postupcima zavarivanja kao što su plinsko lučno zavarivanje s volframom (GTAW) i plinskolučno zavarivanje (GMAW), brzina kretanja utječe na količinu nanesenog dodatnog metala, što utječe na veličinu i oblik zavarenog spoja. Veće brzine kretanja rezultiraju manjom širinom kuglice i manjim prodiranjem, dok sporije brzine kretanja stvaraju šire kuglice i dublje prodiranje.
Osim što utječe na izgled i čvrstoću zavara, brzina kretanja također može utjecati na produktivnost. Optimalna brzina kretanja ovisi o specifičnoj primjeni zavarivanja i razini vještine zavarivača. Stoga zavarivači moraju uzeti u obzir različite čimbenike kako bi odredili idealnu brzinu kretanja za postizanje visokokvalitetnog i učinkovitog zavarivanja.
Izvlačenje elektrode, također poznato kao produženje elektrode, važan je čimbenik u zavarivanju koji može imati značajan utjecaj na kvalitetu zavara. Odnosi se na udaljenost od kontaktnog vrha do kraja elektrode i može na različite načine utjecati na proces zavarivanja.
Kada se produženje elektrode poveća u sustavu konstantnog napona, električni otpor elektrode se povećava, što dovodi do otpornog zagrijavanja ili “I2R zagrijavanja”. To rezultira smanjenom energijom luka potrebnom za taljenje elektrode. Dulji produžeci elektroda mogu se koristiti za postizanje većih stopa taloženja pri određenoj jakosti struje.
Kada je elektroda prekratka, elektroda se može pregrijati, što dovodi do prskanja, poroznosti i nedosljednog zavara. Osim toga, kraće stršenje može uzrokovati nestabilnost zavarene lopatice, što rezultira nedostatkom prodiranja i slabijim zavarom.
S druge strane, kada je elektroda stršila predugo, elektroda možda neće moći osigurati dovoljno struje za održavanje luka, što dovodi do nestalnog luka i loše kvalitete zavara. Osim toga, duže stršenje elektrode može rezultirati povećanim otporom, uzrokujući zagrijavanje i deformaciju elektrode.
Welding polarity is a key factor in welding that can have a significant impact on welding quality and efficiency. Welding polarity refers to the direction of current flow between the welding electrode and the workpiece. There are two types of welding polarity – direct current (DC) and alternating current (AC).
Kod zavarivanja istosmjernom strujom struja teče u jednom smjeru od elektrode za zavarivanje prema izratku. Postoje dvije vrste polariteta DC zavarivanja – ravni polaritet i obrnuti polaritet. Kod ravnog polariteta, elektroda je negativno nabijena, a obradak je pozitivno nabijen. U obrnutom polaritetu, elektroda je pozitivno nabijena, a obradak je negativno nabijen.
Kod zavarivanja izmjeničnom strujom, struja povremeno mijenja smjer, teče od elektrode do obratka i zatim mijenja smjer. Zavarivanje izmjeničnom strujom obično se koristi za zavarivanje aluminija i drugih obojenih metala.
Učinak polariteta zavarivanja na zavar ovisi o vrsti postupka zavarivanja koji se koristi. Na primjer, kod TIG zavarivanja obično se koristi DC ravni polaritet zavarivanje tanjih materijala, dok se DC obrnuti polaritet koristi za deblje materijale. Kod MIG zavarivanja, DC obrnuti polaritet obično se koristi za zavarivanje debljih materijala, dok se DC ravni polaritet koristi za tanje materijale.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Spoter za autolimariju Proinstal SPOT 3500
Set potrošnih materijala P20
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
SET PRO COLD TIG 3
Boca Co2 + Argon – 8L
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO-M
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 5 AKCIJA
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Varstroj VARMIG 351 SUPERMIG
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
SET 1 PRO SPOTER SPOT-3500
Set potrošnih materijala A15
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – DOSTUPNO ODMAH
JASIC MIG 200 SET 2
Automatska maska PRO STRIPE
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 3 AKCIJA
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo 5kg
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA- PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Automatska maska PRO CARBON
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Željezni krevet na kat
Proinstal SET PRO BASIC MINI 1 AKCIJA
Proinstal SET 2 PRO CUT 50 DC
Proinstal SET PULS 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala F40
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
JASIC MIG 200 PFC SET 1
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)- PREDNARUDŽBA
Automatska maska PRO MEHANIC
JASIC MIG 200 SET 3
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Što je koeficijent toplinskog rastezanja i proračun kod zavarivanja?
Vodiči za zavarivanje
Kako variti bez zavarivača?
Vodiči za zavarivanje
Što je pričvrsni zavar (heft)
Savjeti u zavarivanju Vodiči za zavarivanje
Kako odabrati i koji TIG aparat za varenje kupiti?
Vodiči za zavarivanje
Kako spojiti kabal za mjenjanje polova kod zavarivanja
Vodiči za zavarivanje
Objašnjena svojstva nehrđajućeg čelika 316 i 316L
Savjeti u zavarivanju
Mi smo Proinstal! Tko smo mi?
Vodiči za zavarivanje
Nehrđajući čelik 430 naspram ostalih čelika