Što treba i što ne treba raditi za skladištenje i paljenje elektroda s niskim udjelom vodika

Što je elektroda s niskim sadržajem vodika?

Low hydrogen electrodes are stick welding or SMAW electrodes that contain less than 0.6% moisture in the coating — per ASME Section IIC, SFA 5.1- Table 10, compared to 4-6% moisture in cellulosic type electrodes (E6010, E7010, etc.) coatings.

Kako bi se kvalificirala kao elektroda s niskim sadržajem vodika, elektroda za zavarivanje u obliku štapića ili SMAW ne smije imati sadržaj vlage veći od 0,6% tijekom testa sadržaja vlage koji se provodi na 1800°F (980°C).

Ovaj zahtjev za ispitivanje naveden je u AWS A5.1/A5.1M specifikaciji elektrode od ugljičnog čelika. Zavari napravljeni šipkama za zavarivanje niže razine vlage imat će prirodno nisku količinu prisutnog difuzijskog vodika.

Kliknite ovdje da biste pročitali o vrsti premaza SMAW elektrode, funkcijama premaza i učinku elemenata premaza. Da biste saznali više o najpopularnijoj elektrodi s niskim sadržajem vodika koja se naširoko koristi u SAD-u i Kanadi, kliknite donju poveznicu.

E7018 Specifikacija elektrode i njeno značenje, E7018 MTC.pdf

Storage requirements for low hydrogen electrodes

1. Uvijek čuvajte elektrodu za zavarivanje na temperaturama znatno iznad točke rosišta. Ovo se može sigurno čuvati u grijanoj prostoriji na temperaturi iznad 15°C (na hladnim mjestima) i na sobnoj temperaturi na vrućim i vlažnim mjestima i s relativnom vlagom ispod 50%.
2. Skladištenje na vrlo visokoj temperaturi (> 25° Celzijusa) također treba izbjegavati, zbog činjenice da mazivo na žici (npr. koluti GMAW žice) može prerano ispariti.
3. Pridržavajte se FIFO pravila za povlačenje elektroda iz trgovine: Prilikom preuzimanja materijala iz skladišta uvijek odaberite proizvod s najstarijim datumom proizvodnje (FIFO)!
4. Elektrode za zavarivanje ili koluti žice koji nisu u potpunosti potrošeni moraju se pakirati prije skladištenja.
5. Sušenje mokrih žica ili elektroda za zavarivanje nije moguće i treba ih baciti.
6. Općenito se ne može specificirati maksimalno trajanje skladištenja za elektrode za zavarivanje. U nedoumici se mora izvršiti kvalifikacija testovima zavarivanja.

Koliki je najveći dopušteni sadržaj vlage u pokrovu štapa?

Nisko vodikove šipke za štapno zavarivanje izrađene su od anorganskog premaza s najnižom razinom vlage. Primjeri takvih šipki za zavarivanje s niskim sadržajem vodika su E6018, E7015, E7018, E7016 itd.

Kako bi se utvrdila vlaga prisutna u prevlaci elektrode, topilu za zavarivanje i žicama s jezgrom, provodi se ispitivanje vlage kako je navedeno u AWS A4.4.

Ovo ispitivanje daje podatke o vlazi prisutnoj u štapu nakon njegove proizvodnje u prostorijama proizvođača.

According to the rod specification, the moisture content can be limited to a maximum of 0.6%. See the table below taken from the AWS A5.1 specification.

Prednosti/prednosti elektroda s niskim sadržajem vodika

Šipka za zavarivanje izrađena od niskog udjela vodika nudi najveću otpornost metala za zavarivanje i jednostavnost stvaranja luka i održavanja luka. Pružaju najbolju otpornost na hladno pucanje među ostalim šipkama za zavarivanje.

Elektrode s niskim sadržajem vodika o kojima se ovdje raspravlja imaju različite karakteristike uporabljivosti. Neki se koriste za visoko taloženje zavara (npr. E7024), dok se drugi koriste za zavarivanje iznad glave zbog svojih svojstava brzog smrzavanja.

Možda ćete primijetiti neke šipke s niskim sadržajem vodika sa sufiksom -1 na kraju (E7018-1) i one su proizvedene da daju poboljšana svojstva žilavosti zareza.

Specifikacija elektrode E7018-1 ili E4918-1-H4, značenje, kemijska i mehanička svojstva s MTC-om

Što je izborni difuzibilni označivač vodika u elektrodama s niskim sadržajem vodika?

Elektrode za zavarivanje također koriste još jedan dodatni indikator za definiranje razine difuzibilnog vodika za zavare napravljene s njima.

Primijetit ćete klasifikaciju štapića za zavarivanje s dodanim znamenkama H4, ili H8, ili H16 na mnogim elektrodama s niskim sadržajem vodika, npr. E7018H4. Dakle, na što se odnosi ovo ‘H4’?

Znamenka ‘H’ koja se nalazi na kraju klasifikacije elektroda odnosi se na količinu vodika koji može difuzirati u ml/100 g taloga za zavarivanje. Na primjer, zavar napravljen s E7018H4 imat će maksimalnu razinu vodika od 4 ml/100 g naslaganog zavara.

Da bi bila klasificirana kao elektroda s niskim sadržajem vodika f4, elektroda mora sadržavati manje od 4 ml/100 gm vodika.

Slično, ‘R’ na kraju šipke znači da je obloga šipke otporna na vlagu. Prema AWS A5.1, kaže se da je šipka s ‘R’ otporna na vlagu ako se izvadi iz pakiranja i podvrgne 80% relativne vlažnosti pri temperaturi skladištenja od 80°F tijekom 9 sati.

