Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Zavarivanje i lemljenje dvije su uobičajene tehnike spajanja metala. Oba imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke, koji ih mogu učiniti više ili manje prikladnima za određene primjene.
Welding vs. soldering can be differentiated based on:
Zavarivanje je proces koji koristi toplinu za spajanje dva komada metala zajedno – I osnovni metal i žica za punjenje se tope kako bi se dobio zavareni spoj. Proizvodi jak, trajan spoj i često se koristi u teškim primjenama. Međutim, to može biti skupo i zahtijeva specijaliziranu opremu.
Lemljenje je postupak koji koristi dodatni metal za spajanje dva komada metala, a osnovni metal se ne topi – rastali se samo dodatni metal. Jeftiniji je i manje radno intenzivan od zavarivanja, ali dobiveni spoj nije tako čvrst.
Zavarivanje, lemljenje i tvrdo lemljenje su metode spajanja materijala. Postoje fizičke i tehnološke razlike između ovih pojmova, iako je glavna razlika između zavarivanja, lemljenja i lemljenja temperatura taljenja.
Kod lemljenja i tvrdog lemljenja metali se zagrijavaju na visoku temperaturu, ali se ne rastale. Tijekom zavarivanja, osnovni materijali se tope kako bi se proizveo spoj za zavarivanje topljenjem.
Lemljenje zapravo uključuje primjene slične zavarivanju i tvrdom lemljenju. Glavna razlika je u temperaturi taljenja dodatnog metala između lemljenja, tvrdog lemljenja i zavarivanja tvrdim lemljenjem. Lemljenje se odvija na temperaturama ispod 449 °C (840 °F).
Tradicionalno, lemljenje koristi različite legure legura kositra i olova s talištem od 185 °C (361 °F) do malo iznad 315 °C (600 °F). Mehanička čvrstoća lemljenih spojeva, uglavnom izgrađenih spojeva tipa lemljenje-zavar, je mala, a za lemljenje se najviše koristi za osiguranje nepropusnosti za tekućinu, za električne spojeve i za spajanje limova u automobilima.
Lemljenje je slično tvrdom lemljenju jer oba rade na principu kapilarnog djelovanja kako bi rastopljeni dodatni metal tekao kako bi ispunio spoj i proizveo trajni zavar.
Glavna razlika između zavarivanja taljenjem i lemljenja je u tome što se tijekom lemljenja mjesta spajanja navlaže, žica za lemljenje se rastali, ali se osnovni materijal ne rastali.
Tehnički ispravno u pogledu materijala, reklo bi se da se ne postiže temperatura likvidusa * (obično čak ni temperatura solidusa *) osnovnih materijala. Tipično zavarivanje taljenjem karakterizira činjenica da je prekoračena temperatura likvidusa osnovnog i dodatnog metala.
Osim toga, može se reći da su u slučaju zavarivanja osnovni i dodatni materijali prilično slični i stoga su temperature taljenja gotovo identične. Mehanizam spajanja također se razlikuje: kod lemljenja nastaje zona difuzije u području granice faza, dok se taljenje odvija tijekom zavarivanja.
Cilj zavarivanja je stvoriti vrlo jaku vezu između dva materijala koja može podnijeti opterećenja zavarivanjem, kao što je spajanje limova ili konstrukcijsko zavarivanje. Tijekom zavarivanja?
Lemljenje vizualno izgleda slično zavarivanju, iako ima različite svrhe. Dodatna žica za lemljenje je meka u usporedbi sa zavarenim spojem i topi se na niskim temperaturama.
Glavna primjena lemljenja je za elektroničke sklopove koji spajaju elektroničke dijelove. Budući da je materijal za lemljenje električni vodič, lako je spojiti dijelove na tiskanoj ploči. Kod lemljenja ćemo imati:
Kod izrade preklopljenih spojeva postoje osnovni zahtjevi koji su prvotno bili razvijeni za lemljenje, ali koji su kasnije primijenjeni i na lemljene spojeve. U načelu jedna dimenzija, ovisno o minimalnoj debljini lima, vrijedi za minimalnu duljinu preklapanja. Vrsta osnovnog metala također ima utjecaj.
