Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Rješenje žarenja nehrđajućeg čelika je proces u kojem se metal nehrđajućeg čelika zagrijava na temperaturu iznad njegove kritične točke, a zatim se brzo hladi kako bi se vratila njegova izvorna mikrostruktura koja je bez taloženja karbida.
Austenitni nehrđajući čelik rijetko zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Kritični proizvodi se ponekad žare u otopini kako bi se ponovno otopili istaloženi karbidi u ZUT-u, što može uzrokovati interkristalnu koroziju tijekom rada; ili za ublažavanje naprezanja koja mogu dovesti do korozije naprezanja tijekom rada.
Toplinska obrada otopinom sastoji se od zagrijavanja cijelog zavara na temperaturni raspon od 1,025-1120°C, kako bi se karbidi vratili u otopinu i brzog hlađenja kaljenjem vodom.
Glavni koraci u procesu žarenja otopine su
Preporučene temperature žarenja u otopini za različite vrste nehrđajućeg čelika dane su u tablici ispod:Temperatura žarenja u otopini za nehrđajući čelik
201, 202, 301, 303, 304, 304L, 305, 308 | 1010-1120°C |
309, 309S, 316 | 1040-1120°C |
316L, 317L | 1040-1120°C |
317 | 1066-1120°C |
321 | 954- 1066 (prikaz, stručni). |
347, 348 | 982- 1066 (prikaz, stručni). |
Postoji mnogo različitih standarda koji određuju kako bi se trebalo izvoditi žarenje otopinom.
Najčešći standard je ASTM A240, koji pokriva zahtjeve za čelične ploče koje će se koristiti u posudama pod tlakom.
U ASTM 240, klauzula 6: Toplinska obrada, zahtjevi za žarenje u otopini navedeni su za vrste austenitnog nehrđajućeg čelika kao što su 309H, 310H, 321, 347 i 348.
Otopinsko žarenje ovih stupnjeva provodi se na temperaturi iznad 1950 °F (1065 °C).
Drugi standardi žarenja otopine za referencu su:
Gornji standardi su specifikacije materijala od nehrđajućeg čelika koje pokrivaju zahtjeve za temperaturu žarenja u otopini i druge uvjete.
Žarenje otopinom je postupak toplinske obrade koji se obično koristi za poboljšanje svojstava nehrđajućeg čelika.
Proces uključuje zagrijavanje čelika na temperaturu iznad kritične točke, a zatim ga brzo hladi.
To omogućuje stvaranje jednoličnije mikrostrukture i može poboljšati otpornost na koroziju i mehanička oštećenja.
Kaljenje otopinom SS316 dano je u gornjoj tablici. Ispod je dijagram žarenja otopinom za niskolegirani čelik, martenzitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i austenitni nehrđajući čelik. Referenca: ASTM A182).
Otopinsko žarenje dupleks nehrđajućeg čelika je proces koji uključuje zagrijavanje čelika na temperaturu između 1020 i 1100 stupnjeva Celzijevih, nakon čega slijedi brzo hlađenje u vodi.
Ovaj se postupak koristi za poboljšanje otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava čelika. Žarenje otopinom može se izvesti u zračnim, dušikovim ili vakuumskim pećima.
Otopinsko žarenje legure 800 & 800HT provodi se na temperaturi kako je navedeno u nastavku:
Hlađenje će se odvijati vodenim hlađenjem ili drugim medijem za brzo hlađenje.
Proces toplinske obrade žarenja u otopini nasuprot kaljenju vitalan je za mnoge industrije. I žarenje u otopini i kaljenje izgledaju slično, ali su im ciljevi različiti.
Žarenje otopinom često se koristi za obnavljanje izvorne strukture materijala i primjenjuje se na materijale koji su skloni taloženju karbida. Metal se zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim se pusti da se polako ohladi. To omogućuje otapanje karbida i ponovno skrućivanje u austenitnu fazu.
Povezano čitanje: Žarenje naspram normaliziranja: Koja je razlika?
