Nepotpuno prodiranje u zavarivanju: Potpuni vodič

Što je nepotpuno prodiranje kod zavarivanja?

Nepotpuno prodiranje u zavarivanju ili također nazvano IP defekt u zavarivanju događa se u korijenu spoja kada metal zavara ne uspije doprijeti do njega ili metal zavara ne uspije potpuno stopiti s korijenskim stranama spoja.

Kao rezultat toga, u zoni korijena ostaje praznina koja može sadržavati uključke troske. Kod ugaonog zavara, slaba penetracija u zoni korijena zavara može dovesti do pucanja.

Nepotpuno prodiranje kod zavarivanja događa se kada postoji neadekvatna količina taljenja između zavara i osnovnih metala na strani korijena.

Često ga je teško otkriti bez temeljitog pregleda jer ne rezultira uvijek vidljivim nedostacima.

Nepotpuno prodiranje u zavareni spoj utječe na čvrstoću zavarenog spoja, čineći ga slabim. Nepotpuno prodiranje spoja smanjuje čvrstoću zavara zbog smanjenja veličine zavara.

Pročitajte više: Greške pri zavarivanju, vrste i njihova otklanjanja sa slikama.

kako spriječiti nepotpuno prodiranje kod zavarivanja?

Kako bi se osiguralo potpuno prodiranje u operacijama zavarivanja i maksimizirala čvrstoća zavarenog spoja, potrebno je poduzeti nekoliko koraka kao što su:

1. odaberite šipku promjera metala za punjenje odgovarajuće veličine. Za manje razmake upotrijebite šipke manjeg promjera tako da mogu dosegnuti korijen zavara.
2. Koristite visoku amperažu zavarivanja za povećanje dubine prodiranja.
3. Izbjegavajte korištenje nultog korijenskog razmaka ili manjeg korijenskog razmaka.
4. Koristite pravi kut plamenika i usmjerite plamenik prema korijenu.
5. Izbjegavajte zavarivanje velikom brzinom. Velika brzina putovanja neće dati dovoljno topline za fuziju.
6. Zavarite u ravnom položaju ako je moguće.
7. Izbjegavajte veliko korijensko lice jer će trebati veće zavarivanje za stapanje.

Nepotpuno spajanje može se otkriti vizualnim pregledom pomoću izravnog vizualnog pregleda gdje je vidljiv korijen. Za nedostupnu nepotpunu inspekciju penetracije koristite alate zrcala ili boreskopa.

Ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje i radiografija također se mogu koristiti za otkrivanje nepotpunog stapanja ili prodiranja u zavarenim spojevima.

Nepotpuno stapanje može biti posljedica prevelike amperaže jer će stvoriti veliku kupku za zavarivanje. Ali uglavnom je veća amperaža s ispravnom postavkom napona korisna za uklanjanje problema s nepotpunim prodorom fuzije.

Nepotpuno prodiranje kod zavarivanja i taljenja

Spajanje zavara smatra se dovoljnim kada je spajanje fizički povezano s obje stijenke spoja i tvori kontinuirani šav duž cijele duljine spoja.

Nedovoljna fuzija često se može utvrditi golim okom. Mora se ukloniti kako bi se osigurala potrebna čvrstoća veze.

Da biste se riješili nedovoljne fuzije, pokušajte povećati snagu struje zavarivanja ili upotrijebite tehniku ​​pravocrtnog zavarivanja.

Provjerite jesu li rubovi veze dovoljno čisti ili uklonite prljavštinu pomoću AWS klase E6010 ili 11 elektroda. Ako je razmak preširok, prilagodite ga ili popunite tehnikom valovitog zavarivanja.

Nepotpuna penetracija uzroci i lijekovi

Nepotpuno prodiranje može biti uzrokovano nizom čimbenika kao što su pogrešan kut elektrode ili nepravilan odabir veličine elektrode.

Slijede glavni uzroci nepotpunog prodiranja u zavarenim spojevima:

Sprječavanje nepotpunog prodiranja u zavarivanju

Da bi se osigurala dovoljna čvrstoća zavarenog spoja, potrebno je osigurati dovoljno taljenja materijala po cijeloj dubini spoja. Kako biste riješili probleme s nedovoljnim prodiranjem, pokušajte koristiti veću struju ili nižu brzinu zavarivanja.

Za prodiranje u duboke uske otvore koristite elektrode malog promjera. Ne zaboravite ostaviti prazninu na dnu veze.

Nepotpuno prodiranje je uzrokovano neodgovarajućom veličinom elektrode u odnosu na oblik spoja, slabom strujom zavarivanja ili netočnom pripremom i namještanjem spoja. Češće se javlja u okomitim položajima i položajima iznad glave.

U sučeonom zavaru gdje je pristup moguć samo s jedne strane, odgovarajuće prodiranje korijena je osigurano korištenjem privremene trajne podloge i taloženjem prvog prolaza dovoljno velikom strujom.

