Žarenje nehrđajućeg čelika

Otopinsko žarenje nehrđajućeg čelika

Rješenje žarenja nehrđajućeg čelika je proces u kojem se metal nehrđajućeg čelika zagrijava na temperaturu iznad njegove kritične točke, a zatim se brzo hladi kako bi se vratila njegova izvorna mikrostruktura koja je bez taloženja karbida.

Austenitni nehrđajući čelik rijetko zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Kritični proizvodi se ponekad žare u otopini kako bi se ponovno otopili istaloženi karbidi u ZUT-u, što može uzrokovati interkristalnu koroziju tijekom rada; ili za ublažavanje naprezanja koja mogu dovesti do korozije naprezanja tijekom rada.

Proces žarenja u otopini

Toplinska obrada otopinom sastoji se od zagrijavanja cijelog zavara na temperaturni raspon od 1,025-1120°C, kako bi se karbidi vratili u otopinu i brzog hlađenja kaljenjem vodom.

Glavni koraci u procesu žarenja otopine su

Kupujte pametno – Odaberite najbolju ponudu aparata i opreme za zavarivanje!

• Kontrolirano zagrijavanje iznad temperature rekristalizacije, i
• Brzo gašenje u vodenoj kupelji.

Temperatura žarenja otopine

Preporučene temperature žarenja u otopini za različite vrste nehrđajućeg čelika dane su u tablici ispod:Temperatura žarenja u otopini za nehrđajući čelik

201, 202, 301, 303, 304, 304L, 305, 308	1010-1120°C
309, 309S, 316	1040-1120°C
316L, 317L	1040-1120°C
317	1066-1120°C
321	954- 1066 (prikaz, stručni).
347, 348	982- 1066 (prikaz, stručni).

Standardi žarenja u otopini

Postoji mnogo različitih standarda koji određuju kako bi se trebalo izvoditi žarenje otopinom.

Najčešći standard je ASTM A240, koji pokriva zahtjeve za čelične ploče koje će se koristiti u posudama pod tlakom.

U ASTM 240, klauzula 6: Toplinska obrada, zahtjevi za žarenje u otopini navedeni su za vrste austenitnog nehrđajućeg čelika kao što su 309H, 310H, 321, 347 i 348.

Otopinsko žarenje ovih stupnjeva provodi se na temperaturi iznad 1950 °F (1065 °C).

Drugi standardi žarenja otopine za referencu su:

• ASTM A 249
• ASTM A312
• ASTM A 358
• ASTM A 376
• ASTM A 403
• ASTM A 409

Gornji standardi su specifikacije materijala od nehrđajućeg čelika koje pokrivaju zahtjeve za temperaturu žarenja u otopini i druge uvjete.

Otopina žarenja SS316

Žarenje otopinom je postupak toplinske obrade koji se obično koristi za poboljšanje svojstava nehrđajućeg čelika.

Proces uključuje zagrijavanje čelika na temperaturu iznad kritične točke, a zatim ga brzo hladi.

To omogućuje stvaranje jednoličnije mikrostrukture i može poboljšati otpornost na koroziju i mehanička oštećenja.

Kaljenje otopinom SS316 dano je u gornjoj tablici. Ispod je dijagram žarenja otopinom za niskolegirani čelik, martenzitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i austenitni nehrđajući čelik. Referenca: ASTM A182).

Otopinsko žarenje Duplex nehrđajućeg čelika

Otopinsko žarenje dupleks nehrđajućeg čelika je proces koji uključuje zagrijavanje čelika na temperaturu između 1020 i 1100 stupnjeva Celzijevih, nakon čega slijedi brzo hlađenje u vodi.

Ovaj se postupak koristi za poboljšanje otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava čelika. Žarenje otopinom može se izvesti u zračnim, dušikovim ili vakuumskim pećima.

