Ispitivanje metala bez razaranja

Non-destructive testing (NDT testing)

Non-destructive testing (NDT) or also called NDT testing is a type of testing that is used on materials or products to identify any defects without causing any damage to the object being tested. There are many different types of NDT, but the most common are:

1. Vizualni pregled (VT),
2. Ultrazvučno ispitivanje (UT),
3. Inspekcija magnetskim česticama (MPI),
4. Radiografsko ispitivanje (RT),
5. Ispitivanje penetrantima (PT),
6. Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT).

Jedna od glavnih prednosti NDT ispitivanja je ta što se može koristiti za ispitivanje širokog spektra materijala, uključujući čvrste i tekuće predmete.

Također se može koristiti na širokom rasponu proizvoda, od velikih strukturnih komponenti do malih elektroničkih dijelova. Osim toga, NDT je ​​često brži i jeftiniji od drugih metoda ispitivanja, kao što je destruktivno ispitivanje.

Međutim, postoje neka ograničenja za NDT. Na primjer, neke vrste NDT-a možda nisu prikladne za korištenje na određenim vrstama materijala ili proizvoda. Neki zahtijevaju strogu kontrolu temperature i uvjeta okoline za učinkovit rezultat.

What is Non-Destructive Testing Inspection?

Ispitivanje bez razaranja ili inspekcija bez razaranja važan je dio kontrole kvalitete u proizvodnji. Koristi se za otkrivanje i prepoznavanje nedostataka u materijalima i proizvodima bez nanošenja štete.

Postoji mnogo različitih vrsta ispitivanja bez razaranja, od kojih svaka ima svoje prednosti. Neke od najčešćih metoda su vizualni pregled, pregled magnetskim česticama, ultrazvučno ispitivanje i radiografski pregled kao što je ranije istaknuto.

Prema ASNT SNT-TC 1A NDT certifikatu razine III slijedeći glavne metode ispitivanja bez razaranja:

1. Radiografsko ispitivanje (RT)
2. Neutronska radiografija (NR)
3. Ultrazvučno ispitivanje (UT)
4. Ispitivanje vrtložnih struja i curenja toka (ECT/MFL)
5. Ispitivanje tekućim penetrantom (LPT)
6. Ispitivanje magnetskim česticama (MPI)
7. Ispitivanje nepropusnosti (LT)
8. Ispitivanje akustične emisije (AET)
9. Vizualno testiranje (VT)
10. Toplinsko/infracrveno ispitivanje

Mnogo je razloga zašto je NDI važan. Kao prvo, može pomoći tvrtkama uštedjeti novac hvatanjem nedostataka prije nego što postanu skupi problemi.

NDI također može poboljšati sigurnost identificiranjem potencijalnih opasnosti prije nego što izazovu nesreću. I konačno, NDI može pomoći tvrtkama da se pridržavaju propisa o sigurnosti i kvaliteti.

Vrste NDI uključuju vizualni pregled, ultrazvučni pregled, radiografiju i pregled magnetskim česticama. Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, vizualni pregled je jeftin i jednostavan za korištenje, ali može otkriti samo površinske nedostatke.

Što je ispitivanje bez razaranja?

Ispitivanje bez razaranja ili ispitivanje bez razaranja kritičan je dio osiguranja kvalitete za mnoge industrije.

Vrste ispitivanja bez razaranja mogu biti vizualni pregled, ispitivanje magnetskim česticama, ispitivanje penetrantom i ispitivanje vrtložnim strujama.

Ovi se testovi koriste za otkrivanje površinskih i ispodpovršinskih diskontinuiteta u komponenti ili materijalu bez nanošenja bilo kakve štete.

Prednosti korištenja ispitivanja bez razaranja su u tome što mogu pomoći u pronalaženju problema prije nego što postanu kvarovi, mogu pomoći u poboljšanju pouzdanosti proizvoda i mogu pomoći u smanjenju troškova proizvodnje.

Ispitivanja bez razaranja važan su dio osiguranja kvalitete za mnoge industrije.

Who is an NDT tester?

NDT Tester je profesionalac koji ispituje integritet materijala i proizvoda koristeći nerazorne metode. Rade u raznim industrijama, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, građevinsku i proizvodnju.

Posao NDT ispitivača je osigurati da su materijali i proizvodi sigurni za upotrebu i da zadovoljavaju sve standarde kvalitete. Neki od alata i metoda koje NDT ispitivači koriste uključuju ultrazvuk, radiografiju, ispitivanje vrtložnim strujama i ispitivanje magnetskim česticama.

