Kako zavariti ASTM A743 CA6NM nehrđajući čelik

ASTM A743 CA6NM Materijal

CA6NM ili E3N je martenzitni nehrđajući čelik serije 400 koji ima UNS broj J91540 koji se koristi u obliku za odljev.

CA6NM nudi dobru otpornost na koroziju i visoku vlačnu čvrstoću što ga čini idealnom legurom za dijelove turbina, zrakoplovne primjene i dijelove pumpi i ventila.

Vrsta materijala za kovane oblike je F6NM s UNS brojem S41500.

Uvjeti isporuke materijala općenito su normalizirani i poboljšani te Q & T. To čini ovu leguru prikladnom za primjene tlačnih dijelova.

P br., br. grupe za CA6NM

P broj CA6NM prema ASME Odjeljku IX je P-6, Grupa 4. UNS broj za CA6NM materijal je J91540.

Specifikacije materijala

Materijal CA6NM isporučuje se u skladu sa sljedećim specifikacijama:

ASTM specifikacije: ASTM A352, A487, A743 i A757. ASTM A352 i A487 materijali su tlačne razine i navedeni su u ASME odjeljku IX.

DIN ekvivalentni materijal za CA6NM je DIN 1.4313 (G-X5CrNi13-4).

Kemijska i mehanička svojstva CA6NM

Kemijski zahtjevi za CA6NM prikazani su u donjoj tablici.

Legirajući element	tež. u postotku
C	0,06
Kr	11,5 do 14,0
Mn	1,0
Mo	0,4 do 1,0
Ni	3,5 do 4,5
P	0,04
Si	1
S	0,03

Minimalna čvrstoća razvlačenja CA6NM je 80 Ksi (550 MPa), a vlačna čvrstoća je 110 Ksi (760 MPa) s istezanjem od 15%. Najveća dopuštena tvrdoća za osnovni materijal je 23 HRC ili 255 HB.

CA6NM elektroda za štapno zavarivanje (SMAW).

Stick Welding ili SMAW zavarivanje CA6NM koje se mora izvesti pomoću elektrode za zavarivanje tipa E410NiMo-15/16 na temperaturi okoline.

TIG ili MIG zavarivanje CA6NM može se izvesti sa žicom za punjenje tipa ER410NiMo na temperaturi okoline.

Često je poželjno zavarivati ​​martenzitne nehrđajuće čelike s odgovarajućim ili gotovo odgovarajućim dodatnim metalima kako bi se postigla čvrstoća osnovnog metala.

Predgrijavanje i naknadno zagrijavanje za CA6NM materijal

Minimalna temperatura predgrijavanja od 50 °F (10 °C) mora se primijeniti prije zavarivanja i treba je održavati tijekom cijele operacije zavarivanja.

Za teški lijev prethodno zagrijte osnovni metal u rasponu od 210 do 280°F (100°C do 140°C). Temperatura međuprolaza mora se kontrolirati na maksimalno 650 °F (345 °C) tijekom zavarivanja.

Budući da je martenzitna legura, CA6NM se može očvrsnuti na zraku, a kontrola predgrijavanja i međuprolazne temperature vrlo je važna.

CA66NM toplinska obrada nakon zavarivanja

Temperatura PWHT za CA6NM nakon zavarivanja mora biti kao što je navedeno u donjoj tablici, na temelju ASTM A487.

Prva toplinska obrada (srednja PWHT) na temperaturi od 1225 °F do 1275 °F. Nakon što se ovaj materijal hladi zrakom na sobnoj temperaturi.

Drugi PWHT se provodi na temperaturi od 1100 °F do 1150 °F, a zatim se hladi zrakom na temperaturu okoline.

ASTM CA6NM Toplinska obrada

Dvostruka toplinska obrada potrebna je za CA6NM leguru. Za izvođenje dvostrukog kaljenja, materijal se prvo zagrijava na temperaturi od 1225 °F do 1275 °F, a zatim se hladi zrakom na temperaturi okoline.

Drugo kaljenje se provodi na temperaturi od 1100 °F do 1150 °F nakon čega slijedi hlađenje zrakom kako bi se osiguralo najbolje kaljenje materijala.

CA6NM protiv 316 SS

CA6NM ili E3N je martenzitni nehrđajući čelik serije 400, dok je 316 austenitni nehrđajući čelik.

CA6NM se može kaliti na zraku, dok 316L, budući da je austenitan, ne može se kaliti na zraku. 316 nudi visoku otpornost na koroziju, uključujući otpornost na piting, dok CA6NM otpornost na koroziju nije baš dobra u usporedbi s 316 vrstama nehrđajućeg čelika.

CA6NM popravak zavara

1. Za obavljanje popravaka na dijelovima odljevaka koristite kvalificirani postupak zavarivanja prema ASME odjeljku IX.
2. Očistite područje, potpuno uklonite nedostatke i provjerite uklanjanje nedostataka pomoću Penetrant testa.
3. Izvedite popravak zavarivanja pomoću elektrode za zavarivanje navedene u ovom postu.
4. Izvršite pregled penetrantom nakon završetka popravka.

Open this in UX Builder to add and edit content