Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Toplinska obrada metala je važan proces za poboljšanje mehaničkih i kemijskih svojstava metala bez promjene oblika. Uključuje zagrijavanje i hlađenje metala na kontrolirani način za proizvodnju specifičnih željenih mikrostruktura.
Toplinska obrada može se koristiti za poboljšanje čvrstoće, rastezljivosti, žilavosti, otpornosti na zamor, otpornosti na koroziju i otpornosti na trošenje širokog spektra metala.
Uobičajeni procesi toplinske obrade uključuju žarenje, normalizaciju, kaljenje i kaljenje. Toplinska obrada također se može koristiti za smanjenje unutarnjih naprezanja i poboljšanje obradivosti metala.
Toplinska obrada funkcionira kontroliranjem zagrijavanja i hlađenja metala kako bi se promijenila njegova mikrostruktura i svojstva. Osnovni koraci toplinske obrade su sljedeći:
Različiti postupci toplinske obrade koriste različite kombinacije brzina zagrijavanja i hlađenja za postizanje određenih svojstava.
Na primjer, kod žarenja, metal se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim se polako hladi kako bi se smanjila tvrdoća i povećala duktilnost.
Nasuprot tome, kod kaljenja, metal se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim brzo hladi kako bi se povećala tvrdoća i čvrstoća.
Postupkom toplinske obrade moguće je povećati čvrstoću, tvrdoću, duktilnost i otpornost metala na zamor. Dostupne su različite vrste toplinske obrade koje ovise o vrsti metala koji se obrađuje.
Glavne vrste procesa toplinske obrade koji se koriste u inženjerskoj primjeni su:
Žarenje je postupak toplinske obrade koji se koristi za omekšavanje metala zagrijavanjem na visoku temperaturu i potom polaganim hlađenjem.
Svrha žarenja je smanjiti unutarnje naprezanje, poboljšati mikrostrukturu, poboljšati duktilnost i žilavost te učiniti metal lakšim za obradu.
Postoji nekoliko vrsta žarenja:
Postupak žarenja obično se koristi na željeznim i neželjeznim metalima kao što su čelik, aluminij, bakar, mjed i bronca.
Specifična temperatura, vrijeme i brzina hlađenja koja se koristi u procesu žarenja varirat će ovisno o vrsti metala i željenim svojstvima.
Pročitajte više: Žarenje nasuprot normalizaciji
Normalizacija je postupak toplinske obrade koji se koristi za poboljšanje mikrostrukture i mehaničkih svojstava metala. Slično je žarenju, ali se metal hladi na zraku umjesto da se polako hladi.
Proces normalizacije uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, tipično iznad gornje kritične temperature, a zatim dopuštanje da se ohladi na mirnom zraku.
Ova brzina hlađenja je brža nego kod žarenja, što rezultira tvrđim i jačim metalom. Brža brzina hlađenja također uzrokuje stvaranje homogenije i finije zrnate mikrostrukture.
Proces normalizacije obično se koristi na željeznim metalima kao što su čelik i lijevano željezo. Normaliziranje se također može koristiti kao pripremni korak prije drugih procesa toplinske obrade kao što su kaljenje, kaljenje i popuštanje.
Kaljenje je postupak toplinske obrade koji se koristi za povećanje tvrdoće i čvrstoće metala.
Obično se koristi na željeznim metalima poput čelika i lijevanog željeza, ali se može primijeniti i na obojenim metalima poput aluminija i mesinga.
Proces otvrdnjavanja uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično iznad gornje kritične temperature, a potom brzo hlađenje.
Ova brza brzina hlađenja, poznata kao kaljenje, uzrokuje stvaranje tvrđe i jače mikrostrukture.
Postoji nekoliko vrsta procesa stvrdnjavanja:
Nakon otvrdnjavanja, metal se obično kali kako bi se poboljšala njegova žilavost i duktilnost. Otvrdnjavanje može značajno povećati čvrstoću i otpornost na habanje metala, ali ga također čini lomljivijim i manje duktilnim
Kaljenje i kaljenje je dvostupanjski proces toplinske obrade koji se koristi za poboljšanje mehaničkih svojstava metala, posebno željeznih metala kao što su ugljični čelik i niskolegirani čelik.
Prvi korak, kaljenje, uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu i zatim njegovo brzo hlađenje, obično uranjanjem u ulje, vodu ili zrak. Ovo brzo hlađenje uzrokuje stvaranje tvrde i jake mikrostrukture poznate kao martenzit.
Drugi korak, kaljenje, uključuje zagrijavanje kaljenog metala na nižu temperaturu, obično između 150-700°C, ovisno o željenim svojstvima i vrsti čelika, a zatim ga ostavite da se polako ohladi.
