Način prijenosa metala u GMAW, FCAW i SMAW zavarivanju

Način prijenosa metala u zavarivanju

Postoje četiri načina prijenosa metala u zavarivanju kao-

1. Prijenos kratkog spoja (Dip prijenos),
2. Prijenos sprejom,
3. Globularni prijenos, i
4. Impulsni način prijenosa.

Ovi načini prijenosa metala u MIG-MAG ili GMAW imaju značajan učinak na profil zavara i kvalitetu zavara.

Prije nego što detaljnije naučimo o svakom načinu rada, prvo naučimo učinak štipanja koji čini da se kapljica odvoji od kraja žice za punjenje.

Što je Pinch Force ili Pinch efekt u GMAW?

Tijekom zavarivanja, različite sile djeluju na kraj dodatne žice, zavarenu kupku i u luku, što utječe na prijenos metala s kraja elektrode u zavarenu kupku i konačni profil zavara.

Slika 1 prikazuje najvažnije sile koje djeluju na zavarivanje.

Sila priklještenja kod zavarivanja (ili Pinch efekt u GMAW) je elektromagnetska sila koja djeluje na svaki vodič kroz koji teče struja i raste proporcionalno kvadratu struje zavarivanja i smanjuje se proporcionalno kvadratu površine poprečnog presjeka zavarivanja. žica za punjenje.

Međutim, ta sila nije velika i može postati učinkovita samo ako je kraj žice polukrut ili tekući.

Kod zavarivanja slabom strujom, sila stezanja nije dovoljno velika da značajno utječe na stvaranje kapljica, ali utječe na veliku kapljicu koja se prenosi u zavarenu kupku.

Pogledajte na YouTubeu: Različiti načini prijenosa metala u GMAW ili MIG MAG

Primjena načina prijenosa metala u zavarivanju

U zavarivanju, način prijenosa metala je tehnika koja se koristi za prijenos luka zavarivanja s elektrode za zavarivanje na radni komad.

Postoje tri glavna načina prijenosa metala: kratkospojni, globularni i sprej. Svaki način ima svoje prednosti i nedostatke, koji se moraju uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućeg načina za određenu primjenu zavarivanja.

Tipovi načina prijenosa metala, njihove značajke, primjene i svojstva prijelaza materijala navedeni su u donjoj tablici.

VRSTA NAČINA RADA	OSOBINE	MATERIJALNA TRANZICIJA	PRSKANJE	PRIMJENA
kratki luk	mali unos topline, niska stopa taloženja	u kratkom spoju, škrapav	mala količina	Područje tankog lima (do 3 mm), izvan položaja, zavarivanje korijena
prijelazni luk	srednje performanse	dijelom u kratkom spoju	jači	srednje debljine limova, ograničenje
luk raspršivanja	visoka stopa taloženja	bez kratkog spoja, fine kapljice	mala količina	srednje i debele ploče u PA (ispuna i pokrovni slojevi), kutni zavari također u PB
pulsni luk	veći unos topline nego kod kratkotrajnog luka	bez kratkog spoja, 1 kap po impulsu	vrlo nisko	velika radna površina (tanka i

Način prijenosa metala u GMAW (MIG-MAG) zavarivanju

Postoje četiri vrste načina prijenosa metala u MIG/MAG ili GMAW zavarivanju za prijenos metala od dodatne žice do zavara.

Ova četiri načina prijenosa metala su prijenos kratkim spojem (prijenos umakanjem), prijenos raspršivanjem, globularni prijenos i pulsirajući način prijenosa.

Na način prijenosa utječe vrsta zaštitnog plina, struja i napon zavarivanja te vrsta stroja za zavarivanje.

Sažetak ovih načina prijenosa metala u zavarivanju dan je u nastavku. Dalje u ovom postu detaljno je objašnjena svaka vrsta načina prijenosa.

Što je način prijenosa kratkog spoja (prijenos potapanjem) u zavarivanju?

Način kratkog spoja u MIG-MAG zavarivanju koji se naziva i prijenos uranjanjem GMAW-S je način prijenosa metala koji se odvija u zavarivanju s malim unosom topline.

Metal se prenosi u bazen za zavarivanje ponovljenim kratkim spojevima koji se odvijaju kao što je prikazano na donjoj slici.

