Dobar zavar naspram lošeg zavara: Kako prepoznati razliku

Dobar zavar nasuprot lošeg vara

Zavarivanje je ključni dio mnogih industrijskih procesa, a kvaliteta zavarenih spojeva može imati značajan utjecaj na sigurnost, pouzdanost i dugovječnost proizvedenih proizvoda.

Znajući kako uočiti dobar var od loš neophodan je za svakoga tko se bavi zavarivanjem ili radom sa zavarenim materijalima.

U ovom ćemo članku objasniti što čini dobar zavar i zašto je važno znati razlikovati to dvoje.

Dobar zavar	Loš zavar
Glatki i ujednačeni izgled	Grub i nepravilan izgled
Snažan i postojan zavar	Slab i nekonzistentan zavar
Ispravno prodiranje i taljenje osnovnih metala	Nedovoljno prodiranje i taljenje osnovnih metala
Bez poroznosti, pukotina i drugih nedostataka	Sadrži poroznost, pukotine i druge nedostatke
Zadovoljava sve zahtjeve čvrstoće i duktilnosti	Ne zadovoljava zahtjeve čvrstoće i rastezljivosti
Zadovoljava sve kodekse i industrijske standarde	Ne zadovoljava kodeks i industrijske standarde

Dobar zavar protiv lošeg zavara

Prvo, što je loš zavar?

Poslovi zavarivanja uključuju osnovni materijal, šipke za zavarivanje, zavarivače, strojeve, pomoćne alate i ručni rad. Od svih ovih parametara, vještina zavarivača ima odlučujuću ulogu u kontroli kvalitete zavarivanja.

Sve vrste zavarivanja koje izvodi zavarivač u industriji moraju ispunjavati određene minimalne zahtjeve kvalitete.

Ovi zahtjevi kvalitete navedeni su u specifikaciji dotične tvrtke ili postupku inspekcije, u primjenjivim standardima kvalitete ili kodovima (npr. AWS D1.1, ASME B31.3, API 1104, ISO 5817, itd.).

Gornji primjer prikazuje makronaredbu za kutne zavare s unutarnjom poroznošću i nedostatkom korijena i nedostatkom fuzije bočne stijenke.

Povezani nedostaci zavarivanja za loš zavar:

Zavarivanje može biti težak proces i važno ga je obaviti ispravno kako biste bili sigurni da je zavar čvrst i da se ne slomi. Loš zavar je zavar koji je izveden pogrešno, a često se može prepoznati po lošoj kvaliteti zavarivanja ili pohabanim zavarima.

Mnogo je razloga zašto zavar može biti loš, uključujući neispravne tehnike zavarivanja, korištenje pogrešne vrste šipke za zavarivanje ili nedopuštanje metalu da postigne ispravnu temperaturu prije zavarivanja.

Ako nemate iskustva u zavarivanju, važno je naučiti ispravne tehnike prije nego što pokušate bilo što zavariti.

Kako kažete, var je loš?

Sada, definiranje ili recimo Definicija LOŠEG ZAVARENOG VEZA može biti:

1. Zavar koji ne ispunjava minimalne specificirane zahtjeve kvalitete je loš zavar.
2. Zavari s otrcanim izgledom su loši zavari.
3. Varovi s lošom izradom.
4. Varovi s nesavršenostima/greškama zavarivanja (u skladu s točkom 1) kao što su podrez, prskanje, poroznost, pukotine, itd. da spomenemo samo neke, nazivaju se lošim varom. Iako postoji mnogo nedostataka u zavarivanju.
5. Loš zavar mogao bi biti rezultat korištenja pogrešne žice za punjenje koja ugrožava integritet zavarenog spoja zbog loših mehaničkih i metalurških svojstava. Npr. zavarivanje materijala od nehrđajućeg čelika sa šipkom za zavarivanje mekog čelika.
6. Pogrešne konačne dimenzije strukture zbog iskrivljenja.

Kriteriji prihvatljivosti za dobre zavare

Ako želite znati kriterije prihvatljivosti za dobre zavare, možete ih pronaći u sljedećim kodovima i standardima:

1. AWS D1.1 Tablica 8.1.
2. API 1104, klauzula 9.
3. ISO 5817.
4. ASME B31.3 Tablica 341.3.2 Kriteriji prihvatljivosti za zavare.

Što je dobar zavar?

DOBAR ZAVAR ne znači samo zavar koji dobro izgleda. Standardna definicija dobrog zavara je ‘Zavar koji zadovoljava minimalne specificirane zahtjeve kvalitete naziva se dobrim zavarom‘.

These quality requirements cover weld strength, mechanical and metallurgical properties and dimensional accuracy.

Vrlo je moguće da zavar izgleda savršeno izvana, ali ima jadnu kvalitetu zavarivanja iznutra (npr. pun unutarnje poroznosti, nedostatak fuzije bočne stijenke, pukotine, nedostatak prodiranja korijena, itd.) kao što je vidljivo u Weld Macrou koji pokazuje unutarnje probleme zavarivanja na početak ovog posta.

