Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Rješenje žarenja nehrđajućeg čelika je proces u kojem se metal nehrđajućeg čelika zagrijava na temperaturu iznad njegove kritične točke, a zatim se brzo hladi kako bi se vratila njegova izvorna mikrostruktura koja je bez taloženja karbida.
Austenitni nehrđajući čelik rijetko zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Kritični proizvodi se ponekad žare u otopini kako bi se ponovno otopili istaloženi karbidi u ZUT-u, što može uzrokovati interkristalnu koroziju tijekom rada; ili za ublažavanje naprezanja koja mogu dovesti do korozije naprezanja tijekom rada.
Toplinska obrada otopinom sastoji se od zagrijavanja cijelog zavara na temperaturni raspon od 1,025-1120°C, kako bi se karbidi vratili u otopinu i brzog hlađenja kaljenjem vodom.
Glavni koraci u procesu žarenja otopine su
Preporučene temperature žarenja u otopini za različite vrste nehrđajućeg čelika dane su u tablici ispod:Temperatura žarenja u otopini za nehrđajući čelik
201, 202, 301, 303, 304, 304L, 305, 308 | 1010-1120°C |
309, 309S, 316 | 1040-1120°C |
316L, 317L | 1040-1120°C |
317 | 1066-1120°C |
321 | 954- 1066 (prikaz, stručni). |
347, 348 | 982- 1066 (prikaz, stručni). |
Postoji mnogo različitih standarda koji određuju kako bi se trebalo izvoditi žarenje otopinom.
Najčešći standard je ASTM A240, koji pokriva zahtjeve za čelične ploče koje će se koristiti u posudama pod tlakom.
U ASTM 240, klauzula 6: Toplinska obrada, zahtjevi za žarenje u otopini navedeni su za vrste austenitnog nehrđajućeg čelika kao što su 309H, 310H, 321, 347 i 348.
Otopinsko žarenje ovih stupnjeva provodi se na temperaturi iznad 1950 °F (1065 °C).
Drugi standardi žarenja otopine za referencu su:
Gornji standardi su specifikacije materijala od nehrđajućeg čelika koje pokrivaju zahtjeve za temperaturu žarenja u otopini i druge uvjete.
Žarenje otopinom je postupak toplinske obrade koji se obično koristi za poboljšanje svojstava nehrđajućeg čelika.
Proces uključuje zagrijavanje čelika na temperaturu iznad kritične točke, a zatim ga brzo hladi.
To omogućuje stvaranje jednoličnije mikrostrukture i može poboljšati otpornost na koroziju i mehanička oštećenja.
Kaljenje otopinom SS316 dano je u gornjoj tablici. Ispod je dijagram žarenja otopinom za niskolegirani čelik, martenzitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i austenitni nehrđajući čelik. Referenca: ASTM A182).
Otopinsko žarenje dupleks nehrđajućeg čelika je proces koji uključuje zagrijavanje čelika na temperaturu između 1020 i 1100 stupnjeva Celzijevih, nakon čega slijedi brzo hlađenje u vodi.
Ovaj se postupak koristi za poboljšanje otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava čelika. Žarenje otopinom može se izvesti u zračnim, dušikovim ili vakuumskim pećima.
Otopinsko žarenje legure 800 & 800HT provodi se na temperaturi kako je navedeno u nastavku:
Hlađenje će se odvijati vodenim hlađenjem ili drugim medijem za brzo hlađenje.
Proces toplinske obrade žarenja u otopini nasuprot kaljenju vitalan je za mnoge industrije. I žarenje u otopini i kaljenje izgledaju slično, ali su im ciljevi različiti.
Žarenje otopinom često se koristi za obnavljanje izvorne strukture materijala i primjenjuje se na materijale koji su skloni taloženju karbida. Metal se zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim se pusti da se polako ohladi. To omogućuje otapanje karbida i ponovno skrućivanje u austenitnu fazu.
Povezano čitanje: Žarenje naspram normaliziranja: Koja je razlika?