Povezano čitanje: Prijenos zavarivanjem u kratkom spoju

Zaštitni plin mora sadržavati manje od 80% argona sa strujom ispod 200 ampera kako bi došlo do kratkog spoja.

Učestalost kratkih spojeva može biti od 20 do 200 puta u sekundi. Ovaj način je isključen u AWS D1.1 kada se koristi prethodno kvalificirani WPS s GMAW-S. Način rada kratkog spoja koristan je s manjim promjerom žice. Polaritet zavarivanja je obično DCEP u GMAW modu kratkog spoja.

Zbog niskog unosa topline u načinu rada kratkog spoja, koristan je za zavarivanje izvan položaja, ali je također sklon nedostatku grešaka pri taljenju. Način prijenosa metala u kratkom spoju je koristan za zavarivanje tankih pločastih materijala.

Što je način globularnog prijenosa u MIG-MAG (GMAW)?

Način globularnog prijenosa kod MIG-MAG zavarivanja događa se s čistim CO2 kao zaštitnim plinom i visokom strujom i naponom zavarivanja.

U globularnom načinu prijenosa, kapljice zavara velike su veličine i nepravilnog oblika. Zbog visoke stope taloženja u globularnoj brzini, zavarivanje se obično izvodi samo u ravnom položaju.

Globularni način prijenosa stvara velike količine prskanja zbog velikih bazena rastaljene tvari i kontinuiranih kapljica žice koje stvaraju ozbiljne smetnje.

Pogledajte gornji video kako biste vidjeli kako se prijenos kapljica odvija u globularnom načinu rada, kao iu drugim načinima prijenosa metala.

Ovaj način nije prikladan za zavarivanje tankih limova i otvorenog korijena, ali je dobar za zavarivanje debelih spojeva punim prolazom i kutnim zavarivanjem.

Karakteristike (Prednosti i nedostaci globularnog načina prijenosa)

1. Nepravilan prijenos metala.
2. Srednji unos topline.
3. Srednja brzina taloženja.
4. Opasnost od prskanja.
5. Nije prikladno za poziciono zavarivanje

Što je način prijenosa sprejom u MIG-MAG (GMAW)?

U načinu prijenosa raspršivanjem, luk zavarivanja stvara niz malih kapljica usmjerenog toka rastaljene žice poput spreja, stoga se naziva način prijenosa raspršivanjem.

Kapljice su veličine od 0,5 do 1 promjera žice za punjenje. Luk raspršivanja proizvodi veliki unos topline i stoga nije prikladan za zavarivanje tankih limova, kao ni za zavarivanje s otvorenim korijenom i zavarivanje izvan položaja.

Povezano čitanje: Elektrolučno zavarivanje raspršivanjem: postupak zavarivanja s visokom stopom taloženja

Luk raspršivanja daje vrlo dobar izgled zrna s malo ili nimalo prskanja zavara. Zbog načina rada s visokim unosom topline, obično su potrebni vodeno hlađeni MIG-MAG plamenici za zavarivanje za način prijenosa sprejom.

Postavka načina zavarivanja prijenosa raspršivanjem

Za ispravan način prijenosa spreja u MIG-MAG (GMAW) zavarivanju potrebna je pravilna postavka zaštitnog plina i parametara zavarivanja.

Zaštitni plin za zavarivanje mora sadržavati najmanje 80% argona, a struja mora biti iznad 220 ampera uz najmanje 22 napona. Tijekom načina prijenosa raspršivanjem, nema kratkog spoja između žice i obratka.

Karakteristike (prednosti i nedostaci) načina prijenosa raspršivanjem

Glavne karakteristike, prednosti i nedostaci načina prijenosa raspršivanjem u MIG-MIG (GMAW) zavarivanju su:

1. Slobodno leteći prijenos metala i glatki izgled površine zavara.
2. Visoki unos topline.
3. Visoka stopa taloženja.
4. Glatki, stabilni luk.
5. Prikladno za zavarivanje ispuna i završnih prolaza.
6. Koristi se na čelicima debljima iznad 6 mm i legurama aluminija debljima iznad 3 mm.

Što je pulsni način prijenosa u MIG-MAG (GMAW)?

Način prijenosa impulsa u MIG-MAG ili GMAW odnosi se na precizno kontrolirani prijenos metala modificiranjem trenutnog valnog oblika korištenjem naprednog izvora energije za zavarivanje.