Ove se tehnike mogu koristiti za pronalaženje i popravljanje nedostataka u tim materijalima i komponentama. Glavni cilj NDT tehničara je osigurati da su ti materijali i komponente sigurni za upotrebu.

Uloga NDT ispitivača je važna jer pomaže u osiguravanju sigurnosti javnosti. To je također vitalna uloga u kontroli kvalitete za proizvođače jer pomaže identificirati sve nedostatke u proizvodima prije nego što se puste na tržište.

NDT ispitivači obično imaju fakultetsku diplomu iz inženjerstva ili fizike, iako postoje neka radna mjesta koja zahtijevaju samo obuku na radnom mjestu.

Uloga NDT ispitivača/tehničara može biti vrlo raznolika. Od njih se može tražiti da rade na širokom rasponu proizvoda, od dijelova zrakoplova do naftovoda.

Od njih se također može tražiti da rade u nizu različitih okruženja, uključujući tvornice, gradilišta i laboratorije.

Jedna od glavnih odgovornosti NDT tehničara je identificirati sve nedostatke u materijalima ili komponentama.

To može uključivati ​​korištenje rendgenskih zraka, ultrazvuka ili magnetskih tehnika testiranja. Nakon što su nedostaci identificirani, tehničar mora odlučiti što je najbolje poduzeti.

Obuka za ispitivanje bez razaranja

NDT je ​​bitan alat za mnoge industrije, uključujući proizvodnju, građevinarstvo i inženjering.

Može se koristiti za pregled svega, od malih komponenti do velikih struktura. Postoje tri razine kvalifikacije za NDT prema ASNT:

1. NDT razina I
2. NDT razina II
3. NDT razina III

U SAD-u, kvalifikacija je prema ASNT SNT-TC-1A od strane ASNT-a, dok u Kanadi, kvalifikacije NDT ispitivača kontrolira NRCAN. U Ujedinjenom Kraljevstvu kvalifikacijsko tijelo je BiNDT.

Postoji mnogo različitih vrsta NDT-a, ali neki od najčešćih uključuju vizualni pregled, ultrazvučno ispitivanje, radiografiju i ispitivanje magnetskim česticama.

Sve ove metode zahtijevaju specijaliziranu obuku i certificiranje. Zato je važno pronaći renomiranog pružatelja obuke koji nudi sveobuhvatan nastavni plan i program.

Plaća tehničara za ispitivanje bez razaranja

Važan dio mnogih industrija je mogućnost testiranja materijala bez njihovog oštećenja. Ovdje na scenu stupaju tehničari za ispitivanje bez razaranja.

Različitim metodama ispituju čvrstoću, kvalitetu i sigurnost materijala bez oštećenja. Plaća tehničara u ovom području može varirati ovisno o njihovom iskustvu, vještinama i lokaciji. Međutim, prosječna plaća je oko 55.000 dolara godišnje.

Tehničari za ispitivanje bez razaranja često uživaju brojne povlastice u svom poslu. Jedan od najčešćih su dobri paketi pogodnosti.

Mnoge tvrtke nude zdravstveno osiguranje, stomatološko osiguranje i mirovinske planove. Osim toga, tehničari obično imaju dobru sigurnost posla i ravnotežu između posla i života. Oni također mogu povremeno raditi od kuće ili uzeti fleksibilno radno vrijeme.

Poslovi ispitivanja bez razaranja

Ako tražite posao u nerazornom ispitivanju (NDT), u Sjedinjenim Državama postoji mnogo mogućnosti. NDT tehničari koriste se raznim tehnikama za pregled predmeta i materijala u potrazi za nedostacima bez njihovog oštećenja.

Postoji mnogo različitih vrsta NDT-a, pa ako ste zainteresirani za ovo područje, važno je saznati koja je prava za vas.

Najčešći tip NDT-a je vizualni pregled, koji uključuje gledanje predmeta kako bi se vidjelo ima li kakvih nedostataka.

Ostale uobičajene metode uključuju ultrazvučno testiranje, koje koristi visokofrekventne zvučne valove za prepoznavanje nedostataka na objektima, i ispitivanje magnetskim česticama, koje koristi magnete za pronalaženje pukotina i drugih nedostataka na metalnim predmetima.

Postoje mnoge tvrtke koje nude NDT programe obuke, stoga je važno dobro istražiti prije nego što odaberete jednu.

