Ispitivanje penetrantima

1024 x 800

Što je testiranje penetrantima ili DPT test?

Liquid penetrant testing (LPT) or also known as dye penetrant testing (DP test) is a surface NDT method used worldwide for various types of inspections for raw materials, process work and welded parts.

Ispitivanje penetrantima je ekonomično, brzo, zahtijeva najmanje postavljanja opreme, ali treba NDT tehničar s visokim vještinama tumačenja za precizne rezultate.

NDT tehničar koji provodi ispitivanje zahtijeva penetrant, razvijač i sredstvo za čišćenje zajedno s krpom za dlačice za uklanjanje i čišćenje penetranta. To čini Penetrant Testing vrlo praktičnim i prenosivim za primjenu na terenu.

Budući da je vrlo osjetljiva NDT metoda, test omogućuje lociranje i prepoznavanje malih nesavršenosti koje možda nećete pronaći golim okom.

Osjetljivost ispitivanja penetrantima slična je ispitivanju magnetskim česticama ako ga provodi pravilno i kvalificirano NDT osoblje.

Princip ispitivanja penetrantima boje (DPT)/Ispitivanja penetrantima tekućina (LPT)

Metoda ispitivanja penetrantom boje koristi određene vrste tekućina (tekućina s posebnom viskoznošću i kontaktnim kutom) koje imaju svojstvo kapilarnim djelovanjem ući u fine površinske diskontinuitete i tamo ostati kada se ukloni višak tekućeg penetranta.

Zatim se nanosi odgovarajući razvijač (bijeli razvijač u slučaju tehnike ispitivanja vidljivim penetrantima).

Na pozadini ovog razvijača, zadržani penetrant ističe se kontrastom (npr. crvena boja u tehnici ispitivanja vidljivog penetranta) i otkriva nedostatak ili nedostatke koji su prisutni na ispitnoj površini.

Drugi nazivi ispitivanja penetrantima (PT)

Ispitivanje penetrantima koristi se diljem svijeta i razvijeni su njegovi različiti nazivi. Najistaknutiji izrazi koji se koriste za ove NDT metode su:

  1. Ispitivanje penetrantima (ili PT) i
  2. Ispitivanje tekućim penetrantima (ili LPT),
  3. Penetrant boje (ili DPT).

Koje su vrste metode ispitivanja tekućim penetrantima (PT)?

Metode ispitivanja tekućim penetrantima (LPT/DPT) mogu se podijeliti u dvije velike skupine:

  1. Ispitivanje penetrantom boje (DPT)
  2. Ispitivanje fluorescentnim penetrantima

Glavna razlika između ove dvije vrste testova je u tome što DPT koristi vidljivi penetrant, obično crvene boje, koji daje kontrastnu indikaciju na bijeloj pozadini razvijača.

Prva metoda uključuje korištenje tekućine koja fluorescira pod crnim svjetlom, koje je blizu ultraljubičastog svjetla i odmah izvan raspona vidljivog spektra.

Fluorescentni penetranti su ili u osnovi perivi u vodi ili zahtijevaju primjenu emulgatora kako bi se mogli prati u vodi.

Tehnika vidljive boje koristi penetrant koji nosi crvenu boju koja je u oštrom kontrastu s pozadinom bijelog razvijača.

Vidljivi penetranti boje također se mogu izravno isprati vodom ili se tako mogu napraviti dodatkom emulgatora.

Koje su prikladne vrste materijala za ispitivanje penetrantima boje (DPT)?

Za ispitivanje fluorescentnim penetrantima korišteni medij je fluorescentna tekućina, tj. tekućina koja svijetli kada je osvijetljena ultraljubičastim svjetlom (UV) ili crnim svjetlom valne duljine od oko 3650 Armstronga. Obje su ove metode jednako učinkovite ako se pravilno primjenjuju.

U slučaju fluorescentne boje, dio se konačno ispituje pod crnim svjetlom u zamračenoj prostoriji. Defekti sjajno sjaje na tamnijoj pozadini.

U slučaju vidljive boje, nedostaci se pojavljuju kao jarko crvene oznake na bijeloj pozadini razvijača.

Metoda uklanjanja otapala penetrantom boje (DP).

DP test koji se može ukloniti otapalom najraširenija je i prenosiva tehnika metoda ispitivanja penetrantima. Za ovu tehniku ​​potrebne su 3 limenke aerosola koje su dovoljne za učinkovito izvođenje testa.

Oni su –

  1. Sredstvo za čišćenje otapala,
  2. Crveni penetrant, &
  3. Bijeli razvijač.

Sve te vrste aerosola nanose se na dijelove raspršivanjem. Uklanjanje otapala je jednostavna PT metoda, ali zahtijeva obuku za izvođenje testa i provođenje procjene.

Vrste ispitivanja tekućim penetrantima (DP test).

DPT se koristi za ispitivanje većine materijala za otkrivanje diskontinuiteta otvaranja površine kao što su pukotine, poroznost, inkluzije, nedostatak fuzije i penetracije u nehrđajućem čeliku, ugljičnom čeliku, magneziju i legurama bakra (mjed i bronca), legurama nikla i mnogim drugim vrste.

