Kako zavarivati dupleks nehrđajući čelik: kompletan vodič ovdje

This article will provide a step-by-step guide on how to weld duplex stainless steel, including choosing the right welding wire and controlling heat input.

Duplex nehrđajući čelici postaju sve popularniji u industriji zavarivanja zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Međutim, te materijale može biti teško zavariti ako se ne koristi odgovarajuća žica za zavarivanje i ne koristi se odgovarajuća toplinska energija.

Zavarivanje Duplex nehrđajućeg čelika, Duplex nehrđajućeg čelika na ugljični čelik/ niskolegirani čelik

Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika čija se mikrostruktura sastoji od 50% ferita (α) i 50% austenita (γ) u teoriji, iako ferit i austenit imaju raspon prihvatljivosti.

Tijekom skrućivanja, dupleks se skrutne kao ferit, koji zatim djelomično prelazi u austenit kada se temperatura dodatno smanji.

Tijekom proizvodnje duplex nehrđajućeg čelika, legura se kali u vodi tijekom žarenja u otopini kako bi se dobila mikrostruktura 50% (ferit) – 50% (austenit) – karakteristike Duplex legura.

Glavna svojstva ove legure kao što su visoka otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i druga mehanička svojstva ovise o ovoj ravnoteži faza.

S druge strane, sve te značajke mogu se postići samo pravilnom toplinskom obradom tijekom proizvodnje i kontroliranim uvjetima zavarivanja tijekom zavarivanja.

Understanding double sided stainless steel

Toplinski učinak izazvan toplinskim ciklusom zavarivanja jedan je od ključnih elemenata za definiranje dupleksne mikrostrukture nehrđajućeg čelika za metal zavarivanja i zonu utjecaja topline (HAZ) tijekom zavarivanja.

Stoga je kontroliranje ispravne temperature tijekom zavarivanja vrlo bitno i svaka pogrešna temperatura uzrokovat će sljedeće probleme kod dupleksnog zavarivanja nehrđajućeg čelika:

1. Nastanak štetnih faza i
2. Neuravnotežena formacija mikrostrukture.

Kemijska svojstva Duplex nehrđajućeg čelika

Tablica 1 prikazuje kemijski sastav različitih tipova dupleks nehrđajućeg čelika kao što su posni dupleks nehrđajući čelik, 22Cr dupleks i 25 Cr super dupleks legura nehrđajućeg čelika i njihove odgovarajuće PREN brojeve.

Mehanička svojstva Duplex nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik ima bolja mehanička svojstva u usporedbi s austenitnim i feritnim nehrđajućim čelikom.

Konkretno, granica razvlačenja je više nego dvostruko veća u usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom.

Donja tablica daje mehanička svojstva za različite vrste Duplex nehrđajućeg čelika.

Kontrola ravnoteže feritne/austenit faze u dupleksnom zavarivanju nehrđajućeg čelika

Kao što je ranije spomenuto, kritični ključni element za ravnotežu faza u dupleks nehrđajućem čeliku je temperatura.

Učinci temperature kod dupleksnog zavarivanja nehrđajućeg čelika na ZUT i metal zavara su:

• Učinak temperature na zonu pod utjecajem topline ili ZUT kod dupleksnog nehrđajućeg zavarivanja: Visok unos tijekom zavarivanja uzrokovat će pregrijavanje i rezultirat će većim postotkom stvaranja ferita.
• Veliki unos topline uzrokovat će vrlo sporo hlađenje i stoga se ferit neće moći ponovno transformirati u mikrostrukturu austenita.
• Bitno je kontrolirati brzinu hlađenja za uravnoteženu mikrostrukturu. Učinak austenitnih stabilizatora, posebno dušika, je koristan za smanjenje ferita u području zone utjecaja topline. Dušik se može dodati kao plin za pročišćavanje ili kao zaštitni plin.

• Utjecaj temperature na metal zavara kod dupleksnog zavarivanja nehrđajućeg čelika: Općenito, dobra je praksa koristiti šipku ili žicu za zavarivanje s višim sadržajem nikla za dupleksno zavarivanje nehrđajućeg čelika kako bi se izbjegla visoka količina ferita u zavarenom sloju.
• Na primjer, žica za punjenje ER2209 koja ima 9% nikla preporučuje se za zavarivanje materijala DSS2205 koji ima 5% nikla.
• Preporučene žice za punjenje za dupleks nehrđajući čelik i DSS za druge materijale kao što je ugljični čelik možete pronaći u ovom postu dalje.