Kaljenje se, s druge strane, koristi za otvrdnjavanje metala i primjenjivo je na visoko ugljični čelik i niskolegirane čelike. Metal se zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim brzo hladi uranjanjem u vodu ili ulje.Rješenje žarenja vs kaljenje
Za vraćanje izvorne strukture materijala | Za povećanje tvrdoće |
Za nehrđajući čelik i druge austenitne materijale | Za visoko ugljični čelik i niskolegirane čelike |
Poboljšati svojstva kao što su rastezljivost, homogenost i smanjiti naprezanja | Poboljšana tvrdoća |
Potrebno je brzo hlađenje | Potrebno je brzo hlađenje |
Naknadna toplinska obrada nije potrebna | Obično je potrebno kaljenje nakon kaljenja |
Žarenje u otopini može poboljšati duktilnost i žilavost metala, dok kaljenje može poboljšati tvrdoću i čvrstoću metala. Oba procesa uključuju promjenu mikrostrukture metala, što u konačnici može poboljšati njegova mehanička svojstva.
Rješenje Žarenje čelika je proces u kojem se metal zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim se brzo hladi kako bi se vratila njegova izvorna mikrostruktura koja je bez taloženja karbida.
S druge strane, žarenje je proces zagrijavanja i hlađenja metala kontroliranom brzinom hlađenja. Žarenje poboljšava duktilnost, smanjuje lomljivost ili ublažava naprezanja iz prethodnih procesa u komponentama.
Žarenje u otopini obično se provodi na višoj temperaturi (iznad temperature rekristalizacije) od žarenja. S druge strane, žarenje se provodi na nižoj temperaturi (ispod temperature rekristalizacije).
Žarenje u otopini je proces u kojem se materijal zagrijava na visoku temperaturu i potom brzo hladi. Ovaj proces omogućuje atomima materijala da se preurede u stabilniju konfiguraciju.
Svijetlo žarenje je vrsta otopinskog žarenja koje se provodi u vakuumu ili kontroliranoj atmosferi s inertnim plinovima (npr. argonom). Ovaj proces rezultira krajnjim proizvodom više kvalitete.
Ova metoda se rijetko koristi zbog sljedećih nepovoljnih čimbenika:
a) Na korištenoj visokoj temperaturi, čelik brzo oksidira i stvara prianjajuću površinsku ljusku, osim ako nije zaštićen od zraka.
b) Zavar može popustiti ili se ozbiljno iskriviti pri korištenoj visokoj temperaturi ili tijekom brzog hlađenja od nje.
c) Kaljenje u vodi velikog obratka na visokoj temperaturi može biti opasno.
d) Izradak je često prevelik za peć i rashladne uređaje dostupne u radionici.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
Željezni krevet na kat
JASIC MIG 200 PFC SET 1
Set potrošnih materijala F40
Set potrošnih materijala P10
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
SET PRO COLD TIG 3
Set potrošnih materijala P20
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 2
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Proinstal SET PRO BASIC 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
Proinstal SET 2 MIG 500
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
Proinstal SET 1 PRO CUT 50 DC
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Varstroj VARMIG 271 SUPERMIG
Aparat za zavarivanje, dupli pogon Proinstal CROMIG – 200A – PREDNARUDŽBA
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)- PREDNARUDŽBA
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Proinstal SET PRO BASIC MINI 1 AKCIJA
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
Automatska maska PRO CARBON
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Proinstal SET PULS 3 AKCIJA
SET 1 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 1
Set potrošnih materijala P30
JASIC MIG 200 SET 1
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
10 najbolje plaćenih poslova zavarivanja!
Vodiči za zavarivanje
Ispitivanje bakrenim sulfatom za onečišćenje željezom u oblogama od nehrđajućeg čelika
Vodiči za zavarivanje
Ispitivanje ferita u nehrđajućem čeliku
Vodiči za zavarivanje
Kako zavarivati povlačenjem
Vodiči za zavarivanje
Možete li MIG zavarivati nehrđajući čelik?
Vodiči za zavarivanje
Kako izgleda dobar zavareni spoj
Vodiči za zavarivanje
CNC strojevi i njihove vrste
Vodiči za zavarivanje
Vruće valjanje vs hladno valjanje čelika