Koje su prednosti ispitivanja penetrantima boje (DPT/LPT):

Prednosti ispitivanja penetrantima boje ili tekućim penetrantima u odnosu na ispitivanje magnetskim česticama ili drugim NDT metodama su:

  1. Ispitivanje penetrantima je prijenosna i učinkovita NDT metoda.
  2. Ovaj se test može koristiti za otkrivanje finih površinskih nedostataka s visokom osjetljivošću.
  3. Probni rad je jednostavan i ne zahtijeva nikakav vanjski izvor energije.
  4. Test se može provesti učinkovito i brzo na većim komponentama.
  5. Zahtjevi za obuku NDT tehničara niži su u usporedbi s drugim NDT metodama.
  6. Ispitivanje se može provesti na bilo kojem neporoznom materijalu (od metala do nemetala).

Koji su nedostaci ispitivanja penetrantima (DPT/LPT)?

Nedostaci ili ograničenja ispitivanja penetrantima boje ili tekućim penetrantima u odnosu na ispitivanje magnetskim česticama ili drugim NDT metodama su:

  1. PT se može primijeniti na porozne materijale.
  2. Vrijeme rada je prilično dugo zbog vremena zadržavanja.
  3. Potrebno je redovito praćenje kako bi se greška točno locirala tijekom faze razvoja.
  4. Test može biti učinkovit samo za nedostatke koji su otvoreni na površini.
  5. Dijelovi se moraju u potpunosti očistiti prije pregleda.
  6. Potrebno je naknadno čišćenje.
  7. Trajni zapis rezultata potrebno je izraditi digitalnom fotografijom ili replikom.
  8. Penetrant Osoblje mora imati odgovarajuću obuku i vještine ocjenjivanja za test.

Koraci ispitivanja penetrantima (Ispitivanje tekućim penetrantima – LPT postupak)

Osnovni koraci:

Metoda ispitivanja penetrantima (PT) NDT sastoji se od šest osnovnih radnih koraka neovisno o vrsti penetranta i metodi uklanjanja penetranta kako je navedeno u nastavku:

  1. Priprema površine: Prethodno očistite i osušite ispitni objekt.
  2. Primjena penetranta: Nanesite penetrant prskanjem ili četkom ili uranjanjem dijela na područje od interesa.
  3. Vrijeme zadržavanja: Ostavite dovoljno vremena zadržavanja da penetrant navlaži površinu i upije pukotinu.
  4. Uklanjanje viška penetracije: Pažljivo uklonite sav višak penetranta s površine dijela. Pazite da ne ometate penetrant iz diskontinuiteta.
  5. Nanošenje razvijača: Nanesite razvijač na pripremljeno područje. Pratiti područje za razvoj indikatora.
  6. Inspekcija površine: U ovoj fazi potrebno je redovito praćenje površine radi formiranja indikacija, tumačenja i procjene.
  7. Naknadno čišćenje: Provedite naknadno čišćenje kako biste uklonili ostatke testova.
Koraci DP ispitivanja 1 Ispitivanje tekućim penetrantima (DP test)

Kako provesti ispitivanje tekućim penetrantima?

Osnovni koraci koji su potrebni za izvođenje ispitivanja penetrantom boje (DP) ili testiranja penetrantom tekućine (LPT) navedeni su u nastavku:

Postupak ispitivanja penetrantima boje

1. Priprema površine i prethodno čišćenje:

Svi dijelovi područja koji se ispituju moraju biti bez kontaminacije (kao što su prašina, ulje, mast, troska od zavarivanja, prskanja, boja i kromati itd.) koja sprječava protok penetranta u pukotine ili druge površinske otvore.

Čišćenje otapalom najčešća je metoda čišćenja površina u PT-u. Ne preporuča se pjeskarenje za čišćenje površine jer se na taj način probijaju pukotine što rezultira njihovim zatvaranjem. Pobrinite se da potpuno osušite dio nakon čišćenja.

2. Primjena penetranta

nakon što je dio očišćen, osušen i ohlađen na temperaturu ispod 125°F ili 52°C, penetrant se nanosi prskanjem, četkom ili umakanjem dijela u penetrant. Mali dijelovi se obično uranjaju.

Na velikim i složenim dijelovima prskanje je učinkovita tehnika primjene penetranta. Za fine nedostatke kao što su pukotine, može biti potrebno više od jedne primjene penetranta.

primjena penetranta 1 ispitivanje tekućim penetrantima (DP test)

3. Vrijeme zadržavanja

Vrijeme zadržavanja u ispitivanju penetrantima znači vremensko razdoblje nakon nanošenja crvenog penetranta u kojem se pušta da uđe u diskontinuitet.

Tipičan raspon vremena zadržavanja je 5 do 15 minuta, iako, za male nedostatke kao što su pukotine i mikropukotine, može biti i do 30 minuta. Vrijeme zadržavanja mora se provoditi vrlo strogo kako bi se postigla visoka osjetljivost u ovom testu.

