Kako ispravno podesiti aparat za MIG-MAG zavarivanje

Važnost postavljanja točnih parametara zavarivanja u MIG-MAG zavarivanju?

Jednostavni parametri i provjera rezultata testa zavarivanja omogućuju zavarivaču da ispravno podesi svoj aparat za MIG ili MAG zavarivanje.

Sa aparatom za zavarivanje koji je savršeno prilagođen materijalu i debljini materijala, tada se mogu postići savršeni rezultati.

Vizualni prikaz koji prikazuje ove efekte može se pronaći na slici ispod:

Prije nego što počnete sa zavarivanjem, morate potražiti odgovore na sljedeća pitanja:

• Materijal za zavarivanje, npr. ugljični čelik ili nehrđajući čelik ili lijevano željezo?
• Debljina materijala za zavarivanje?
• Kako napraviti zavareni spoj?
• Koja vrsta zaštitnog plina za zavarivanje i žica za popunu je potrebna?
• Jeste li pravilno podesili aparat za zavarivanje ?
• Koji su izvori za provjeru postavki MIG aparata?

Vrste MIG-MAG aparata/strojeva za zavarivanje

U osnovi postoje tri različite verzije MIG/MAG aparata za zavarivanje:

1. Vrhunski uređaji s digitalnim postavkama (Synergic MIG).
   U većini slučajeva korisnik odabire program s popisa, odabire debljinu lima i, ovisno o proizvođaču, dobiva više ili manje dobar rezultat. Što se obično još lako može prilagoditi.
2. MAG aparati za zavarivanje s upravljanjem jednim gumbom: često se vide kao najjednostavnija varijanta. Međutim, opcije su često vrlo ograničene, budući da se jakost struje i dovod žice ne mogu zasebno kontrolirati.
3. MAG aparati za zavarivanje s promjenjivim postavkama napona/amperaže i dodavanja žice.

Dakle, klasičan uređaj za kućne majstore, male radionice, automehaničare i sl. Dovod žice i jakost struje ili napon mogu se regulirati odvojeno jedan od drugog, tako da zavarivač mora znati interpretirati rezultat.

Stoga mora moći donijeti svoje zaključke iz rezultata i prilagoditi parametre u skladu s tim.

Kriteriji za ispravno podešavanje MAG sustava za zavarivanje

Ali na koje kriterije zavarenog spoja zavarivač treba obratiti pozornost?

• Izgled zavarenog spoja: U osnovi, zavarivač/korisnik bi trebao moći procijeniti svoj rezultat ili zavareni spoj
• Zvuk: Dobro podešen MAG aparat za zavarivanje obično se može prepoznati po zvuku zujanja.
• Promatranje procesa zavarivanja: Posljednje, ali ne manje važno, proces se naravno mora promatrati i tijekom samog zavarivanja. Bazen za zavarivanje i dodavač žice trebaju biti usklađeni jedan s drugim. Prskanje treba svesti na minimum..

Napravite probni zavar na nekom odpadku – Prije nego što napravite pravi zavar

Ako koristite noviji model aparata za zavarivanje, bolje slijedite kvalificirane WPS parametre. Ako zavarujete tanki lim, trebali biste koristiti način prijenosa kratkog spoja. Za debele stijenke i prolaze ispune koristite način prijenosa raspršivanjem.

Kod zavarivanja u vodoravnim položajima mogu se postići najveće stope taloženja, gdje je potrebno odgovarajuće povećati brzinu zavarivanja, kako bi se izbjegla pretjerano velika zavarena kupka koja se kreće prema naprijed.

Kretanje gorionika, bilo da se primjenjuje prerano, neutralno (okomito) ili sa zakašnjenjem, utječe na oblik proboja i vanjsku geometriju zavarenog spoja.

Prebrzo kretanje gorionika širi zrno, međutim, prodiranje i visina zrna bit će niži.

Ako se gorionik drži nepravilno (> 20° za sučeone zavare i > 35° za kutne zavare), penetracija se može znatno smanjiti pomoću zavarene kupke koja se pomiče prema naprijed, tako da dolazi do nedovoljnog ugorijevanja.

Tijekom sporog kretanja gorionika, zavar je uzak i previsok, prodiranje je dublje.

U slučaju da se cilja isti profil zavarivanja s ovom povećanom brzinom kretanja, drugi parametri zavarivanja kao što su struja, napon (WFS) također će se sukladno povećati.