Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Poroznost zavarivanja je metalurški diskontinuitet koji nastaje kao pore tijekom skrućivanja zavara zbog oslobađanja otopljenih plinova u metalu zavara. Ove pore mogu biti pojedinačne ili skupina pora, a nazivaju se poroznost zavarivanja.
Te ćete poroznosti na zavarenim dijelovima promatrati kao pojedinačne pore, skupine poroznosti kao lokalne skupine ili raspršene po zavarivanju.
Tijekom zavarivanja razni plinovi (ugljični dioksid, kisik, dušik, vodik i argon ili helij) razvijaju se kemijskim reakcijama u zavarivačkom luku i prenose u zavareni bazen. Kao što znamo, topljivost plinova raste s porastom temperature materijala i obrnuto.
Dakle, tijekom zavarivanja, plinovi se moraju otopiti u metalu zavara, ali kako se metal zavara skrućuje i hladi, topljivost tih plinova se brzo smanjuje i oni pokušavaju izaći iz metala zavara.
Ponekad ako su skrućivanje i hlađenje metala zavara prebrzi, plin ostaje zarobljen u obliku poroznosti u zavarenom sloju.
Tijekom zavarivanja temperatura zavara je visoka. Topljivost plinova također raste s porastom temperature materijala i obrnuto. Stoga se tijekom zavarivanja plinovi moraju otopiti u metalu zavara.
Ako je količina ovih otopljenih plinova prisutnih u zavarenoj kupki tijekom skrućivanja veća od granice topljivosti tih plinova u krutom stanju, oni će rezultirati poroznošću zavarivanja.
Ugljični dioksid, kisik, dušik, vodik i argon ili helij primjeri su plinova koji se otapaju u metalu zavara.
Od ovih plinova, vodik je glavni izvor poroznosti pri zavarivanju u većini materijala osim legura na bazi nikla.
Poroznost kod zavarivanja povezana je s metalurškim promjenama koje se događaju tijekom zavarivanja u metalu šava.
Varijable zavarivanja kao što su zaštitni plin, površinski uvjeti i čistoća te duljina luka glavni su čimbenici koji utječu na nepostojanje poroznosti u zavaru.
Općenito slijede četiri glavne vrste zavarene poroznosti:
Nadalje, vrste poroznosti za zavarivanje prema AWS-u su:
Linearna poroznost pri zavarivanju ili usklađena poroznost je vrsta poroznosti pri zavarivanju koja se može promatrati kao više pora u ravnoj liniji.
Linearna poroznost zavarivanja javlja se najčešće u korijenskom prolazu zavara i često se smatra posebnim slučajem neadekvatnog prodiranja spoja.
Sve greške koje se nalaze u zavaru su loše, a kada se pojave u korijenu zavara, još su gore.
To je zato što se poredane pore mogu vrlo brzo spojiti kratko pukotine postati jedan veliki katastrofalni kvar kada je zavarena komponenta jako opterećena tijekom rada.
Linearna poroznost može biti izdužena pora ili niz okrugle poroznosti. Mogu se pojaviti u korijenu zavara ili na površini zavara ili između zrna zavara.
Linearna ili poravnata poroznost uzrokovana je oslobađanjem plina od bilo kakve kontaminacije kao što je vlaga, masnoća, boja ili hrđa na području gdje se poroznost odvija.
Raspršena poroznost znači pore za zavarivanje koje su raspoređene po duljini zavara umjesto da su koncentrirane na malom području. U višeprolazni zavarmogu biti prisutni u svim prolazima.
Raspršena poroznost povezan je s operacijama zavarivanja, uvjetima zavarivanja i neispravnim potrošnim materijalima. Glavni uzroci raspršene poroznosti zavarivanja su:
Klasterna poroznost zavarivanja znači zavarivanje pora koje su koncentrirane u malom lokalnom području. Klasterska poroznost je obično lošija vrsta poroznosti u kojoj se pore često pojavljuju u klasterima odvojenim znatnim duljinama zavarenih spojeva bez poroznosti.
Takvi su klasteri često povezani s promjenama u uvjetima zavarivanja, na primjer, promjenama u postavkama luka kada zavarivač započinje ili zaustavlja zavarivanje. U MIG/ MAG ili TIG zavarivanjeporemećaj dovoda zaštitnog plina uzrokovat će poroznost zavarivanja sličnu poroznosti klastera sve dok zaštitnog plina nema.
Klasterska poroznost kod zavarivanja javlja se tijekom početka i zaustavljanja zavarivanja pa je povezana s lošom praksom zavarivanja za početak/zaustavljanje zavarivanja.
Blokada dovoda zaštitnog plina ili neispravan premaz šipke za zavarivanje također će uzrokovati poroznost klastera unutar pogođenog trajanja razdoblja.
Poroznost klastera kontrolira se korištenjem dobre prakse. Više će se naglaska staviti na obuku zavarivača kako bi imali dobar početak i završetak zavarivanja.
Osigurajte da je premaz šipke za zavarivanje netaknut iu dobrom stanju. Kod TIG i MIG zavarivanja provjerite nema li neprekinutog dovoda zaštitnog plina bez začepljenja ili oštećenja.