• Prikazi mikrostrukture ispod pokazuju učinak dušika na stvaranje ferita u području zone utjecaja topline.
• Kako se količina dušika povećava, postotak ferita se smanjuje u području ZUT-a što je vidljivo u mikrostrukturama.

How to Weld Duplex Stainless Steel: Choice of Filler Wire for Welding

Dodatna žica/elektroda za Duplex zavarivanje nehrđajućeg čelika za različite stupnjeve, Duplex na ugljični čelik, niskolegirani čelik i druge kombinacije mogu se lako pronaći korištenjem donje tablice:

Minimalni i maksimalni unos topline za dupleks zavarivanje nehrđajućeg čelika

Donja tablica je opće smjernice o unosu topline zavarivanja za zadovoljavajuće mehaničke rezultate u zavarivanju. Unos topline može se izračunati pomoću našeg ONLINE ALATA ZA IZRAČUN UNOSA TOPLINE.

Zaštitni plinovi TIG MIG i FCAW zavarivanja nehrđajućeg čelika duplex

Prethodno i naknadno zagrijavanje za dupleks zavarivanje nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik ne smije se prethodno zagrijavati. Očigledni razlog je taj što će predgrijavanje smanjiti brzinu hlađenja što će zauzvrat rezultirati većim sadržajem ferita u metalu zavara i području ZUT-a.

Interpass temperatura za Duplex zavarivanje nehrđajućeg čelika

Međuprolazna temperatura za duplex nehrđajući čelik jedan je od važnih parametara zavarivanja i zahtijeva strogu kontrolu za ispravnu ravnotežu faza u mikrostrukturi.

Visoka međuprolazna temperatura će smanjiti brzinu hlađenja tijekom skrućivanja zavara. Međuprolazna temperatura za različite vrste dupleks nehrđajućeg čelika mora biti:

1. Za siromašni dupleks nehrđajući čelik – SS32202, SS32304: 150°C (300°F) maksimalno
2. Za Duplex i super duplex nehrđajući čelik – SS31803, SS32205: 100°C (210°F) maksimalno

Naknadno zagrijavanje za Duplex zavarivanje nehrđajućeg čelika

Toplinska obrada nakon zavarivanja dupleksnih zavara nehrđajućeg čelika se ne preporučuje i ne smije se provoditi.

Što je Duplex nehrđajući čelik?

Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koja u svojoj mikrostrukturi sadrži i austenitnu i feritnu fazu.
To mu daje kombinaciju visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena.

Kakav je postupak zavarivanja Duplex nehrđajućeg čelika?

Dvostruki nehrđajući čelik može se zavarivati ​​različitim metodama, uključujući plinsko lučno zavarivanje volframom (GTAW), plinskolučno zavarivanje metala (GMAW) i elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW).
Važno je koristiti metale za punjenje koji odgovaraju sastavu osnovnog metala kako bi se osigurala najbolja mehanička svojstva.

Koji su najbolji dodaci za zavarivanje Duplex nehrđajućeg čelika?

Najbolji potrošni materijal za zavarivanje Duplex nehrđajućeg čelika su dodatni metali koji odgovaraju sastavu osnovnog metala, kao što su E2209 ili E2594.

Kako osigurati otpornost na koroziju dupleks nehrđajućeg čelika nakon zavarivanja?

Kako bi se osigurala otpornost na koroziju u Duplex nehrđajućem čeliku nakon zavarivanja, važno je koristiti ispravan dodatni metal i održavati odgovarajuću toplinsku obradu nakon zavarivanja.
Korištenje odgovarajućih tehnika zavarivanja, kao što je niski unos topline i niske međuprolazne temperature, također može smanjiti rizik od korozije.

Can duplex stainless steel be heat treated?

Da, Duplex nehrđajući čelik može se toplinski tretirati kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.
Obično je otopina žarena na oko 1040°C-1100°Ca zatim se brzo ohladio.

Slični postovi

1. Zavarivanje duplex nehrđajućeg čelika 2205 i 2205 na ugljični čelik
2. Zaštitni plinovi TIG MIG i FCAW zavarivanja nehrđajućeg čelika, duplex čelika
3. Izračunajte sadržaj ferita u nehrđajućem čeliku i dupleks nehrđajućem čeliku

Open this in UX Builder to add and edit content