Nakon toga, rezultirajući sadržaj vlage ne smije premašiti 0,4% ukupne težine šipke.

Donja tablica prikazuje maksimalnu dopuštenu razinu vodika u elektrodama s niskim sadržajem vodika.

postupak pečenja/rekondicioniranja elektroda s niskim sadržajem vodika

Šipke s niskom razinom vodika moraju se pažljivo skladištiti i rukovati njima kako bi se osiguralo da njihova glavna značajka niske razine vodika ostane netaknuta.

Morate paziti da ne budu izloženi vlažnim uvjetima jer inače niska otpornost ovih štapova na vodik neće biti korisnija. Ako su izloženi vlazi, potrebno ih je slomiti ili ponovno kondicionirati kako bi se obnovile njihove karakteristike niske razine vodika.

Temperatura i trajanje za elektrode s niskim sadržajem vodika i druge vrste premaza za pečenje/rekondicioniranje i uvjete skladištenja navedeni su u donjoj tablici.

Šipka s niskim sadržajem vodika mora se peći na 500°F do 800°F 1 do 2 sata. Za potpune detalje pogledajte tablicu.

Koliko je puta dopušteno pečenje elektrode s niskim sadržajem vodika?

Ovo je najčešće pitanje koje se postavlja mnogim inženjerima zavarivanja/QA-QC osoblju. Iako kodovi i specifikacije elektroda ne govore o ovom upitu, potrebno je poduzeti mjere opreza da se elektrode ne peku više od dva puta.

The obvious reason is ‘Each firing sequence will remove the essential moisture needed to coat the rod and the additive that holds the coating firmly on the electrode wire core.

Točnije, ako primijetite šipku za zavarivanje s oštećenom oblogom, ne smijete je koristiti na poslu. Također, ako dođe do promjene radnih uvjeta elektrode, poput lakoće pokretanja luka ili poteškoća u održavanju luka ili primjetne poroznosti zavarivanja, takve se šipke moraju odbaciti.

Ako postupak pečenja elektroda u tvrtki nije dostupan, preporuča se potražiti podršku proizvođača elektroda kako bi se osigurala odgovarajuća temperatura i vremenski uvjeti pečenja i držanja. Također se možete obratiti na AWS A5.1 za CS šipke i AWS A5.5 za niskolegirane čelične šipke za zavarivanje.

Šipke za štapno zavarivanje s niskim udjelom vodika koje se primaju u nehermetički zatvorenim spremnicima treba prvo ispeći u skladu s postupkom proizvođača elektroda i držati u pećnici prije i tijekom zavarivanja.

FAQ o temperaturama pečenja šipke za zavarivanje

7018 temperatura pečenja elektrode

7018 Šipka s niskim sadržajem vodika mora se peći na 500°F do 800°F 1 do 2 sata. Nakon pečenja moraju se držati u pećnici na temperaturi od 50°F do 250°F. Ne preporuča se držati šipke s niskim sadržajem vodika otvorene jer će apsorbirati vlagu i stoga se tijekom upotrebe moraju držati u prijenosnoj pećnici.

6013 temperatura pečenja elektrode

6013 elektroda za zavarivanje mora se peći na 275°F do 300°F u trajanju od 1 sata. Nakon pečenja moraju se držati u pećnici na temperaturi od 20°F do 40°F.

6010 Temperatura pečenja elektrode

6010 Elektrode za zavarivanje se ne preporučuju peći ili držati u pećnicama. Razlog je – 6010 šipke za zavarivanje zahtijevaju vlagu u svojoj presvlaci za njihovu učinkovitu funkciju. Šipke za zavarivanje 6010 stvaraju vodik iz ove vlage koja osigurava zaštitu, kao i forsiranje luka za zavarivanje.

6011 temperatura pečenja elektrode

Slično 6010, 6011 šipke za zavarivanje su također celulozne šipke za zavarivanje i stoga nije potrebno pečenje ili držanje. Ne preporučuje se niti pečenje šipki za zavarivanje 6011 jer će to uništiti njihovu učinkovitost premaza.

6012 temperatura pečenja elektrode

6012 elektroda za zavarivanje slična je 6013 šipki za zavarivanje. Šipka 6012 mora se peći na 275°F do 300°F 1 sat. Nakon pečenja moraju se držati u pećnici na temperaturi od 20°F do 40°F.

7015 temperatura pečenja elektrode

7015 je također šipka s niskim udjelom vodika i mora se peći na 500°F do 800°F 1 do 2 sata. Nakon pečenja moraju se držati u pećnici na temperaturi od 50°F do 250°F.

Ne preporučuje se držati šipke 7015 s niskim sadržajem vodika otvorene jer će apsorbirati vlagu i stoga se tijekom upotrebe moraju držati u prijenosnoj pećnici.

7016 temperatura pečenja elektrode

7016 je također šipka s niskim udjelom vodika i mora se peći na 500°F do 800°F 1 do 2 sata. Nakon pečenja moraju se držati u pećnici na temperaturi od 50°F do 250°F.

Ne preporučuje se držati šipke 7016low vodik otvorene jer će apsorbirati vlagu i stoga se tijekom upotrebe moraju držati u prijenosnoj pećnici.

7024 temperatura pečenja elektrode

7024 elektroda za zavarivanje slična je 6012 i 6013 šipki za zavarivanje. Šipka 7024 mora se peći na 275°F do 300°F 1 sat. Nakon pečenja moraju se držati u pećnici na temperaturi od 20°F do 40°F.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content