U nekim rjeđim slučajevima tijekom zavarivanja pojavljuju se izdužene ili cjevaste plinske šupljine. Oni se nazivaju poroznost cijevi ili crvotočine kao što je prikazano na slici ispod.
Poroznost cijevi znači vrstu poroznosti zavarivanja koja ima duljinu veću od širine. Orijentacija poroznosti cijevi je okomita na zavareni spoj.
U slučaju a kutni zavar, takva se poroznost proteže od korijena zavara do prednje strane. Ako su 1 ili 2 pore cjevovoda vidljive na površini, postoji velika mogućnost mnogo poroznosti cjevovoda ispod površine zavara.
Glavni uzrok poroznosti cijevi ili crvotočine u zavarivanju je brzo skrućivanje zavara. Ovo je čest problem kod procesa zavarivanja visokog luka kao što su PILA i elektro zavarivanje troskom.
Kako bi se spriječila poroznost cijevi, potrebna je kontrola brzine skrućivanja kontroliranjem omjera dubine i širine ili korištenjem alternativnih tehnika.
Najčešći uzroci poroznosti zavarivanja su:
Pudiranje metala zavara i korištenje prethodnog zagrijavanja ili veće struje omogućuju dovoljno vremena da otopljeni plinovi pobjegnu iz metala zavara.
Ako su elektrode ili topitelji vlažni, potrebno ih je ponovno osušiti u zagrijanim pećnicama prema preporukama proizvođača potrošnog materijala.
Poroznost zavarivanja kod zavarivanja štapom ili SMAW zavarivanja ovisi o:
Poroznost zavarivanja kod TIG & MIG zavarivanja obično je povezana s lošom kvalitetom zaštitnih plinova gdje je zaštitni plin kontaminiran (prisutnost dušika u argonu pri zavarivanju materijala od ugljičnog čelika) ili ima visok sadržaj vlage.
Drugi uzroci su kontaminirana žica za zavarivanje (prisutnost masti, ulja ili vlage na površini žice) ili zavarivanje na kontaminiranom materijalu.
Jedan od važnih razloga je da neispravna mlaznica, difuzor plina ili obloga također mogu blokirati dovod zaštitnog plina od plamenika za zavarivanje do posude za zavarivanje.
Tijekom zavarivanja, ponekad zarobljeni plin stvara jednu veliku šupljinu, koja se naziva propuhom. Jedna pora može biti otvorena prema površini ako postoji defekt ispod površine.
Zaštitni plinovi za zavarivanje imaju različite karakteristike od različitih zaštitnih plinova. Na primjer, dušik je dobar za zavare austenitnog nehrđajućeg čelika i ako se koristi za zaštitu ili pročišćavanje neće biti problema.
Ali ako se koristi za ugljični čelik ili niskolegirane čelike, dušik će uzrokovati poroznost zavarivanja.
Slično tome, vodik je glavni odgovorni plin koji uzrokuje poroznost kod zavarivanja aluminija. Obično vodik uzrokuje poroznost kod zavarivanja u većini materijala kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij i legure bakra, iznimka su legure na bazi nikla koje su otporne na vodik do poroznosti.
Ako je dušik prisutan u zavarivanju ugljičnog čelika, niskolegiranih čelika, legura na bazi nikla i legura bakra, uzrokovat će poroznost zavarivanja.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Aluminija
Varstroj VARTIG 205 AC/DC
Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
iWELD GORILLA POCKETMIG 205
SET 4 LINCOLN MIG 200
Co2 aparat za varenje AKCIJA MIG/MMA 200 5kg
Punjena Žica za varenje FCAW 0.8mm željezo 1 kg
SET PRO COLD TIG 4
Set Gloor lagani rukohvat
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal SET PRO MIG PULS 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
SET PRO CUT 60A
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 2 AKCIJA
Set potrošnih materijala F17
Proinstal SET MIG MAG 2
Automatska maska PRO CARBON
Co2 Aparat za zavarivanje AKCIJA – SYN MIG TIG MMA 200
Proinstal SET PRO MIG 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 2 AKCIJA
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 2
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Proinstal SET PRO MIG PULS 4 AKCIJA
Proinstal SPOT ALU 8100 spotter za aluminij
Proinstal SET PRO-M
Proinstal SET PRO SYN 8 AKCIJA
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Željezni krevet na kat
Proinstal SET PULS 3 AKCIJA
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 5
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
iWELD GORILLA POCKETMIG 205 SILVERBACK
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
Kolica za aparat za zavarivanje XV
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC Set 1
Proinstal SET PRO SYN 6 AKCIJA
VARSTROJ 2005D PROFIMIG LCD
Proinstal SET PRO BASIC 2 AKCIJA
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Nehrđajući čelik u odnosu na druge materijale – Koje su prednosti?
Vodiči za zavarivanje
Učinci varijabli zavarivanja na kvalitetu zavarivanja
Vodiči za zavarivanje
Plinovi za MIG zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Kako spriječiti izobličenje pri zavarivanju
Vodiči za zavarivanje
Budite ispred krivulje uz kontinuirani profesionalni razvoj!
Vodiči za zavarivanje
Kako ispravno podesiti aparat za MIG-MAG zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Kako ukloniti kamenac?
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje autolimarije