Općenito, praktički svi metalni materijali i njihove legure mogu se lemiti. Česte, uobičajene glavne grupe su:
Čelici: Praktički svi čelici su prikladni za lemljenje, u usporedbi sa zavarivanjem, posebno uz zadržavanje svojstava specifičnih za materijal. Temperatura lemljenja može se odabrati tako da se toplinska obrada može integrirati u proces lemljenja (npr. kaljenje, žarenje, precipitacijsko otvrdnjavanje itd.)
Aluminij: Danas se aluminij i aluminijske legure leme i (meko) lemljuju. Mogući su mješoviti spojevi, tako se npr. aluminij vrlo često miješa s visokolegiranim čelikom otpornim na koroziju.
Bakar: Nelegirani bakar, te nisko i visokolegirane bakrene legure mogu se spajati pomoću lemljenja i lemljenja. Mješoviti spojevi s čelikom također ne predstavljaju problem. Lemljenje bakra često je ograničeno zbog problema neželjenog omekšavanja hladno oblikovanog ili taloženjem očvrslog bakra. Sadržaj kisika u bakru određuje je li prikladan za lemljenje ili čak može li se uopće lemiti.
Lemljenje je slično lemljenju i zahtijeva žicu za lemljenje kao punilo za spajanje, a osnovni metali se ne tope kao kod zavarivanja. Lemljenje se vrši na temperaturama iznad 449 °C (840 °F). Za lemljenje se koristi nekoliko varijanti materijala za punjenje, koji se biraju na temelju njihove primjene.
Kad kažemo samo tvrdo lemljenje, misli se na spajanje koristeći istu žicu za punjenje koja se koristi za lemljenje, ali ovdje se primjenjuje na čvrsto prianjajući spoj. Žica za punjenje se ili mijenja ili rastali i kapilarnim djelovanjem ispunjava prazninu. Dodatni materijal može biti šipka, žica, folija, čep ili prah, a topioci slični onima koji se koriste u zavarivanju su neophodni.
Temperatura taljenja žice za lemljenje viša je od temperature lemljenja. Kao i kod zavarivanja, lemljenje proizvodi trajni spoj između dva materijala. Kod lemljenja ćemo imati:
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Set potrošnih materijala W8
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
Automatska maska PRO CARBON
Proinstal SET PRO MIG PULS 4 AKCIJA
Set potrošnih materijala A8
Set potrošnih materijala 15AK
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Proinstal SET 2 PRO CUT 50 DC
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Boca Co2 + Argon – 8L
Automatska maska PRO MEHANIC
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 4 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 2
JASIC MIG 200 SET 2
SET PRO COLD TIG 2
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Gorionik (polikabel) Co2 KEMPPI MMT42 GRIP
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo 5kg
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA
MIG-MMA 120
Proinstal SET PRO BASIC MINI 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala E17
Set potrošnih materijala P30
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Žica za varenje INOX-a 316lsi 1.0 mm kolut 5kg
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
DAIHEN VARSTROJ Maska iCARE – WB Fusion
Automatska maska PRO STRIPE
Proinstal SET PRO-M
Aparat za zavarivanje, dupli pogon Proinstal CROMIG – 200A – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET 2 MIG 500
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC Set 1
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 3
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Što je polaganje cijevi: njegovo značenje i vrste?
Recenzije
CNC UREDAJ ZA PLAZMA ILI AUTOGENI REZAC – Proinstal 2330
Vodiči za zavarivanje
Što je ispitivanje propuštanja-curenja
Vodiči za zavarivanje
Stolovi za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Kako zavariti armaturno željezo
Vodiči za zavarivanje
Koja je razlika između ER70S-6 (ER49S-6) i ER70S-3 (ER49S-3)?
Vodiči za zavarivanje
Kako izračunati veličinu grla ili duljinu kraka u kutnom zavarivanju
Vodiči za zavarivanje
Kako se proizvodi čelik?