Zavarivanje čelika 1018

Zavarivanje čelika 1018

Zavarivanje čelika 1018 može biti zastrašujući zadatak, ali uz odgovarajuće znanje i opremu, može se obaviti s relativnom lakoćom.

Ovaj članak će pokriti osnove zavarivanja čelika 1018, pružajući resurse za one koji su manje upoznati s ovom vrstom metala. Razgovarat ćemo o kemijskom sastavu metala, kao io najboljim postupcima zavarivanja.

Zavarljivost čelika 1018

Zavarljivost je važan faktor koji treba uzeti u obzir kada se radi o odabiru prikladnih materijala za izradu.

Čelik 1018, popularna vrsta čelika s niskim udjelom ugljika, nudi izvrsnu zavarljivost i obradivost. Često se koristi u izgradnji struktura i komponenti, kao iu popravcima i radovima održavanja.

Kada je riječ o zavarivanju čelika 1018, najvažnije je zapamtiti da se on mora prethodno dobro zagrijati prije bilo kakvog zavarivanja, posebno kada se zavaruju debeli dijelovi. To će spriječiti bilo kakvo pucanje.

1018 Kemijska i mehanička svojstva čelika

Kemijska i mehanička svojstva čelika 1018 navedena su u nastavku:

Kemijska svojstva:

• Ugljik: 0,15-0,20%
• Mangan: 0,60-0,90%
• Fosfor: 0,04% max
• Sumpor: 0,05% max

Tipične vrijednosti mehaničkih svojstava (žareno):

• Vlačna čvrstoća: 58 000 – 79 800 psi
• Granica razvlačenja: 42 000 – 64 800 psi
• Istezanje: 15% min
• Smanjenje površine: 40% min
• Tvrdoća (Brinell): 120 – 180

Štapno zavarivanje 1018 čelika

Prilikom zavarivanja čelikom 1018 važno je koristiti ispravnu elektrodu. Elektroda od ugljičnog čelika, poput E7016 ili E7018, dobar je izbor za zavarivanje čelika 1018.

Također možete koristiti elektrode E6011 ili E6013, ali njihova je čvrstoća manja od E7018 elektrode za zavarivanje.

Također je važno koristiti ispravnu tehniku ​​zavarivanja. Kao što je žica, koja pomaže u kontroli izobličenja zavara.

E7018 ili E7016 mogu se koristiti s DCEP polaritetom. Provjerite ovu objavu o vrsti polariteta zavarivanja za različite šipke za zavarivanje.

Obavezno očistite čelik od ulja, boje, hrđe ili drugih nečistoća prije zavarivanja. To će osigurati čvrst, čist zavar i dobru kvalitetu.

mig zavarivanje 1018 čelika

MIG zavarivanje, također poznato kao zavarivanje metalnim plinom (GMAW), još je jedna metoda koja se može koristiti za zavarivanje čelika 1018. MIG zavarivanje je poluautomatski ili automatski postupak koji koristi kontinuirano dodavanje žice i inertni plin za zaštitu zavara.

Prilikom MIG zavarivanja čelika 1018 važno je koristiti odgovarajuću žicu za zavarivanje i plin. MIG žica od mekog čelika, kao što je ER70S-2 ili ER70S-6, dobar je izbor za zavarivanje čelika 1018.

ER70S-2 je žica koja je namijenjena za zavarivanje nisko i srednje ugljičnog čelika i preporučuje se za zavarivanje čelika 1018. Ima visoku razinu deoksidirajućih sredstava od ER70S-6, što ga čini pogodnim za zavarivanje čak i na zahrđalim površinama.

ER70S-6 još je jedna popularna žica za MIG zavarivanje ugljičnih čelika.

Plin koji se obično koristi za MIG zavarivanje je mješavina argona i CO2 (75% argona i 25% CO2) ili 100% argona. Ovaj se plin koristi za zaštitu zavara i sprječavanje oksidacije i drugih oblika onečišćenja.

Prilikom MIG zavarivanja čelika 1018 važno je koristiti ispravnu tehniku ​​zavarivanja i održavati konstantnu brzinu kretanja.

Tehnika prijenosa raspršivanjem često se koristi kod MIG zavarivanja čelika 1018, iako biste trebali koristiti prijenos kratkim spojem za poslove lima.

Također je važno koristiti točnu amperažu koja odgovara debljini materijala i žice koja se koristi. Dobro pravilo je koristiti jakost struje koja iznosi 1 amper na 0,001 inča debljine materijala.

