Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Welds expected to function in a corrosive liquid, solid, or gas may be subjected to appropriate laboratory corrosion tests, which provide partial but satisfactory information on how the weld will perform under actual service conditions.
Ispitivanja korozije navedena su u samo nekoliko kodova i specifikacija jer je većina legura i potrošnog materijala za zavarivanje odabrana za specifične primjene na temelju prethodnog iskustva.
U području zavarivanja, ispitivanja korozije provode se na zavarenim spojevima od nehrđajućeg čelika i legura nikla kako bi se procijenila njihova otpornost na korozivna okruženja tijekom rada.
Postoje različiti oblici ispitivanja korozije i svi se sastoje od izrade zavarenog uzorka u relativno tankom materijalu i njegovog uranjanja u reagens na određenoj temperaturi i na određeno vrijeme kako je propisano relevantnim kodovima ili specifikacijama.
Najrelevantniji među njima su oni dizajnirani za ispitivanje otpornosti na rupičastu koroziju ili međukristalnu koroziju.
U tehnologiji zavarivanja, interkristalitna korozija se naizmjenično naziva senzibilizacija, taloženje karbida i propadanje zavara.
Prikladan test za rupičastu koroziju opisan je u ASTM G48, “Standardne ispitne metode za otpornost na rupičastu koroziju i korozijsku koroziju od nehrđajućeg čelika i srodnih legura korištenjem otopine željezovog klorida”.
Razni ASTM evaluacijski testovi za otkrivanje međukristalne korozije sažeti su u nastavku:
Ovo je test jetkanja oksalnom kiselinom. Ispitivanje se sastoji od elektrolitičkog jetkanja poliranog uzorka u 10 težinskih postotaka (težinski %) otopine oksalne kiseline na sobnoj temperaturi na lampi/cm2 tijekom 1,5 min.
U ovom ispitivanju, krom karbid ili nitrid se preferirano otapaju, a mikrostruktura daje ideju o smanjenju kroma koji je odgovoran za intergranularni napad.
Ako nema prisutnog krom karbida, nastaju stepenice na granicama zrna zbog razlika u brzini jetkanja različito usmjerenih zrna. Ovo ispitivanje je korisno za ispitivanje legura za druga ispitivanja.
Ovo je ispitivanje željeznim sulfatom koje se primjenjuje na austenitnom nehrđajućem čeliku. U ovom ispitivanju, uzorak površine 5-20 cm2 izlaže se 120 sati kipućoj otopini od 600 ml od 50 wt% H2SO4 + 2,5 wt% Fe, (SO4), u Erlenmeyerovoj tikvici opremljenoj Allihnovim kondenzatorom .
Uzorci se važu prije i nakon izlaganja, a stopa korozije izračunava se iz gubitka težine.
Otkriva osjetljivost povezanu sa sigma-fazom u krom-nikal-molibden nehrđajućim čelicima (316,316L, 317,317L), što je uzrok koji dovodi do brzog intergranularnog napada uglavnom u nekim specifičnim okruženjima dušične kiseline.
Ovaj test ne locira osjetljivost na pričvršćivanje krajnjeg zrna, koja se nalazi samo u nekim kiselim sredinama HNO3.
Test željezovog sulfata i sumporne kiseline otkriva osjetljivost povezanu sa konstituentom sigma-faze u stabiliziranim nehrđajućim čelicima, AISI 321 i 347.
Ovo je test dušične kiseline, također poznat kao Hueyjev test. U ovom ispitivanju, izvagani uzorci površine 20-30 cm2 izloženi su 600 ml kipuće 65 wt% HNO3 u tikvici od jedne litre opremljenoj povratnim kondenzatorom tijekom pet razdoblja od 48 sati.
Nakon svakih 48 sati, otopina u tikvici se mijenja i uzorak se važe. Određuje se brzina korozije za svako razdoblje i prosjek za pet razdoblja.
Test otkriva osjetljivost na brzi IGC ili intergranularni napad povezan s talogom krom (Cr) karbida i s talogom sigma-faze.
Precipitat sigma-slične faze javlja se u legurama koje sadrže Moly i također u austenitnim nehrđajućim stabiliziranim vrstama kao što su tipovi SS321 i Ss347.
Takvi se napadi možda neće vidjeti mikroskopom. Ovaj test također otkriva osjetljivost na napad zrna u svim vrstama nehrđajućeg čelika.
Ovo je test dušično-fluorovodične kiseline. U ovom testu, uzorci se testiraju u 10% HNO3-3% HF otopini na 70°C tijekom dva razdoblja od 2 sata (svježa otopina se koristi za svako razdoblje).
Ispitivanje je primjenjivo samo na tipove austenitnih nehrđajućih čelika koji sadrže molibden (AISI 316, 316L, 317, 317L) i izlaže samo osjetljivost na intergranularni napad povezan s precipitatima krom karbida (Cr3C2), intergranularni napad povezan sa sigma-fazom ili krajnjim zrnom još nije uočeno da korozija dovodi do brzog intergranularnog napada na određene dušične kiseline.
Ovo je test bakrenog sulfata i sumporne kiseline. U ovom testu, uzorak se ugradi u metalne bakrene komadiće i zatim uroni u kipuću 6 % bezvodnog bakrenog sulfata i 16 % sumporne kiseline na 24 sata.