Kada se sučeoni spoj treba zavariti s obje strane, mora se paziti da se odsječe ili izdubi plamenom stražnja strana prvog niza prije nego što se položi potporni niz s druge strane spoja.

Žlijeb koji se formira nakon lomljenja ili žljebljenja mora dosezati do zdravog metala i biti dovoljno širok da omogući pravilno rukovanje elektrodom i osigura potpuno prodiranje metala zavara dok se nanosi podloga.

Kriteriji prihvaćanja nepotpune penetracije

Kriteriji prihvatljivosti nepotpunog proboja izraz je koji se koristi za opisivanje nužnih zahtjeva koji moraju biti ispunjeni prije nego što se struktura može prihvatiti kao potpuna.

Kad se radi o nepotpunom prodiranju, ovi su kriteriji osobito važni jer će odrediti može li se zavar prihvatiti ili ne.

AWS D1.1 Kriteriji prihvatljivosti nepotpune penetracije

KAO ŠTO je definirano u AWS D1.1, klauzula 6.10, nepotpuno prodiranje ili nepotpuno stapanje u zavarima s potpunim prodiranjem spoja (CJP) nije prihvatljivo.

Varovi s nepotpunim prodiranjem moraju se popraviti.

Kao što je navedeno u AWS D 1.1, Tablica 8.1: Fuzija zavara/osnovnog metala, mora postojati potpuna fuzija između osnovnog metala i metala za zavarivanje da bi se zavar prihvatio pri vizualnom pregledu.

ISO 5817 Kriteriji prihvaćanja nepotpune penetracije

Nepotpuno prodiranje nije prihvatljivo za klasu zavara B & C prema prihvaćanju ISO 5817. Za kategoriju D klase prihvatljiva je nesavršenost kratke duljine nepotpunog prodiranja korijena, ali pod uvjetom da mora biti manja od 0,2 x debljina ploče (ali najviše 2 mm).

API 1104 Kriteriji prihvatljivosti nepotpune penetracije

U API 1104, nepotpuna penetracija naziva se neadekvatna penetracija. API 1104 rješava neadekvatan prodor u sljedećim uvjetima:

1. Neadekvatna penetracija bez High-low (IP)
2. Neadekvatna penetracija zbog visokog-niskog (IPD)
3. Neadekvatna križna penetracija (ICP)

Prihvaćanje neadekvatne penetracije bez visoke-niske (IP) je da duljina pojedinačnih indikacija bude kako je navedeno u nastavku:

Nepotpuno prodiranje u kutnim zavarima

U kutnom zavaru, odgovarajuće prodiranje korijena je osigurano korištenjem ispravne veličine elektrode (promjera 4 ili 5 mm) i dovoljno jake struje, te usmjeravanjem luka prema korijenu tijekom nanošenja korijenskog spoja.

Korištenje male elektrode (promjera 3,15 ili 2,5 mm) pri relativno niskoj struji ne znači nužno bolje prodiranje.

Zapravo, treba dati prednost najvećoj veličini elektrode u skladu s lakoćom rukovanja i debljinom spoja. Koliko god je to moguće, kutne zavare treba izvoditi u ravnom položaju pomoću manipulatora ili drugih uređaja za pozicioniranje.

Otklanjanje ovog nedostatka je vrlo skup prijedlog, jer zahtijeva uklanjanje cijele debljine zavara i ponovno zavarivanje.

Treba paziti da nakon uklanjanja neispravnog metala ostane dovoljno širok utor u kojem se može pravilno manipulirati elektrodom.

Nepotpuna penetracija vs nedostatak fuzije

Nepotpuno prodiranje i nedostatak taljenja dva su različita nedostatka zavarivanja.

Nepotpuno prodiranje odnosi se na situaciju kada zavar ne prodire dovoljno duboko u materijal koji se spaja.

To uzrokuje slabe točke u zavaru, što znači da se može lako slomiti pod stresom ili vibracijama, što potencijalno može dovesti do katastrofalnog kvara u kritičnim primjenama.

Pročitajte više: Nedostatak taljenja kod zavarivanja, uzroci i lijekovi.

Nedostatak fuzije nastaje kada postoji nedovoljna veza između različitih komada metala ili drugih materijala koji se spajaju zavarivanjem.

To sprječava zavar da stvori čvrstu strukturnu vezu i može dovesti do posmičnih sila koje uzrokuju kvar spoja tijekom vremena.

I nepotpuno prodiranje i nedostatak fuzije mogu biti uzrokovani nekoliko čimbenika, uključujući neodgovarajući dizajn spoja, netočne postavke parametara na zavarivaču i neodgovarajuće tehnike rukovanja elektrodama od strane samog zavarivača.

Najbolji način da se osigura pravilno potpuno prodiranje i stapanje je slijediti ispravne postupke zavarivanja, uključujući postavljanje odgovarajućih parametara zavarivanja kao što su brzina kretanja, razina struje i duljina luka.

Strojeve za zavarivanje također treba redovito kalibrirati kako bi se održali stabilni uvjeti tijekom svakog zavarivanja.

Open this in UX Builder to add and edit content