Vodiči za zavarivanje

Atest Zavarivača sve sto trebate znati o atestu za zavarivanje

Certifikacija za zavarivače: Važnost kvalifikacije u svijetu zavarivanja

Zavarivanje je tehnika spajanja dva materijala, obično metala, pomoću toplinske ili tlačne energije. Zavarivanje se koristi u raznim industrijama i sektorima, uključujući strojarstvo, građevinarstvo, automobilsku industriju i brodogradnju. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarenih spojeva, zavarivači moraju proći odgovarajuću obuku i dobiti certifikat za zanimanje zavarivača.

Što je certifikat za zavarivače?

Certifikat zavarivača službeni je dokument koji potvrđuje da je osoba prošla odgovarajuću obuku, ispite i demonstracije vještina kako bi se kvalificirala za izvođenje radova zavarivanja prema određenim specifikacijama. Certifikat za zavarivače jamči da zavarivač posjeduje potrebne vještine, znanje i iskustvo za sigurno i kvalitetno obavljanje zavarivanja.

Certifikati za zavarivače obično su označeni posebnim simbolima ili kodovima koji označavaju različite vrste kvalifikacija. Postoji nekoliko različitih sustava označavanja certifikata za zavarivače koji se mogu koristiti u različitim dijelovima svijeta. Neki od najčešće korištenih sustava označavanja uključuju:

ISO 9606: Ova norma međunarodne organizacije za standardizaciju (ISO) odnosi se na kvalifikacije za zavarivanje metala. Certifikati prema ovom standardu često su označeni kodovima koji označavaju vrstu vještine zavarivanja, vrstu materijala, položaj zavarivanja i druge specifikacije.

Primjer oznake prema ISO 9606: ISO 9606-1:2017-FM1-SP-L045-T12

ASME IX: Američko društvo inženjera strojarstva (ASME) ima vlastiti sustav dodjele certifikata za zavarivače. Oznake prema standardu ASME IX obično uključuju podatke o materijalu, postupku zavarivanja, debljini materijala i drugim relevantnim specifikacijama.

Primjer označavanja prema ASME IX: ASME IX QW-322.1

EN 287/EN ISO 9606: Europska norma EN 287 (ažurirana na EN ISO 9606) odnosi se na kvalifikacije za zavarivanje metala. Oznake prema ovoj normi obično sadrže podatke o mjestu zavarivanja, postupku zavarivanja, vrsti materijala i drugim specifikacijama.

Primjer oznake prema EN 287/EN ISO 9606: EN ISO 9606-1:2017-135 P BW FM5 S t12

Važno je napomenuti da ove oznake mogu varirati ovisno o specifičnim zahtjevima certifikacijskih tijela i standardima koji se primjenjuju u određenom području ili industriji. Stoga je važno konzultirati relevantne standarde i specifikacije kako biste dobili točne informacije o certifikacijskim oznakama za zavarivače u određenoj regiji.

welder aws welding certificate 1212x674 1

The importance of certificates for welders

Ensuring the quality of welding: The certificate for welders ensures that a person has the necessary skills and competences to perform welding in a professional manner. The qualification ensures that welders are familiar with correct welding techniques, safety procedures and quality standards.
Safety: Welding involves working with high temperatures, open flames, electric currents and potentially hazardous materials. Improperly performed welding can lead to structural weaknesses, material deterioration or even accidents and injuries. A welder certification ensures that welders are trained in safe work practices and proper use of equipment.
Compliance with regulations and standards: Many industries have strict regulations and standards related to welding and welder qualifications. Having a welder’s certificate allows welders to meet these requirements and work in compliance with regulations.
Increasing client confidence: Certified welders are more likely to meet client expectations for welding quality. Clients often look for welders with the necessary certificates in order to

ensure that the works are carried out at a high level of quality and that they adhere to the prescribed standards. Having a welder certification can give clients additional confidence in a welder’s abilities and help build long-term business relationships.

