Kako izračunati stopu taloženja po satu u zavarivanju

Zašto trebamo izračunati brzinu taloženja zavara?

The cost of any manufacturing process like welding, machining or cutting etc. can be accurately calculated by using the right approach and taking into account the essential associated costs and overheads.

Za izračun troškova zavarivanja, jedan od važnih čimbenika je stopa taloženja ili stopa taloženja zavara po satu. Ostali faktori za izračun troškova zavarivanja su:

1. Rad
2. Dodatni materijal za zavarivanje – elektroda, žica za punjenje, prašak itd.
3. Režijski troškovi

Prije nadmetanja za projekt, analiza troškova preduvjet je za postizanje konkurentne prodajne cijene za osvajanje projekta povezanog sa zavarivanjem.

Ovdje navedena metoda odnosi se samo na izračun stope depozita zavarivanja, što je jedan od čimbenika koji se odnose na određivanje cijene zavarivanja. Ovdje su dane najčešće metode izračuna brzine taloženja zavarivanjem.

Često se mi kao inženjeri zavarivanja nađemo u situaciji tražeći odgovore:

1. Koliko kilograma šipki za zavarivanje mogu položiti/h?
2. Koja je brzina taloženja žice pri različitim postavkama jakosti struje zavarivanja?
3. Koliki će biti trošak žice za zavarivanje za projekt?
4. Koliki će biti trošak poslova zavarivanja za određenog klijenta?

Do you know what the deposition rate is in welding?

Jednostavan odgovor: Koliko se metala za zavarivanje nataloži postupkom zavarivanja u jedinici vremena. Jedinica team ovdje je kilogram (ili funta) po satu, stoga je jedinica za brzinu taloženja u zavarivanju kilogram/sat (kg/hr) ili funta po satu (lb/hr).

Potreba za višom ili manjom stopom taloženja zavara ovisi o zahtjevima posla.

• Kod zavarivanja tankog metala, zavarivanja otvorenog korijena, zavarivanja egzotičnih materijala, potrebna nam je niska stopa taloženja.
• Kod zavarivanja debelih spojeva, kutnih zavara i poslova cjevovoda, obično je poželjno imati visoku stopu taloženja zavarivanjem.

Brzina taloženja (DR) u odnosu na brzinu taljenja (MOR)

Prije nego što upotrijebite ovaj izračun, važno je razumjeti razliku između brzine taloženja zavara i MOR-a, budući da su oba različita pojma.

Brzina taloženja (DR) u zavarivanju odnosi se na brzinu kojom se šipka/žica za zavarivanje rastali i taloži kao zavar.

Jedinica DR je funta po satu ili kg/sat. Dok je stopa taljenja (MOR) ukupna težina dodatnog materijala za zavarivanje stopljenog u jedinici vremena. Brzina taljenja također je navedena u lb/h (funtama po satu) ili kg/h.

Formula brzine taloženja zavarivanjem s izračunom uzorka

Formula za brzinu taloženja zavarivanjem = X x (D²) (FR)(Y) u funtama/sat

• d = promjer. šipke za zavarivanje
• FR = Brzina dodavanja žice (inči/minuta) u slučaju GMAW/SAW/FCAW- uzmite u obzir brzinu sagorijevanja elektrode za štapno zavarivanje ili SMAW.
• Y = učinkovitost elektrode,
• X =13,1 (Konstanta za čelik na temelju gustoće čelika. Ova konstanta je primjenjiva za ugljični čelik i žicu za punjenje od nehrđajućeg čelika za zavarivanje. Za aluminij vrijednost X je 4,32).

Primjer izračuna za GMAW (MIG/ MAG & FCAW proces):

Izračunajte stopu taloženja zavara za zavarivanje cijevi od ugljičnog čelika korištenjem GMAW s brzinom žice od 70 ipm (inča u minuti) koristeći promjer elektrode od 0,035 inča.

Izračun = 13,1 x 0,0352 x 70 x 0,98 = 1,1 funti/sat.

Gore navedeni primjeri izračuna odgovaraju za primjene u zavarivanju gdje možete očitati brzinu dodavanja žice na stroju za zavarivanje. Primjeri: MIG, FCAW, automatizirani TIG kao što je orbitalni TIG i SAW).

Primjer izračuna za štapno zavarivanje (SMAW)

Izračunajte stopu taloženja za zavarivanje za kutno zavarivanje zavareno štapnim zavarivanjem pomoću šipke za zavarivanje promjera 1/8 inča.

Izračun = 13,1 x 1/82 x 10 x 0,8 = 1,64 funti/sat.

Gdje je: 13,1 konstanta za nehrđajući čelik, 1/8 je promjer elektrode, 10 je stopa sagorijevanja i 0,8 je učinkovitost za zavarivanje štapom.

Stopu sagorijevanja kod zavarivanja štapom (SMAW) potrebno je provjeriti provjerom koja se duljina šipke potroši u minuti. Ovisi o različitim čimbenicima i stoga treba provjeriti točnu vrijednost.

Efficiency of the electrode (Y) in welding

Učinkovitost elektrode (Y ili također označena s EE) je postotak stope taljenja (MOR) koji doprinosi učinkovitosti taloženja.

EE za čvrsta punila može u osnovi ovisiti o načinu prijenosa metala u zavarivanju. Kako svaki način prijenosa metala ima različite karakteristike koje definiraju kako se rastaljeni metal prenosi u bazen za zavarivanje i povezane gubitke tijekom prijenosa kao što su prskanje ili isparavanje metala.