Dakle, možemo razmotriti sljedeće karakteristike dobrog zavara:

1. Bez nedostataka zavarivanja (izvana kao i iznutra, uključujući stranu korijena).
2. Zadovoljava minimalne specificirane mehaničke (npr. vlačna čvrstoća, granica tečenja, žilavost) i metalurške (otpornost na koroziju ili otpornost na habanje, itd.) zahtjeve.
3. Imati dobar estetski izgled.
4. Bez pretjeranog ojačanja na licu, prodora korijena i prekomjerne veličine ugla jer dodatno zavarivanje neće dodati nikakve prednosti, već će povećati ukupne troškove zavarivanja.
5. Bez grešaka u dimenzijama (greške u dimenzijama).

Povezano čitanje: Što je vizualno testiranje ili VT?

Dobar zavar nasuprot lošeg

Dobri zavari glavni su cilj svakog zavarivača. Nitko ne želi napraviti loš zavar, čak ni početnik zavarivač ima za cilj napraviti dobar zavar vizualno lijepog izgleda. Dobar zavar pokazuje:

1. Potpuno spajanje zavara s osnovnim metalom
2. Vizualno dobar profil zavara
3. Bez zavarivačke poroznosti ili uključaka troske ili podreza.
4. Bez pukotina
5. Imaju odgovarajuća mehanička i metalurška svojstva.

Ponekad, zbog pogreške stroja ili problema s okolišem, čak i zavareni spojevi koje su položili kvalificirani zavarivači mogu imati nedostatke zavarivanja što rezultira lošom kvalitetom zavara. Ovi čimbenici ili varijable su izvan kontrole zavarivača i on/ona se ne smije kriviti za to.

Primjeri takvih čimbenika koji utječu na kvalitetu zavarivanja su:

1. Neispravan zavarivač (stroj za zavarivanje).
2. Prekomjerna vlaga u atmosferi (Očito je da uzrokuje poroznost u aluminiju kada se vlaga ne kontrolira).
3. Neispravan osnovni metal ili šipka za zavarivanje.
4. Nepovoljni vremenski uvjeti (npr. jak vjetar, snježni uvjeti za Piperlinere).
5. Neispravni kabeli, plamenici/držači za zavarivanje.
6. Prevelik ili nedovoljan razmak u postavljanju zavarenog spoja od strane montera/proizvođača.
7. Pretjerano izobličenje zavara zbog pogrešnog dizajna ili visoke topline zavarivanja.

Kako izgleda dobar zavar?

Dobar zavar je bez nedostataka zavarivanja ako nas zanima kako dobar zavar izgleda.

Dobar zavar pokazuje izvrsnu izradu zavarivača s ujednačenim položajem zrna za zavarivanje bez ikakvog podrezivanja, poroznosti, pretjeranog ojačanja, neravnomjernih valova itd.

Pogledajte donji primjer koji prikazuje savršeno zavareni TIG zavar na cijevi. Možete primijetiti ujednačenu valovitost zavara i izvrsnu izradu zavarivača s ravnomjernim profilom zavara.

Kliknite donju poveznicu kako biste saznali više o raznim nedostacima zavarivanja i njihovim uzrocima i lijekovima.

Greške pri zavarivanju – Vrste, njihovi uzroci i otklanjanje.pdf

Kojih je 5 karakteristika dobrog zavara?

Dobri zavari ne znače samo imati dobar izgled površine, već moraju pokazati:

1. Potpuno spajanje zavara s osnovnim metalom
2. Vizualno dobar profil zavara
3. Bez zavarivačke poroznosti ili uključaka troske ili podreza.
4. Bez pukotina
5. Imaju odgovarajuća mehanička i metalurška svojstva

Glavne karakteristike zavara dobre kvalitete su:

1. Bez nedostataka zavarivanja (izvana kao i iznutra, uključujući stranu korijena).
2. Zadovoljava minimalne specificirane mehaničke (npr. vlačna čvrstoća, granica tečenja, žilavost) i metalurške (otpornost na koroziju ili otpornost na habanje, itd.) zahtjeve.
3. Imati dobar estetski izgled.
4. Bez pretjeranog ojačanja na licu, prodora korijena i prekomjerne veličine ugla jer dodatno zavarivanje neće dodati nikakve prednosti, već će povećati ukupne troškove zavarivanja.
5. Bez grešaka u dimenzijama (greške u dimenzijama).

Dobro protiv lošeg MIG zavarivanja

MIG zavarivanje uglavnom se koristi za zavarivanje zbog svoje velike brzine zavarivanja, visoke stope taloženja zavara i jednostavnosti operacije zavarivanja.

Ali sve to nije lak trošak. Izvođenje MIG-a zahtijeva veliku vještinu zavarivanja, posebno kada se zavaruju spojevi izvan položaja.