Otopinsko žarenje legure 800 & 800HT

Otopinsko žarenje legure 800 & 800HT provodi se na temperaturi kako je navedeno u nastavku:

• 1900°F [1040°C]: UNSN08800
• 2050°F [1120°C]: UNSN08810
• 2100°F [1150°C]: UNSN08811
• 2000°F [1100°C]: UNSN08904

Hlađenje će se odvijati vodenim hlađenjem ili drugim medijem za brzo hlađenje.

Žarenje u otopini vs kaljenje

Proces toplinske obrade žarenja u otopini nasuprot kaljenju vitalan je za mnoge industrije. I žarenje u otopini i kaljenje izgledaju slično, ali su im ciljevi različiti.

Žarenje otopinom često se koristi za obnavljanje izvorne strukture materijala i primjenjuje se na materijale koji su skloni taloženju karbida. Metal se zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim se pusti da se polako ohladi. To omogućuje otapanje karbida i ponovno skrućivanje u austenitnu fazu.

Povezano čitanje: Žarenje naspram normaliziranja: Koja je razlika?

Kaljenje se, s druge strane, koristi za otvrdnjavanje metala i primjenjivo je na visoko ugljični čelik i niskolegirane čelike. Metal se zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim brzo hladi uranjanjem u vodu ili ulje.Rješenje žarenja vs kaljenje

Za vraćanje izvorne strukture materijala	Za povećanje tvrdoće
Za nehrđajući čelik i druge austenitne materijale	Za visoko ugljični čelik i niskolegirane čelike
Poboljšati svojstva kao što su rastezljivost, homogenost i smanjiti naprezanja	Poboljšana tvrdoća
Potrebno je brzo hlađenje	Potrebno je brzo hlađenje
Naknadna toplinska obrada nije potrebna	Obično je potrebno kaljenje nakon kaljenja

Žarenje u otopini može poboljšati duktilnost i žilavost metala, dok kaljenje može poboljšati tvrdoću i čvrstoću metala. Oba procesa uključuju promjenu mikrostrukture metala, što u konačnici može poboljšati njegova mehanička svojstva.

Žarenje otopinom vs žarenje

Rješenje Žarenje čelika je proces u kojem se metal zagrijava do temperature iznad svoje kritične točke, a zatim se brzo hladi kako bi se vratila njegova izvorna mikrostruktura koja je bez taloženja karbida.

S druge strane, žarenje je proces zagrijavanja i hlađenja metala kontroliranom brzinom hlađenja. Žarenje poboljšava duktilnost, smanjuje lomljivost ili ublažava naprezanja iz prethodnih procesa u komponentama.

Žarenje u otopini obično se provodi na višoj temperaturi (iznad temperature rekristalizacije) od žarenja. S druge strane, žarenje se provodi na nižoj temperaturi (ispod temperature rekristalizacije).

Otopina žarenja svijetlo žarenje

Žarenje u otopini je proces u kojem se materijal zagrijava na visoku temperaturu i potom brzo hladi. Ovaj proces omogućuje atomima materijala da se preurede u stabilniju konfiguraciju.

Svijetlo žarenje je vrsta otopinskog žarenja koje se provodi u vakuumu ili kontroliranoj atmosferi s inertnim plinovima (npr. argonom). Ovaj proces rezultira krajnjim proizvodom više kvalitete.

Ograničenja korištenja žarenja otopinom za zavarene dijelove

Ova metoda se rijetko koristi zbog sljedećih nepovoljnih čimbenika:

a) Na korištenoj visokoj temperaturi, čelik brzo oksidira i stvara prianjajuću površinsku ljusku, osim ako nije zaštićen od zraka.

b) Zavar može popustiti ili se ozbiljno iskriviti pri korištenoj visokoj temperaturi ili tijekom brzog hlađenja od nje.

c) Kaljenje u vodi velikog obratka na visokoj temperaturi može biti opasno.

d) Izradak je često prevelik za peć i rashladne uređaje dostupne u radionici.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content

Možda vam upravo treba...