Povezano čitanje: Kako radi pulsno zavarivanje?

U pulsnom načinu prijenosa, struja zavarivanja varira od vršne struje kako bi se omogućio način prijenosa spreja i niže pozadinske struje bez ikakvog luka.

Ovo nudi vrlo nizak unos topline, malo ili nimalo prskanja zavara i visokokvalitetne zavarene kuglice.

Način prijenosa impulsa može se koristiti za sve položaje zavarivanja za zavarivanje tankih i debelih materijala, otvorenih korijena, prolaza punjenja i kutnih varova.

Tipični valni oblik za način prijenosa impulsa i prikaz različitih izraza prikazani su na slici ispod.

U početku se daje niska pozadinska struja (oko 20 do 80 ampera) kako bi se održao luk zavarivanja, držao vrh žice rastaljenim, davali stabilne korijene anode i katode i održavala prosječna struja tijekom ciklusa.

kapljica zavara se odvaja tijekom ciklusa velike struje. Frekvencija pulsa općenito je 50 do 300 impulsa.

Karakteristike (prednosti i nedostaci) pulsirajućeg načina prijenosa

1. Način prijenosa metala s malim unosom topline.
2. Vrlo malo prskanja.
3. Smanjeni rizik od nedostatka fuzije u usporedbi s prijenosom potapanjem zbog kontroliranog unosa topline.
4. Kontrola profila zavara za dinamički opterećene dijelove.
5. Kontrola procesa/fleksibilnost za kontrolu parametara zavarivanja.
6. Omogućuje korištenje većeg promjera, jeftinije žice s tanjim pločama, lakše se uvlače (osobita prednost za zavarivanje aluminija).

Što je Synergic MIG?

U normalnom izvoru napajanja za MIG/MAG zavarivanje, zavarivač mora postaviti brzinu dodavanja žice (struja) i odabrati odgovarajući napon.

Dvije varijable ovise o promjeru žice i korištenom plinu. To zahtijeva od zavarivača/operatera znanje o odnosu između struje i napona kako bi se postigli dobri rezultati zavarivanja.

U sinergijskom (nepulsnom) MIG/MAG kompletu za zavarivanje postoji kotačić s jednim gumbom koji definira brzinu dodavanja žice. Mikroprocesor unutar opreme će odabrati optimalni napon iz pregledne tablice (sinergijska krivulja) kako bi odgovarao danoj struji.

Sinergijska krivulja je razvijena kako bi dala najbolje moguće postavke za određenu struju/brzinu dodavanja žice.

Dakle, sada zavarivač nije odgovoran za odabir pravog napona. Može se koristiti gumb za podešavanje, koji korisniku omogućuje smanjenje ili povećanje napona za mali postotak.

Podešavanje omogućuje zavarivaču da napravi male korekcije napona kako bi odgovarao varijablama na izratku.

Prijenos u kratkom spoju u odnosu na način prijenosa raspršivanjem

Način prijenosa u kratkom spoju javlja se pri niskoj amperaži zavarivanja (općenito manje od 180 A), dok se način prijenosa sprejom javlja pri visokoj amperaži i naponu zavarivanja.

Dok način prijenosa sprejom zahtijeva najmanje 80% zaštitnog plina argona, nema takvih ograničenja za način prijenosa kratkog spoja.

U prijenosu kratkog spoja postoji izravan kontakt žice za zavarivanje s izratkom, dok u načinu rada za prijenos raspršivanjem nakon uspostavljanja luka više nema izravnog kontakta između žice za zavarivanje i izratka.

Osim toga, učinkovitost taloženja zavarivanjem veća je u načinu prijenosa prskanjem u usporedbi s načinom prijenosa u kratkom spoju.

Dok se način kratkog spoja može koristiti za zavarivanje u svim položajima, način prijenosa raspršivanjem ograničen je na korištenje samo za ravne položaje.

Način prijenosa metala u SMAW ili zavarivanju štapićem

Kod SMAW ili štapnog zavarivanja, prijenos metala odvija se prijenosom raspršivanjem ili globularnim načinima prijenosa. U SMAW zavarivanju nema načina prijenosa impulsa.

Vrsta premaza elektrode odlučuje o načinu prijenosa metala u SMAW.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content