Procedure for obtaining a certificate for welders

In order to obtain a welder’s certificate, a person usually has to go through the following steps:
1. Education and Training: Welders must attend professional courses or complete educational programs that familiarize them with welding fundamentals, techniques and procedures. These courses can be organized by educational institutions, technical schools or specialized welding institutions.
2. Hands-on experience: After completing an educational program, welders are usually required to gain hands-on experience under the supervision of experienced welders. This experience allows welders to apply theory and develop practical skills in a real work environment.
3. Exams: Welders must pass exams that test their knowledge of welding, safety procedures and relevant standards. Exams may include written tests, practical welding demonstrations, or a combination of both.
4. Certification: After successful completion of the exams, welders receive an official certificate or attestation confirming their qualification for certain welding specifications. This certification usually has a specific duration and may require regular renewal to ensure welders maintain their skills and knowledge.

Pri pregledu zavara u postupku certificiranja zavarivača provode se određeni postupci i metode ispitivanja radi ocjene kvalitete zavarenog spoja. Ovisno o specifikacijama, mogu se koristiti sljedeće provjere zavara:

Vizualni pregled (VT – Visual Testing): Vizualni pregled je osnovni korak u pregledu zavarivanja. Zavarivači se ocjenjuju prema izgledu zavara, uključujući ravnotežu, ravne linije, ravnomjernost šavova, prisutnost pukotina, nedostataka punila i drugih vizualnih nedostataka. Ovo ispitivanje obično provodi kvalificirani inspektor za zavarivanje.
Ispitivanje magnetskim česticama (MT): Ispitivanje magnetskim česticama koristi se za otkrivanje površinskih grešaka u zavarenim spojevima. Prah magnetskih čestica nanosi se na površinu zavara, a zatim se magnetsko polje koristi za otkrivanje nedostataka kao što su pukotine, pore, nedovoljna penetracija ili drugi nedostaci koji mogu biti magnetski privlačni.
Ispitivanje penetrantima (PT – Dye Penetrant Testing): Ispitivanje penetrantima koristi se za otkrivanje površinskih nedostataka koji nisu vidljivi golim okom. Postupak uključuje nanošenje bojnog penetranta na površinu zavara koji prodire u moguće pukotine ili druge nedostatke. Višak penetranta se uklanja, a zatim se nanosi razvijač u boji koji otkriva prisutnost nedostataka.
Ultrazvučno ispitivanje (UT – Ultrasonic Testing): Ultrazvučno ispitivanje se koristi za otkrivanje unutarnjih nedostataka u zavarenim spojevima. Ultrazvučni valovi šalju se kroz zavar, a refleksija valova se mjeri kako bi se otkrili nedostaci kao što su pukotine, pore, nehomogenosti i drugi unutarnji nedostaci.
Radiografsko ispitivanje (RT – Radiografsko ispitivanje): Radiografsko ispitivanje koristi X-zrake ili gama zrake za snimanje unutarnje strukture zavara. Na snimkama se mogu prepoznati nedostaci poput pukotina, nepravilnog punjenja, nepotpunog prodora i drugih unutarnjih nedostataka.

Gore navedene metode pregleda zavara mogu se koristiti pojedinačno ili u kombinaciji, ovisno o specifikacijama i zahtjevima. Stručnjaci za ispitivanje zavara, kao što su inspektori zavarivanja, provode testiranje!

selected procedures and methods of welding inspection in order to evaluate their quality. After the inspection, the results are documented and used to assess the welder’s compliance with the prescribed standards and requirements.

It is important to note that certification of welders can be carried out both before welding (preliminary certification) and after welding (gradual certification) in order to ensure continuous quality and compliance of welds with regulations. During certification, welders may be subjected to other tests, such as examination of the mechanical properties of materials and the implementation of test welds, in order to further evaluate their qualification.

The importance of weld inspection in the welder certification process lies in ensuring that welders meet the prescribed quality and safety standards. Weld inspections enable the identification of defects and flaws in welds so that proper corrective action can be taken. This helps prevent faulty welds that can lead to structural failure, safety hazards and financial losses.

In conclusion, weld inspections play a key role in the welder certification process, enabling the assessment of weld quality and compliance with regulations and standards. This ensures the safety, reliability and quality of welded joints in various industries and sectors that rely on welding.

Block "a-videos-for-articles-from-the-channel" not found