Škole ispitivanja bez razaranja

U SAD-u postoje mnoge NDT škole. Neke od tih škola nude programe obuke za ispitivanje bez razaranja (NDT) koje je certificiralo Američko društvo za ispitivanje bez razaranja (ASNT). Postoji također nekoliko sveučilišta koja imaju NDT dodiplomske i diplomske programe.

Tehnike ispitivanja bez razaranja

Ispitivanje bez razaranja (NDT) je proces inspekcije, ispitivanja ili ocjenjivanja materijala, komponenti ili sklopova bez nanošenja štete.

Postoji mnogo različitih metoda NDT-a, ali sve imaju isti cilj: pronaći i riješiti probleme prije nego što postanu sigurnosni rizik ili dovedu do kvara.

Jedna uobičajena metoda NDT-a je vizualni pregled. To uključuje pregled dotične stavke i provjeru ima li očitih problema.

Ostale uobičajene metode uključuju ultrazvučno testiranje, koje koristi zvučne valove za otkrivanje nedostataka; radiografsko testiranje, koje koristi X-zrake za prikaz skrivenih značajki; i pregled magnetskim česticama, koji koristi magnete za pronalaženje pukotina i drugih nedostataka.

Svaka od ovih metoda ima svoje snage i slabosti, a najbolja metoda za određenu primjenu ovisi o materijalu koji se ispituje i prirodi greške.

Non-destructive testing certification

Certifikat za ispitivanje bez razaranja (NDT) važan je certifikat koji trebate imati ako tražite karijeru u industriji ispitivanja bez razaranja. Postoji mnogo različitih vrsta NDT certifikata, stoga je važno pronaći onaj koji vam odgovara.

Najčešći tip NDT certifikata je certifikat razine I. Ovaj certifikat pokazuje da imate osnovno znanje o NDT-u i da možete koristiti osnovne tehnike.

Ako tražite napredniji certifikat, na raspolaganju vam je mnogo različitih opcija. ASNT NDT razina III je najviša razina NDT certifikata.

Neki certifikati vam omogućuju da se specijalizirate za određenu vrstu NDT-a, dok vam drugi omogućuju certificiranje za više vrsta NDT-a.

Bez obzira koju vrstu NDT certifikata odaberete, važno je osigurati da certifikacijska organizacija ima akreditaciju neovisne organizacije.

Ispitivanje zavarivanja bez razaranja

Varovi su važan dio mnogih konstrukcija i važno je osigurati da su čvrsti i pouzdani. Jedan od načina da se to postigne je ispitivanje bez razaranja (NDT) zavarenih spojeva.

Postoji niz različitih NDT metoda, svaka sa svojim snagama i slabostima. Neke uobičajene metode uključuju vizualni pregled, ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje i ispitivanje magnetskim česticama.

Svaka od ovih metoda ima svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, ultrazvučno ispitivanje je dobro za otkrivanje nedostataka u zavarivanju, ali na njega može utjecati prisutnost stranih tijela ili materijala koji apsorbiraju zvuk.

Radiografsko ispitivanje dobro je za otkrivanje diskontinuiteta u zavaru, ali na njega može utjecati debljina materijala koji se ispituje.

Ispitivanje betona bez razaranja

Beton je materijal koji je izložen velikom opterećenju i važno je osigurati njegovu cjelovitost prije nego što se stavi u upotrebu.

Ispitivanje bez razaranja (NDT) je proces koji se može koristiti za pregled betona na moguće nedostatke ili oštećenja.

Postoji nekoliko različitih vrsta NDT-a koji se mogu koristiti, uključujući ispitivanje akustične emisije, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje magnetskim česticama.

Svaka vrsta NDT-a ima svoje prednosti i slabosti, a najbolji način da odredite koji je pravi za određenu primjenu je razmatranje specifičnih potreba projekta.

Na primjer, ispitivanje akustične emisije može se koristiti za otkrivanje sitnih pukotina u betonu, dok ultrazvučno ispitivanje može identificirati veće nedostatke i nedostatke. Inspekcija magnetskim česticama može se koristiti za otkrivanje površinskih pukotina i diskontinuiteta u betonu.

Slični postovi:

1. ASNT razina III Osnovni vodič
2. Što je ultrazvučno (UT) mjerenje debljine?
3. Ispitivanje penetrantima (DP test)
4. Što je ispitivanje vrtložnom strujom ili ECT?

Open this in UX Builder to add and edit content