Za razliku od zavarivanja štapom ili TIG zavarivanja, gdje je lako kontrolirati zavarenu kupku, kod MIG zavarivanja to je prilično izazovno zbog kontinuiranog dodavanja žice koja čini kontinuiranu zavarenu kupku.

The image below shows an example of a perfect MIG welding pipe joint. But unlike other welding processes, it is necessary to have proper welding skills to make such welds. If the welder is not skilled enough, there is a high probability that he will deposit a weld with welding errors.

In fact, it can have multiple welding defects in a single weld as shown in the image below. This example is for the root side of a MIG weld in a butt weld on a plate.

U ovom primjeru možete primijetiti sljedeće nedostatke:

1. Pregorjeti
2. Nedostatak spajanja korijena
3. Nedostatak prodiranja korijena
4. Neravnomjerno prodiranje korijena zavara

Kako popraviti loš var?

Prvi cilj svakog zavarivača je nanošenje dobrog zavara iako bi zbog nepredviđenih razloga u zavarenom nanosu mogla biti prisutna nesavršenost zavarivanja.

Ove nesavršenosti zavarivanja ili defekti zavarivanja zahtijevaju popravak kako bi se popravili ti loši zavareni spojevi. Ispod su praktični koraci koji se mogu primijeniti za popravak loših varova:

1. Prepoznajte loše varove i označite ih.
2. Istražite najbolji mogući pristup popravku zavarivanja.
3. Za manje nedostatke zavarivanja kao što su površinske pore ili mikropukotine, mogu se popraviti manjim brušenjem.
4. Veći nedostaci zavarivanja kao što su vidljive pukotine, poroznost klastera i poroznost cijevi, spaljivanje zahtijevaju brušenje zahvaćenog područja, osiguravajući potpuno uklanjanje tih nedostataka i njihovo ponovno zavarivanje.
5. Prije popravka zavarivanja uvijek osigurajte potpuno uklanjanje nedostataka. Nakon popravka, osigurajte da je kvar potpuno otklonjen.
6. Za kritične zavare, primijenite volumetrijski NDT kao što je ultrazvučno ispitivanje ili radiografsko ispitivanje kako biste osigurali dobar unutarnji zavar i površinski NDT kao što je ispitivanje penetrantom ili ispitivanje magnetskim česticama kako biste osigurali površinu zavara bez grešaka.

Q: Što je dobar zavar?

O: Dobar zavar je onaj koji ima gladak i ujednačen izgled, jak i konzistentan zavar, pravilno prodiranje i stapanje osnovnih metala, bez poroznosti, pukotina i drugih nedostataka, ispunjava sve zahtjeve čvrstoće i rastezljivosti i ispunjava sve kodeks i industrijski standardi.

P: Što je loš zavar?

O: Loš zavar je onaj koji ima hrapav i nepravilan izgled, slab i nekonzistentan zavar, nedovoljno prodiranje i stapanje osnovnih metala, sadrži poroznost, pukotine i druge nedostatke, ne ispunjava zahtjeve čvrstoće i duktilnosti i ne ispunjava kodeks i industrijski standardi.

P: Što uzrokuje loš zavar?

O: Loš zavar može biti uzrokovan raznim čimbenicima, uključujući vještinu zavarivača, vrstu korištenog postupka zavarivanja, kvalitetu osnovnih metala i uvjete pod kojima je zavarivanje izvedeno. Drugi čimbenici kao što su loša priprema spoja, nedostatak odgovarajuće inspekcije i pogrešna tehnika zavarivanja također mogu uzrokovati loš zavar.

P: Kako mogu znati je li zavar dobar ili loš?

O: Možete reći je li zavar dobar ili loš vizualnim pregledom karakteristika dobrog zavara, kao što je gladak i ujednačen izgled, jak i dosljedan zavar, pravilno prodiranje i stapanje osnovnih metala i nedostatak nedostataka . Također možete koristiti metode ispitivanja bez razaranja kao što su radiografija, ultrazvuk ili ispitivanje magnetskim česticama za određivanje kvalitete zavara.

P: Koje su posljedice lošeg zavara?

O: Posljedice lošeg zavara mogu biti ozbiljne i uključuju kvar strukture ili opreme, sigurnosne opasnosti i skupe popravke ili zamjene. Loš zavar također može dovesti do skupih zastoja i gubitka produktivnosti.

P: Kako mogu osigurati dobru kvalitetu zavara?

O: Kako biste osigurali dobru kvalitetu zavara, trebali biste koristiti kvalificirane i iskusne zavarivače, koristiti odgovarajući postupak zavarivanja i opremu, koristiti visokokvalitetne osnovne metale i pravilno pripremiti spoj prije zavarivanja. Također je važno ispravno pregledati i ispitati zavare na nedostatke, te održavati opremu i slijediti utvrđene postupke zavarivanja.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content