Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Post-weld heat treatment (PWHT), or also called stress reduction (SR) is a method for reducing-relieving and redistributing residual stresses in the material introduced by welding.
Toplinska obrada nakon zavarivanja je kontrolirana metoda toplinske obrade u kojoj se zavarene komponente (zavareni materijal) ponovno zagrijavaju u peći ili lokalnom sustavu grijanja do temperature koja je niža od kritične temperature transformacije (poznate kao AC1).
Nakon toga slijedi držanje dijela na ovoj unaprijed određenoj temperaturi određeno vrijeme poznato kao vrijeme držanja.
Nakon toga slijedi sporo i kontrolirano hlađenje u peći kako bi se omogućilo ravnomjerno kontrolirano širenje i skupljanje.
Zaostali naponi u zavarenim spojevima nastaju ili nastaju kao posljedica zagrijavanja i hlađenja zavarenih spojeva.
Tijekom zavarivanja, područje u zavarenom dijelu doseže temperaturu iznad svoje točke taljenja unutar vrlo ograničenog područja, ali temperatura brzo pada kako se plamenik za zavarivanje pomiče dalje.
To rezultira brzim rasipanjem topline i beznačajnim volumenom zagrijanog metala kako bi se omogućio ujednačen temperaturni gradijent.
Ovi uvjeti sprječavaju ravnomjerno širenje metala zbog ograničenja uzrokovanog susjednim osnovnim metalom i proizvest će unutarnja naprezanja (preostala naprezanja), iskrivljenje i savijanje.
Ova zaostala naprezanja, ako se ne uklone, mogu se dodati naprezanjima uslijed radnih uvjeta dijela i mogu uzrokovati kvar tijekom rada.
Nadalje gore navedeno, određene industrije kao što su naftna i plinska, kemijska i petrokemijska imaju povezane mehanizme kvarova kao što su pucanje od korozije uslijed naprezanja, pucanje vodikovim sulfidom i kvarovi uslijed zamora koji zahtijevaju obvezno uklanjanje zaostalih naprezanja toplinskom obradom prije nego što se dio stavi u rad kao što su mokri H2S, amin, kaustik i karbonati.
PWHT se izvodi ispod temperature rekristalizacije čelika u različitim temperaturnim rasponima. Temperatura je niža za materijal od ugljičnog čelika, a raste za niskolegirani čelik.
Ova temperatura neće generirati nikakve mikrostrukturne promjene u strukturi materijala jer materijal ne prolazi nikakvu faznu transformaciju.
Iako, smanjuje zaključana naprezanja i donosi učinak kaljenja na materijal smanjenjem tvrdoće.
Ovo je učinkovitije za niskolegirani čelik koji ima primarnu mikrostrukturu poput bainita i martenzita.
Općenito, sljedeći su učinci toplinske obrade nakon zavarivanja u usporedbi sa stanjem zavarene legure:
Većina materijala otpornih na puzanje su Cr-Mo čelik ili legure na bazi nikla s dodatkom niobija ili legure s molibdenom i volframom.
Toplinska obrada Cr-Mo čelika nakon zavarivanja provodi se na višim temperaturama.
Na primjer, niskolegirani čelik od 1,25Cr-0,5Mo PWHT na 1275°F do 1325°F provodi se za maksimalni učinak kaljenja (puzanja) na zavarenom spoju, dok je za opću primjenu temperaturni raspon od 1225°F do 1275°F .
Legure puzanja na bazi austenita kao što je SS347 obično se tretiraju termičkom stabilizacijom nakon zavarivanja kako bi materijal dobio optimalna svojstva puzanja.
Toplinska obrada PWHT nakon zavarivanja najbolja je metoda za smanjenje zaostalih naprezanja i žarenje zavara i zone pod utjecajem topline.
Žarenje za ublažavanje naprezanja također je obavezan zahtjev za mnoge uvjete rada bez obzira na vrstu i debljinu materijala.
Neki primjeri takvih uslužnih okruženja su H2S, aminska usluga, kaustična usluga i obavezni zahtjevi koda u nekim slučajevima.
Općenito, toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) ili smanjenje naprezanja (SR) imaju sljedeće prednosti za materijal:
Naknadno zagrijavanje u zavarivanju odnosi se na zagrijavanje zavarivanja nakon završetka zavarivanja kako bi se omogućila difuzija vodika održavanjem temperature područja zavarivanja dovoljno visokom da vodik može izaći.