Kaljenje se, s druge strane, koristi za otvrdnjavanje metala i primjenjivo je na visoko ugljični čelik i niskolegirane čelike. Metal se zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim brzo hladi uranjanjem u vodu ili ulje.Rješenje žarenja vs kaljenje
Za vraćanje izvorne strukture materijala | Za povećanje tvrdoće |
Za nehrđajući čelik i druge austenitne materijale | Za visoko ugljični čelik i niskolegirane čelike |
Poboljšati svojstva kao što su rastezljivost, homogenost i smanjiti naprezanja | Poboljšana tvrdoća |
Potrebno je brzo hlađenje | Potrebno je brzo hlađenje |
Naknadna toplinska obrada nije potrebna | Obično je potrebno kaljenje nakon kaljenja |
Žarenje u otopini može poboljšati duktilnost i žilavost metala, dok kaljenje može poboljšati tvrdoću i čvrstoću metala. Oba procesa uključuju promjenu mikrostrukture metala, što u konačnici može poboljšati njegova mehanička svojstva.
Rješenje Žarenje čelika je proces u kojem se metal zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim se brzo hladi kako bi se vratila njegova izvorna mikrostruktura koja je bez taloženja karbida.
S druge strane, žarenje je proces zagrijavanja i hlađenja metala kontroliranom brzinom hlađenja. Žarenje poboljšava duktilnost, smanjuje lomljivost ili ublažava naprezanja iz prethodnih procesa u komponentama.
Žarenje u otopini obično se provodi na višoj temperaturi (iznad temperature rekristalizacije) od žarenja. S druge strane, žarenje se provodi na nižoj temperaturi (ispod temperature rekristalizacije).
Žarenje u otopini je proces u kojem se materijal zagrijava na visoku temperaturu i potom brzo hladi. Ovaj proces omogućuje atomima materijala da se preurede u stabilniju konfiguraciju.
Svijetlo žarenje je vrsta otopinskog žarenja koje se provodi u vakuumu ili kontroliranoj atmosferi s inertnim plinovima (npr. argonom). Ovaj proces rezultira krajnjim proizvodom više kvalitete.
Ova metoda se rijetko koristi zbog sljedećih nepovoljnih čimbenika:
a) Na korištenoj visokoj temperaturi, čelik brzo oksidira i stvara prianjajuću površinsku ljusku, osim ako nije zaštićen od zraka.
b) Zavar može popustiti ili se ozbiljno iskriviti pri korištenoj visokoj temperaturi ili tijekom brzog hlađenja od nje.
c) Kaljenje u vodi velikog obratka na visokoj temperaturi može biti opasno.
d) Izradak je često prevelik za peć i rashladne uređaje dostupne u radionici.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.550.00 €Current price is: 550.00 €. bez PDV-a 440.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
KLIJEŠTA ZA MASU 600A
Proinstal SET 2 PRO CUT 50 DC
Proinstal SET PULS 3 AKCIJA
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 1
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Proinstal SPOT ALU 8100 spotter za aluminij
Kolica za aparat za zavarivanje XV
Željezni krevet na kat
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 4 AKCIJA
Žica za varenje INOX-a 316lsi 1.0 mm kolut 5kg
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 1 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 1
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
DAIHEN VARSTROJ Maska iCARE – WB Fusion
SET 5 LINCOLN MIG 200
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Set potrošnih materijala P10
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal SET PRO BASIC 3 AKCIJA
Co2 aparat za varenje AKCIJA MIG/MMA 200 5kg
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 2
Proinstal SET PRO MIG 2 AKCIJA
Indukcijski grijač
Co2 Aparat za zavarivanje AKCIJA – SYN MIG TIG MMA 200
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)- PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 2 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
Set potrošnih materijala A15
Metalni ormar
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Proinstal SET 1 MIG 500
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 4
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 3
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Što je grafitizacija u ugljičnom čeliku, niskolegiranom čeliku?
Vodiči za zavarivanje
Orbitalno zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Aluminijske šipke za zavarivanje – kako odabrati pravu
Vodiči za zavarivanje
Plinovi za MIG zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Vrste zupčanika
Vodiči za zavarivanje
Tehnike zavarivanja: zavarivanje ulijevo i zavarivanje udesno
Vodiči za zavarivanje
Što je vruće pucanje i skrućivanje
Vodiči za zavarivanje
E7018 naspram E7018-1 naspram E6013 naspram E7016 naspram E6011 Objašnjenje svih ostalih šipki za zavarivanje