4. Uklanjanje viška penetranta

Nakon potrebnog vremena zadržavanja, višak penetranta uklanja se otapalom. Najčešće korišteno otapalo DPT je aceton ili trikloretilen.

Obično se otapalo nanosi čistom krpom koja ne ostavlja dlačice i ponavlja postupak dok se ne uklone svi tragovi viška penetranta. Zatim se dio pusti da se osuši normalnim isparavanjem prije nanošenja razvijača.

uklonite višak penetranta 1 Ispitivanje tekućim penetrantima (DP test)

5. Primjena programera

Nakon uklanjanja viška penetranta, nanosi se razvijač (koji se sastoji od finih silikata nalik kredi koji upijaju tekući penetrant iz diskontinuiteta) kako bi pukotine ili drugi površinski otvori bili lako vidljivi upijajućim papirom.

Razvijač izvlači penetrant sa svake strane otvora povećavajući veličinu indikacije.

Primijenite developer 1 ispitivanje tekućim penetrantima (DP test)

Duljina vremena prije nego što se premazano područje vizualno promatra radi indikacije obično nije kraće od 5 minuta u odnosu na preporuku proizvođača.

6. Pregled i procjena površine

Nakon nanošenja razvijača, površina se pregledava na nedostatke u vidljivom svjetlu za DPT. Slijedite odobrene smjernice postupka ispitivanja penetrantima za tumačenje i procjenu.

Inspektor mora biti u stanju razlikovati relevantnu od lažne indikacije u ovoj fazi.

evaluacija 1 Ispitivanje tekućim penetrantima (DP test)

7. Čišćenje postova

Naknadno čišćenje je potrebno tamo gdje razvijač ili ostatak može ometati kasniji rad ili zahtjeve servisiranja.

Osobito je važno kada bi se zaostali PT mogli kombinirati s drugim materijalima u uporabi i proizvesti proizvode korozije.

Naknadno čišćenje treba provesti odmah nakon pregleda kako bi se izbjeglo prianjanje razvijača na površinu.

Vrste razvijača za prodor boje

Razvijači su ili u obliku suhog praha, suspenzije u vodi ili nevodenog mokrog razvijača.

Suhi razvijač nanosi se otprašivanjem na potpuno suhi dio. Mokri razvijači u obliku suspenzije nanose se četkom ili prskanjem.

Kada se koristi nevodeni mokri razvijač, površina mora biti savršeno suha kao kada se koristi suhi prah.

U slučaju razvijača u vodenoj suspenziji površina ne mora biti suha, ali je sušenje potrebno nakon nanošenja razvijača.
Nakon nanošenja razvijača mora se ostaviti dovoljno vremena da se penetrant izvuče ili ukloni s diskontinuiteta.

Nakon završetka pregleda, dio ili područje se čisti odgovarajućim otapalom. Ova metoda pregleda je prikladna za lociranje diskontinuiteta koji su otvoreni prema površini.

Ne može otkriti nedostatke ispod površine. Ali unutar svog opsega jednako je učinkovit kao i inspekcija magnetskim česticama.

Primjene ispitivanja tekućim penetrantima

Ispitivanje tekućim penetrantima ili ispitivanje penetrantima s bojom koristi se za obavljanje inspekcije površine zavarenih dijelova, strojno obrađenih dijelova, lijevanja i kovanja.

Glavne primjene ispitivanja tekućim penetrantima ili DPT su:

  1. Površinska NDT kontrola zavarenih spojeva u pločama, cijevima.
  2. Ispitivanje penetrantima za pronalaženje nedostataka u strojno obrađenim dijelovima.
  3. Pregled površine za vrlo kritične zrakoplovne komponente.
  4. Pregled popravaka zavarivanja kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje nedostataka.
  5. Površinski pregled materijala u uporabi radi provjere prisutnosti nedostataka materijala.
  6. Pregled komponenti radi provjere njihovog integriteta.

defekti ispitivanja tekućim penetrantom

Kliknite ovdje da biste saznali više o raznim nedostacima zavarivanja koji se mogu pronaći ispitivanjem penetrantima boje.

Povezani članak:

Open this in UX Builder to add and edit content

Varstroj velika akcija

-27%
Original price was: 600.00 €.Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 
-15%

Aparati za zavarivanje Bakra

Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A

Original price was: 650.00 €.Current price is: 550.00 €. bez PDV-a 440.00 
-13%

Aparati za zavarivanje Čelika

VARSTROJ VARMIG 231-i LCD

Original price was: 1,400.00 €.Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 
-11%

Aparati za zavarivanje Čelika

VARSTROJ VARMIG 271-i LCD

Original price was: 1,800.00 €.Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 

Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!


Trenutno se čita:

Ova stranica koristi "kolačiće" (eng. cookies) za pružanje boljeg korisničkog iskustva i praćenje posjećenosti. Postavke prihvata kolačića možete podesiti u vašem internet pregledniku. Nastavkom korištenja stranice smatra se da se slažete s korištenjem kolačića u navedene svrhe. Za nastavak kliknite "Prihvaćam"