Tig zavarivanje 1018 čelika

Za TIG zavarivanje čelika 1018 možete koristiti istu žicu za punjenje kao i za MIG zavarivanje. Tip ER70S-2 ili ER70S-6.

Ponekad se kod zavarivanja čelika 1018 TIG-om zavarivač može suočiti s velikom poroznošću.

To može biti neočišćena površina ili nedovoljna pokrivenost plinom. U takvim situacijama koristite žicu ER70S-2 i provjerite je li površina čista s dovoljnom zaštitom od plina.

Plin koji se obično koristi za TIG zavarivanje je mješavina argona i helija. Elektroda od čistog volframa, poput 2% torijera ili cerijera, dobar je izbor za zavarivanje čelika 1018.

Koja je odgovarajuća smaw elektroda za zavarivanje čelika 1018 na a36?

Prilikom zavarivanja čelika 1018 na čelik A36 pomoću zavarivanja štapom ili SMAW (Shielded Metal Arc Welding) postupka, odgovarajuća elektroda za upotrebu bila bi elektroda E7018.

E70XX serija elektroda (npr. E7016 ili E7018) su elektrode od mekog čelika s niskim sadržajem vodika koje se obično koriste za zavarivanje čelika s niskim udjelom ugljika kao što su 1018 i A36.

Za zavarivanje u svim položajima, E7018 elektroda je dobar izbor. To je elektroda s niskim udjelom vodika koja daje duboki zavar visoke čvrstoće s dobrom otpornošću na udarce.

zavarivanje 1018 do 4140

Zavarivanje čelika 1018 na čelik 4140 može se izvesti postupkom zavarivanja štapom ili SMAW (Shielded Metal Arc Welding), ali važno je imati na umu da je čelik 4140 legura čelika koja je tvrđa i jača od čelika 1018.

To znači da će proces zavarivanja biti zahtjevniji i potrebno je posvetiti posebnu pozornost kako bi se osigurao uspješan zavar.

Odgovarajuća elektroda za zavarivanje 1018 do 4140 bila bi elektroda E70XX, točnije E7018.

TIG ili MIG zavarivanje čelika 1018 na čelik 4140 izvodi se pomoću ER70S-2 ili ER70S-6 žica za punjenje. Za TIG zavarivanje koristite zaštitni plin od čistog argona, dok za MIG zavarivanje od 1018 do 4140 koristite plin za zavarivanje 75-25.

Bitno je prethodno zagrijati materijal, posebno čelik 4140 prije zavarivanja. Naknadna toplinska obrada može se provesti kako bi se smanjila zaostala naprezanja i tvrdoća zavara.

Zavarivanje 1018 hladno valjanog čelika

1018 hladno valjani čelik je čelik s niskim udjelom ugljika s dobrim svojstvima zavarljivosti. Može se zavarivati ​​bilo kojom uobičajenom metodom zavarivanja, uključujući štapno zavarivanje, MIG zavarivanje i TIG zavarivanje.

Međutim, važno je koristiti ispravnu tehniku ​​zavarivanja i dodatni metal kao što je objašnjeno u ovom članku.

zavarivanje nehrđajućeg čelika 1018 i 304

Prilikom zavarivanja ugljičnog čelika na nehrđajući čelik, važno je koristiti dodatni metal koji je kompatibilan s oba materijala. Jedna od opcija je korištenje dodatnog metala 309L, koji je dizajniran za zavarivanje različitih čelika.

Osim toga, pravilno čišćenje površina koje se zavaruju ključno je za osiguranje čvrstog zavara. Nehrđajući čelik mora se očistiti kako bi se uklonila sva površinska onečišćenja poput ulja, masti ili drugih nečistoća.

Za štapno zavarivanje nehrđajućeg čelika 1018 do 304 možete koristiti šipku za zavarivanje E309L-16.

Za TIG zavarivanje 1018 do 304 nehrđajućeg čelika, odaberite ER309L i ER309LSi za MIG zavarivanje.

TIG zavarivanje zahtijeva zaštitu od plina čistog argona, dok za MIG zavarivanje koristite plin za zavarivanje 98%Ar+2%O2.

Zavarivanje 1018 do 572 gr 59

Zavarivanje 1018 hladno valjanog čelika na 572 Gr. 59 čelika pomoću šipke E7018 ili E8018-G. 7018 i E8018-G su elektrode sa željeznim prahom s niskim sadržajem vodika koje su dizajnirane za zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika i mogu se koristiti s istosmjernim i izmjeničnim izvorima napajanja.

Pročitajte više: Kako zavariti astm a572

Open this in UX Builder to add and edit content