Što je ultrazvučno (UT) mjerenje debljine?

What is UT measurement?

UT (Ultrasonic Testing) measurement is an NDT technique used to measure the thickness of a material (plate, tube, forging or casting or any other material form) using the contact pulse-echo technique at temperatures not exceeding 93◦C [200◦F] where only unilateral access is available to the inspector.

The UT measurement technique is widely used in the oil and gas sector where corrosion mapping of pipelines, vessels and other equipment is part of the inspection plan at regular intervals.

Ultrazvučno (UT) mjerenje debljine može se provesti od metala, gume, stakla, plastike, keramike, stakloplastike ili kompozitnih materijala.

Pročitajte više: Ultrazvučno ispitivanje zavara.

Kako radi ultrazvučni mjerač debljine?

Ultrazvučno mjerenje debljine primjenjuje princip UT kontaktne pulsno-eho tehnike.

Zvučna zraka šalje se na materijal koji se ispituje i ta se zvučna zraka reflektira natrag s druge strane materijala.

Mjerni stroj izračunava vrijeme potrebno zvuku da putuje i pretvara ga u udaljenost (u milimetrima ili inčima).

Konvencionalni strojevi za ultrazvučno ispitivanje također se mogu koristiti za UT mjerenje sa sondom od 90 stupnjeva umjesto upotrebe UT opreme za mjerenje kao što je prikazano na gornjoj slici.

Koja je minimalna granica debljine za ručni UT?

UT mjerenje se može provesti za raspon debljina od 0,003 inča (0,08 mm) do 25 inča (635 mm), no to ovisi o vrsti materijala i izboru sonde.

Općenito, uzimajući u obzir standardne sonde, minimalna nazivna debljina od 6 mm i promjeri cijevi iznad 2” NB preporuča se pregledati pomoću UT mjerenja ili ultrazvučnog ispitivanja.

Prije početka rada obavezna je kalibracija UT mjerne opreme kako bi se osigurala inspekcija ili provjera stvarne debljine materijala koji se koristi na poslu.

Bilo koji pogrešni podaci mogu dovesti do kvara komponente tijekom rada koja može sadržavati smrtonosnu tvar ili tekućinu ili pare.

How accurate is ultrasound thickness measurement?

Preciznost mjerenja debljine na čistim površinskim materijalima može postići visoku točnost, ali to nije slučaj za materijale u uporabi/fiksnu opremu itd. kao što su cjevovodi pod naponom, posude, stupovi i izmjenjivači topline u naftnoj i plinskoj industriji.

Popis utjecajnih čimbenika koji se može smatrati za postizanje najveće točnosti je:

1. Stanje ispitne površine
2. Stanje reflektirajuće površine
3. Greška koja odražava morfologiju lica
4. Temperatura komponente
5. Brzina komponente
6. Sredstvo za spajanje koje odgovara uvjetima ispitne površine.

Uz gore navedeno, točnost debljine ovisit će o točnoj kalibraciji, vrsti i veličini sonde i sposobnosti razlučivosti detektora grešaka (opreme).

Can we make a UT measurement under 6mm?

Da, u određenim situacijama može se provesti UT za debljinu materijala manju od 6 mm.

U takvim je scenarijima izbor UT sonde vrlo važan i treba ga procijeniti kako bi se odlučilo o njegovim mogućnostima mjerenja debljine, linija kašnjenja i površinska rezolucija sondi također igraju značajnu ulogu prema zahtjevima posla.

Prednosti ultrazvučnog mjerenja debljine

1. Pouzdan i točan,
2. Jednostavan za korištenje,
3. Potreban je samo jedan bočni pristup,
4. Metoda ispitivanja bez razaranja,
5. Širi raspon mjerenja debljine,
6. Instant rezultat,
7. Oprema može zabilježiti podatke za daljnju analizu.

UT mjerni postupak

Slijede jednostavni koraci u postupku UT mjerenja na temelju debljine komponente, promjera, stanja površine itd.

1. Odaberite odgovarajuću sondu, kabel, opremu i standardni kalibracijski blok.
2. Izvedite sve spojeve i uključite opremu.
3. Postavite početni odjek na nulu.
4. Odaberite pravu tehniku ​​kao što je pojedinačni odjek, linija kašnjenja jednog odjeka ili višestruki odjek.
5. Obavite kalibraciju raspona na standardnom kalibracijskom bloku.
6. Provjerite razlučivost, osjetljivost, vodoravnu i okomitu linearnost.
7. Odaberite odgovarajući spoj prema uvjetima površine.
8. Nanesite couplant na ispitna mjesta i počnite skenirati površinu i zabilježite očitanja.
9. Pripremite izvještaj.

Ultrazvučne brzine u uobičajenim materijalima

Brzina ultrazvučnih zvučnih valova u uobičajeno korištenom materijalu je:

• Aluminij: 0,2490 in./μsec (6320 m/sec)
• Mjed: 0,1740 in./μsec (4430 m/sec)
• Bakar: 0,1830 in./μsec (4660 m/sec)
• Stakloplastika: 0,1080 in./μsec (2740 m/sec)
• Inconel: 0,2290 in./μsec (5820 m/sec)
• Lijevano željezo: 0,2200 in./μsec (5600 m/sec)
• Najlon: 0,1020 in./μsec (2600 m/sec)
• austenitni nehrđajući čelik: 0,2260 in./μsec (5740 m/sec)
• Titan: 0,2400 in./μsec (6100 m/sec)
• 4340 čelici: 0,2300 in./μsec (5850 m/sec)
• Polietilen visoke gustoće (HDPE): 0,0970 in./μsec (2460 m/sec)
• Silikon: 0,0580 in./μsec (1485 m/sec)

UT measurement report

Izvješće o UT mjerenju treba sadržavati kartu lokacije za mjerenje.

Za cjevovod, mora imati skicu cjevovoda, lokacije mjerenja i smjer kao sjever, jug, istok i zapad. Mogu se dati i dodatne upute.

Vrste UT mjernih pretvarača

Glavne vrste ultrazvučnih sondi za mjerenje debljine su:

1. Kontaktna sonda,
2. uronjena sonda,
3. Sonda linije kašnjenja,
4. Sonda s dva elementa.

UT mjerni standardi

1. ASTM E797 i
2. EN 14127

Slični postovi

Open this in UX Builder to add and edit content