U nastavku su navedene učinkovitosti taloženja elektrode za različite načine prijenosa metala u GMAW:

1. Način prijenosa metala kratkog spoja: 89-94%
2. Površinski metalni prijenos Način napetosti: 97%
3. Način prijenosa metala raspršivanjem: 97%
4. Globularni način prijenosa metala: 87 – 91%
5. Impulsni način prijenosa metala: 95- 98%

Učinkovitost elektrode (Y) za zavarivanje štapom, TIG i pilom

• Štapno zavarivanje (SMAW): 80%
• TIG zavarivanje: 95%
• FCAW zavarivanje: 92%
• Zavarivanje pilom: 95%

Koliki je postotak učinkovitosti taloženja u procesu fcaw?

Postotak učinkovitosti taloženja u FCAW procesu je 92%. Ova učinkovitost je približna i mogu postojati neke varijacije na temelju jakosti struje zavarivanja, položaja zavarivanja i gubitaka pri izrezu žice.

Opća stopa naslaga u zavarivanju u različitim postupcima zavarivanja

Donja tablica daje indikativne stope depozita zavara za SMAW, GMAW, FCAW i SAW.

Kao što znamo, različiti čimbenici (struja, promjeri elektroda, jednostruka ili dvostruka elektroda, položaj zavarivanja, način prijenosa metala, itd.) utječu na stope naslaga zavara, ovdje navedene vrijednosti služe samo za indikativne svrhe.

Stopa depozita u SMAW procesu
E6010 x 3,2 mm pri 115 A … … … 1,25 kg/h (2,82 lb/h)
E6012 x 3,2 mm pri 115 A … … … 1,05 kg/h (2,22 lb/h)
E7014 x 4,0 mm pri 180 A … … … 1,82 kg/h (4,0 lb/h)
E7018 x 4,0 mm pri 180 A … … … 1,82 kg/h (4,0 lb/h)
E7024 x 3,2 mm pri 140 A … … … 1,41 kg/h (3,1 lb/h)
E7024 x 4,0 mm pri 210 A … … … 2,09 kg/h (4,6 lb/h)
Stopa depozita u procesu FCAW
E711T x 1,6 mm pri 275 A … … … 5,00 kg/h (11 lb/h)
E711T x 2,4 mm pri 400 A … … … 5,46 kg/h (12 lb/h)
Stopa depozita u GMAW procesu
ER70S-6 x 0,9 mm pri 175 A … … … 2,05 kg/h (4,5 lb/h)
ER70S-6 x 1,2 mm pri 175 A … … … 1,68 kg/h (3,7 lb/h)
ER70S-6 x 1,2 mm pri 225 A … … … 2,36 kg/h (5,2 lb/h)
ER70S-6 x 1,2 mm pri 270 A … … … 3,73 kg/h (8,2 lb/h)

Zavarivanje brzinom taloženja za različite procese

Kod zavarivanja, na brzinu taloženja utječu mnogi čimbenici kao što su promjer šipke, jakost struje zavarivanja, brzina kretanja, razina atomizacije procesa zavarivanja i postupak zavarivanja.

U donjoj tablici možete pronaći indikativni stupanj taloženja u zavarivanju za uobičajene postupke zavarivanja. Ova brzina taloženja zavarivanjem (kg/h) može se mijenjati od minimalne do maksimalne ovisno o gore navedenim čimbenicima.Brzina taloženja Zavarivanje za različite procese

Štapno zavarivanje	0,3 kg/sat	6 kg/sat
MIG zavarivanje	0,5 kg/sat	14 kg/sat
Zavarivanje jezgrom s praškom	1,1 kg/sat	14,5 kg/sat
Zavarivanje pod praškom	3 kg/sat	16 kg/sat

Which welding process offers the highest weld deposition rate?

Brzina taloženja zavarivanjem izravno je proporcionalna brzini dodavanja elektrode (amperaža zavarivanja) i brzini putovanja.

Postupak zavarivanja kao što je TIG zavarivanje, gdje je brzina dodavanja šipke vrlo niska, rezultira najnižom stopom taloženja zavara. Zavarivanje pod praškom, gdje se koristi veći promjer šipke i velika amperaža zavarivanja, rezultira najvećom stopom taloženja zavara.

Brzina taloženja štapićem je veća od TIG zavarivanja, ali manja od MIG, FCAW i SAW zavarivanja.

Kako zavarivač može povećati stopu taloženja pri zavarivanju?

Ako zavarivač ima opciju povećanja stope taloženja zavarivanjem, ovo su najbolji izbori koje mora odabrati:

• Zavarivanje u ravnom položaju.
• Koristite šipku za zavarivanje većeg promjera.
• Dopuštena je uporaba veće jakosti struje zavarivanja.
• Potražite opciju automatiziranog procesa zavarivanja kao što je orbitalni TIG.
• Zavarivanje korištenjem MIG, FCAW umjesto štapnog zavarivanja.

Koji su nedostaci veće stope taloženja?

Visoka stopa taloženja zavarivanjem nije uvijek korisna i mogu postojati sljedeći nedostaci većeg taloženja zavarivanjem:

• Može stvoriti veliki unos topline i time izobličenje dijelova.
• To može rezultirati lošom kvalitetom zavarivanja.
• Visoko taloženje kod zavarivanja može uzrokovati veliko razrjeđivanje zavara pri zavarivanju različitih zavarivanja obloge zavara.
• Visoko taloženje zavarenih spojeva, veća količina dima pri zavarivanju, topline i prskanja.

Grafikon brzine taloženja zavara

Grafikon brzine taloženja zavara za postupak štapnog zavarivanja (SMAW) dan je u donjoj tablici. Ova tablica daje procjenu stope taloženja zavara unošenjem vrijednosti struje zavarivanja.

Slični postovi

Open this in UX Builder to add and edit content