Nakon ispitivanja, ispitni kupon se savija za 180° pomoću trna promjera jednakog debljini ispitnog uzorka. Savijeni uzorak zatim se ispituje pod malim (5 do 20x) povećanjem.
Ovo ispitivanje je slično A 262 Practice E, osim što se koristi otopina bakrov sulfat-sumporna kiselina bez dodatka bakra i trajanje ispitivanja je 72 sata.
Dok su svi gore navedeni testovi namijenjeni za austenitne legure nehrđajućeg čelika, ovaj test je namijenjen za legure nikla kao što su Hastelloy, Inconel, Incoloy i Carpenter 20 Cb-3. Testni postupak potpuno je sličan A 262 praksi B.
Kao inženjer korozije, znate da korozija nikad ne spava. Ako se ne kontrolira, korozija može brzo pojesti materijale oštećujući vaše proizvode i smanjujući njihov životni vijek i integritet.
Morate pronaći načine da zaštitite svoje metale od korozije, a jedan uobičajeni način da to učinite je ispitivanje korozije.
Korozija od slanog spreja je vrsta korozije koja je uzrokovana reakcijom metala s otopinama soli. Ova vrsta korozije može biti posebno štetna za metale jer može dovesti do stvaranja jama i rupa na površini metala.
Pročitajte više: Što je test i postupak slanog spreja?
Postoji niz različitih ispitnih metoda koje se mogu koristiti za procjenu osjetljivosti metala na koroziju od slanog spreja. Jedan takav test je metoda ispitivanja ASTM B117.
Metoda ispitivanja ASTM B117 uključuje izlaganje uzorka metala otopini slanog spreja kroz određeno vrijeme.
Zatim se procjenjuje količina korozije koja se javlja na površini metala. Ovaj test se može koristiti za određivanje koliko će metal biti otporan na koroziju u okruženjima gdje su prisutne otopine soli.
Najčešći način izvođenja ispitivanja korozije u slanom spreju je korištenje kabineta u slanom spreju. Kabinet je napunjen otopinom soli koja je u obliku aerosola, stvarajući maglu. Maglica tada dolazi u dodir s metalnim uzorkom koji se ispituje.
Kabinet je obično podešen da održava temperaturu od 35 stupnjeva Celzijusa i relativnu vlažnost od 95%. Ovo okruženje uzrokuje ubrzanu koroziju metala.
Ispitivanje korozije u slanom spreju koristi se za procjenu otpornosti metala, legura, premaza i plastike na koroziju.
Može se koristiti za procjenu učinkovitosti materijala u atmosferskom i morskom okruženju. Test se može koristiti za procjenu novih materijala ili za usporedbu različitih materijala.
Slični postovi:
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Izvorna cijena bila je: 600.00 €.410.00 €Trenutna cijena je: 410.00 €. bez PDV-a 328.00 €Aparati za zavarivanje Aluminija
Varstroj VARTIG 205 AC/DC
1,238.00 €Izvorna cijena bila je: 1,238.00 €.1,099.00 €Trenutna cijena je: 1,099.00 €. bez PDV-a 879.20 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Izvorna cijena bila je: 1,400.00 €.1,220.00 €Trenutna cijena je: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Izvorna cijena bila je: 1,800.00 €.1,600.00 €Trenutna cijena je: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Set potrošnih dijelova za spoter
SET 5 LINCOLN MIG 200
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Kolica za aparat za zavarivanje XV
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Proinstal SET PRO MIG 270 1 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
iWELD GORILLA POCKETMIG 195 ALUFLUX
Co2 aparat VARSTROJ 1605D Profimig MIG TIG MMA 160
Proinstal NBM 315 SET 1
Proinstal SET PRO MAG PULS 4
Co2 Aparat za zavarivanje AKCIJA – SYN MIG TIG MMA 200
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 5
Varstroj VARMIG 201-i LCD Pulse
Set potrošnih materijala E17
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 2 AKCIJA
Varstroj VARTIG 205 AC/DC
Set potrošnih materijala E10
Proinstal SET PRO BASIC MINI 1 AKCIJA
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 5 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 4 AKCIJA
Set potrošnih materijala F27
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC
Set potrošnih materijala E30
Proinstal SET 2 MIG 500
JASIC EVOLVE 200A
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
Proinstal SET PRO SYN 8 AKCIJA
Žica za varenje INOX-a 316lsi 1.0 mm kolut 5kg
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Kako radi rezanje plazmom: Pogled izbliza
Vodiči za zavarivanje
Kako funkcionira ispitivanje magnetskim česticama – princip i tehnike
Vodiči za zavarivanje
RAZLIKA IZMEĐU TRANSFORMATORSKIH I INVERTERSKIH MIG MAG (CO2) APARATA ZA ZAVARIVANJE
Vodiči za zavarivanje
Naučite zavarivati aluminij kao profesionalac uz TIG, MIG i zavarivanje štapom
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje poklopca
Vodiči za zavarivanje
Kako kvalificirati zavarivača?
Vodiči za zavarivanje
Koja je razlika između ER70S-6 (ER49S-6) i ER70S-3 (ER49S-3)?
Vodiči za zavarivanje
Zašto ugljični čelik ne korodira u vodi Mrtvog mora?