Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Toplinska obrada metala je važan proces za poboljšanje mehaničkih i kemijskih svojstava metala bez promjene oblika. Uključuje zagrijavanje i hlađenje metala na kontrolirani način za proizvodnju specifičnih željenih mikrostruktura.
Toplinska obrada može se koristiti za poboljšanje čvrstoće, rastezljivosti, žilavosti, otpornosti na zamor, otpornosti na koroziju i otpornosti na trošenje širokog spektra metala.
Uobičajeni procesi toplinske obrade uključuju žarenje, normalizaciju, kaljenje i kaljenje. Toplinska obrada također se može koristiti za smanjenje unutarnjih naprezanja i poboljšanje obradivosti metala.
Toplinska obrada funkcionira kontroliranjem zagrijavanja i hlađenja metala kako bi se promijenila njegova mikrostruktura i svojstva. Osnovni koraci toplinske obrade su sljedeći:
Različiti postupci toplinske obrade koriste različite kombinacije brzina zagrijavanja i hlađenja za postizanje određenih svojstava.
Na primjer, kod žarenja, metal se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim se polako hladi kako bi se smanjila tvrdoća i povećala duktilnost.
Nasuprot tome, kod kaljenja, metal se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim brzo hladi kako bi se povećala tvrdoća i čvrstoća.
Postupkom toplinske obrade moguće je povećati čvrstoću, tvrdoću, duktilnost i otpornost metala na zamor. Dostupne su različite vrste toplinske obrade koje ovise o vrsti metala koji se obrađuje.
Glavne vrste procesa toplinske obrade koji se koriste u inženjerskoj primjeni su:
Žarenje je postupak toplinske obrade koji se koristi za omekšavanje metala zagrijavanjem na visoku temperaturu i potom polaganim hlađenjem.
Svrha žarenja je smanjiti unutarnje naprezanje, poboljšati mikrostrukturu, poboljšati duktilnost i žilavost te učiniti metal lakšim za obradu.
Postoji nekoliko vrsta žarenja:
Postupak žarenja obično se koristi na željeznim i neželjeznim metalima kao što su čelik, aluminij, bakar, mjed i bronca.
Specifična temperatura, vrijeme i brzina hlađenja koja se koristi u procesu žarenja varirat će ovisno o vrsti metala i željenim svojstvima.
Pročitajte više: Žarenje nasuprot normalizaciji
Normalizacija je postupak toplinske obrade koji se koristi za poboljšanje mikrostrukture i mehaničkih svojstava metala. Slično je žarenju, ali se metal hladi na zraku umjesto da se polako hladi.
Proces normalizacije uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, tipično iznad gornje kritične temperature, a zatim dopuštanje da se ohladi na mirnom zraku.
Ova brzina hlađenja je brža nego kod žarenja, što rezultira tvrđim i jačim metalom. Brža brzina hlađenja također uzrokuje stvaranje homogenije i finije zrnate mikrostrukture.
Proces normalizacije obično se koristi na željeznim metalima kao što su čelik i lijevano željezo. Normaliziranje se također može koristiti kao pripremni korak prije drugih procesa toplinske obrade kao što su kaljenje, kaljenje i popuštanje.
Kaljenje je postupak toplinske obrade koji se koristi za povećanje tvrdoće i čvrstoće metala.
Obično se koristi na željeznim metalima poput čelika i lijevanog željeza, ali se može primijeniti i na obojenim metalima poput aluminija i mesinga.
Proces otvrdnjavanja uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično iznad gornje kritične temperature, a potom brzo hlađenje.
Ova brza brzina hlađenja, poznata kao kaljenje, uzrokuje stvaranje tvrđe i jače mikrostrukture.
Postoji nekoliko vrsta procesa stvrdnjavanja:
Nakon otvrdnjavanja, metal se obično kali kako bi se poboljšala njegova žilavost i duktilnost. Otvrdnjavanje može značajno povećati čvrstoću i otpornost na habanje metala, ali ga također čini lomljivijim i manje duktilnim
Kaljenje i kaljenje je dvostupanjski proces toplinske obrade koji se koristi za poboljšanje mehaničkih svojstava metala, posebno željeznih metala kao što su ugljični čelik i niskolegirani čelik.
Prvi korak, kaljenje, uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu i zatim njegovo brzo hlađenje, obično uranjanjem u ulje, vodu ili zrak. Ovo brzo hlađenje uzrokuje stvaranje tvrde i jake mikrostrukture poznate kao martenzit.