Još jedna svrha izvođenja naknadnog zagrijavanja je omogućiti oslobađanje zaostalih naprezanja jer ponekad nije izvedivo izvršiti punu PWHT ili otpuštanje naprezanja dijela. U takvim slučajevima, naknadno zagrijavanje je učinkovita alternativa.
Ublažavanje naprezanja ili SR ili PWHT ponekad se brka s naknadnim zagrijavanjem nakon zavarivanja.
Dok je ovo potpuno drugačije. U SR, dio se zagrijava u peći ili ponekad lokalno, ali uvijek kontroliranom brzinom zagrijavanja, držeći na definiranoj temperaturi određeno razdoblje, a zatim kontrolirano polagano hlađenje dijela u peći kako bi se učinkovito smanjila zaostala naprezanja nastala zbog zavarivanje.
Ublažavanje naprezanja provodi se na puno višoj temperaturi od naknadnog zagrijavanja.
Kako izvesti Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) izvodi se na temelju vrste materijala, debljine i primjenjivih zahtjeva kodeksa konstrukcije.
Ovi kodovi su primarni podaci za određivanje PWHT temperature, brzine grijanja i hlađenja i vremena zadržavanja za PWHT.
Primjeri konstrukcijskih kodova su na primjer – ASME B31.3 za procesne cjevovode, ASME odjeljak VIII za tlačne posude i AWS D1.1 za strukturno zavarivanje čelika.
Ovi kodovi daju detaljne zahtjeve za PWHT ili SR zahtjeve za različite materijale i njihove povezane uvjete kao što su brzina grijanja i hlađenja i izuzeće PWHT u određenim slučajevima.
Stope toplinske obrade nakon zavarivanja (PWHT) ili SR zagrijavanja i hlađenja dane su u građevinskom kodu kao što je ASME Section VIII Div 1 ili ASME B31.3 ili AWS D1.1.
Za tlačne posude proizvedene prema ASME Odjeljku VIII Div 1, brzine zagrijavanja i hlađenja navedene su u klauzuli UCS 56 kao ‘iznad 800°F (425°C), brzina zagrijavanja mora biti najviše 400°F/h (222°C) /h) podijeljeno s maksimalnom debljinom materijala (u inčima) kućišta ili čeone ploče, ali maksimalno ograničenje je 400°F/h (222°C/h).
Isto ograničenje brzine grijanja i hlađenja je prema ASME odjeljku Ⅲ NX-4623.
Slični postovi:
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 5 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Proinstal SET PULS 1 AKCIJA
Proinstal SET 2 MIG 500
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
MIG-MMA 120
Set potrošnih materijala E10
Proinstal SET CROMIG 2 – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 2 AKCIJA
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 1 AKCIJA
Metalni krevet na kat
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala W8
DAIHEN VARSTROJ Maska iCARE – WB Fusion
Set potrošnih materijala 15AK
Varstroj VARMIG 271 SUPERMIG
Spoter za autolimariju Proinstal SPOT 3500
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo 5kg
Proinstal SET PULS 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala F40
Proinstal SET 1 PRO CUT 50 DC
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Proinstal NBM 315 SET 1
Set potrošnih materijala E17
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 2
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 2 AKCIJA
Varstroj VARMIG 351 SUPERMIG
Proinstal SET CROMIG 1 – PREDNARUDŽBA
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 60A
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
Proinstal SET PRO MIG 270 1 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
Trenutno se čita:
Savjeti u zavarivanju
Kako dodatno zaraditi zavarivanjem kod kuće (+ Ideje za projekte)
Vodiči za zavarivanje
Kako pravilno brusiti volframovu elektrodu za TIG zavarivanje
Savjeti u zavarivanju
Kako zavariti lijevano željezo (gus) za čelik – koristite ove aparate za varenje
Vodiči za zavarivanje
Možete li zavariti nehrđajući čelik 304 žicom 309
Vodiči za zavarivanje
Specifikacija elektrode E7018-1 ili E4918-1-H4, značenje, kemijska i mehanička svojstva s MTC-om
Vodiči za zavarivanje
Vrste procesa toplinske-obrade
Vodiči za zavarivanje
Ispitivanje bakrenim sulfatom za onečišćenje željezom u oblogama od nehrđajućeg čelika
Vodiči za zavarivanje
Nehrđajući čelik u odnosu na druge materijale – Koje su prednosti?