Ovaj proces uzrokuje stvaranje malih količina mekše, duktilnije mikrostrukture koja se naziva kaljeni martenzit. Ovaj kaljeni martenzit ima ravnotežu čvrstoće i žilavosti što ga čini pogodnim za mnoge primjene.
Kaljenje i kaljenje se mogu koristiti za poboljšanje mehaničkih svojstava metala kao što su čvrstoća, tvrdoća i žilavost.
Također povećava otpornost metala na habanje i poboljšava dimenzionalnu stabilnost metala, smanjujući vjerojatnost da će se iskriviti ili puknuti tijekom daljnje obrade. Međutim, proces također može učiniti metal lomljivijim i manje rastegljivim.
Austempering je proces koji uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično iznad gornje kritične temperature, a zatim ga kaljenje u tekući medij koji se održava na konstantnoj temperaturi, što se naziva izotermno kaljenje.
Ovaj proces rezultira stvaranjem mikrostrukture nazvane bainit, koja je kombinacija ferita i cementita. Bainit ima ravnotežu čvrstoće i žilavosti, što ga čini pogodnim za mnoge primjene.
Kaljenje, također poznato kao marquenching, proces je koji uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično iznad gornje kritične temperature, a zatim ga kaljenje u tekući medij koji se održava na temperaturi malo višoj od sobne temperature, što se naziva ne- izotermno kaljenje.
Ovaj proces rezultira stvaranjem mikrostrukture nazvane martenzit, koja je vrlo tvrda i krta. Metal se zatim kali kako bi se poboljšala njegova žilavost i rastegljivost.
Naugljičavanje je postupak toplinske obrade koji se koristi za povećanje sadržaja ugljika na površini željeznog metala.
Proces uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično između 900-950°C, u prisutnosti atmosfere bogate ugljikom ili spoja bogatog ugljikom kao što je plin, tekućina ili krutina.
Ugljik difundira u površinu metala, tvoreći otvrdnuti površinski sloj otporan na habanje poznat kao kućište.
Naugljičavanje se može izvesti na nekoliko načina, a najčešći su:
Dubina kućišta i konačni sadržaj ugljika mogu se kontrolirati mijenjanjem temperature, vremena i potencijala ugljika atmosfere ili spoja koji se koristi. Nakon naugljičavanja obično slijedi proces koji se naziva kaljenje, koji očvršćava kućište i jezgru metala.
Nitriranje je postupak toplinske obrade koji se koristi za povećanje površinske tvrdoće i otpornosti na trošenje metala.
Proces uključuje zagrijavanje metala u atmosferi koja sadrži dušik, obično na temperaturi između 500-550°C. Dušik difundira u površinu metala, stvarajući otvrdnuti površinski sloj otporan na habanje poznat kao nitridno kućište.
Postoji nekoliko metoda nitriranja, a najčešće su:
Dubina kućišta nitrida i konačni sadržaj dušika mogu se kontrolirati mijenjanjem temperature, vremena i potencijala dušika atmosfere ili korištenog spoja.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Co2 Aparat za zavarivanje AKCIJA – SYN MIG TIG MMA 200
SET PRO COLD TIG 3
Automatska maska PRO FLYER
Proinstal SET PRO MIG 5 AKCIJA
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Proinstal SET CROMIG 2 – PREDNARUDŽBA
SET PRO COLD TIG 5
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 3
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
Set potrošnih materijala E10
Varstroj VARMIG 271 SUPERMIG
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 1
SET PRO COLD TIG 1
Proinstal NBM 315 SET 2
Set potrošnih materijala W8
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
Žica za varenje INOX-a 316lsi 1.0 mm kolut 5kg
Proinstal SET PRO MIG 4 AKCIJA
Željezni krevet na kat
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA- PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Set potrošnih materijala F17
Automatska maska PRO CARBON
Proinstal SET PRO MIG PULS 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
SET PRO COLD TIG 2
SET PRO CUT 60A
Proinstal SET PRO MIG 3 AKCIJA
Proinstal SET 1 MIG 500
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Set potrošnih materijala A15
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Što je Kovačko zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Zahtjevi ispitivanja kvalifikacije postupka zavarivanja za kvalifikaciju zavarenog sloja
Vodiči za zavarivanje
MIG MAG Sprej Zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Što je postupak hladnog rezanja i njegove različite vrste
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje lijevanog željeza
Vodiči za zavarivanje
Pregled i vrste postupaka elektro otpornog zavarivanja
Savjeti u zavarivanju
Zavarivanje-nehrđajuceg čelika FCAW postupkom
Vodiči za zavarivanje
Kako odabrati aparat za zavarivanje?