Drugi korak, kaljenje, uključuje zagrijavanje kaljenog metala na nižu temperaturu, obično između 150-700°C, ovisno o željenim svojstvima i vrsti čelika, a zatim ga ostavite da se polako ohladi.
Ovaj proces uzrokuje stvaranje malih količina mekše, duktilnije mikrostrukture koja se naziva kaljeni martenzit. Ovaj kaljeni martenzit ima ravnotežu čvrstoće i žilavosti što ga čini pogodnim za mnoge primjene.
Kaljenje i kaljenje se mogu koristiti za poboljšanje mehaničkih svojstava metala kao što su čvrstoća, tvrdoća i žilavost.
Također povećava otpornost metala na habanje i poboljšava dimenzionalnu stabilnost metala, smanjujući vjerojatnost da će se iskriviti ili puknuti tijekom daljnje obrade. Međutim, proces također može učiniti metal lomljivijim i manje rastegljivim.
Austempering je proces koji uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično iznad gornje kritične temperature, a zatim ga kaljenje u tekući medij koji se održava na konstantnoj temperaturi, što se naziva izotermno kaljenje.
Ovaj proces rezultira stvaranjem mikrostrukture nazvane bainit, koja je kombinacija ferita i cementita. Bainit ima ravnotežu čvrstoće i žilavosti, što ga čini pogodnim za mnoge primjene.
Kaljenje, također poznato kao marquenching, proces je koji uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično iznad gornje kritične temperature, a zatim ga kaljenje u tekući medij koji se održava na temperaturi malo višoj od sobne temperature, što se naziva ne- izotermno kaljenje.
Ovaj proces rezultira stvaranjem mikrostrukture nazvane martenzit, koja je vrlo tvrda i krta. Metal se zatim kali kako bi se poboljšala njegova žilavost i rastegljivost.
Naugljičavanje je postupak toplinske obrade koji se koristi za povećanje sadržaja ugljika na površini željeznog metala.
Proces uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, obično između 900-950°C, u prisutnosti atmosfere bogate ugljikom ili spoja bogatog ugljikom kao što je plin, tekućina ili krutina.
Ugljik difundira u površinu metala, tvoreći otvrdnuti površinski sloj otporan na habanje poznat kao kućište.
Naugljičavanje se može izvesti na nekoliko načina, a najčešći su:
Dubina kućišta i konačni sadržaj ugljika mogu se kontrolirati mijenjanjem temperature, vremena i potencijala ugljika atmosfere ili spoja koji se koristi. Nakon naugljičavanja obično slijedi proces koji se naziva kaljenje, koji očvršćava kućište i jezgru metala.
Nitriranje je postupak toplinske obrade koji se koristi za povećanje površinske tvrdoće i otpornosti na trošenje metala.
Proces uključuje zagrijavanje metala u atmosferi koja sadrži dušik, obično na temperaturi između 500-550°C. Dušik difundira u površinu metala, stvarajući otvrdnuti površinski sloj otporan na habanje poznat kao nitridno kućište.
Postoji nekoliko metoda nitriranja, a najčešće su:
Dubina kućišta nitrida i konačni sadržaj dušika mogu se kontrolirati mijenjanjem temperature, vremena i potencijala dušika atmosfere ili korištenog spoja.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Proinstal SET PRO-M
Set potrošnih materijala E30
Proinstal SET PULS 3 AKCIJA
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
Proinstal SET PRO MIG 270 2 AKCIJA
Set potrošnih materijala A15
Proinstal SET CROMIG 3 – PREDNARUDŽBA
Boca Co2 + Argon – 8L
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 2
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 2
Automatska maska IRON MAN PRO XT
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
Automatska maska PRO MEHANIC
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Aparat za zavarivanje MIG 500
Proinstal SET CROMIG 2 – PREDNARUDŽBA
Set potrošnih materijala E10
Set potrošnih materijala F17
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
Proinstal SET 2 PRO CUT 50 DC
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – DOSTUPNO ODMAH
SET PRO COLD TIG 5
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 3
Set potrošnih materijala A8
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
Magnetna bušilica DEXI DX35
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
Automatska maska PRO STRIPE
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
JASIC MIG 200 SET 1
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 2 AKCIJA
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje stakla: Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
Razumijevanje simbola zavarivanja: vrste i kako ih čitati
Vodiči za zavarivanje
Inspekcija kontrole kvalitete – zašto je važna
Vodiči za zavarivanje
Koliki je omjer naprezanja zamora materijala?
Vodiči za zavarivanje
Vrste zupčanika
Vodiči za zavarivanje
Automatsko zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje kromolnog čelika: Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
Kako izračunati veličinu grla ili duljinu kraka u kutnom zavarivanju