Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Zona pod utjecajem topline (eng. HAZ) u zavarivanju je onaj dio osnovnog metala koji leži uz liniju taljenja zavara, koji se nije rastalio, ali čija su mehanička svojstva ili mikrostruktura promijenjena unosom topline kod zavarivanja.
ZUT je izložen ekstremnim toplinskim razlikama u ciklusu zavarivanja (brzo zagrijavanje i hlađenje nakon zavarivanja), gdje su uključene sve temperature u rasponu od krutog stanja pa gotovo do točke taljenja. To rezultira različitim veličinama čestica, mikrostrukturama i svojstvima u sićušnom ZUT području.
Tipičan primjer zone unosa topline u ugljičnom čeliku može se podijeliti u četiri različita područja prema maksimalnoj postignutoj temperaturi. Ova područja zajedno s odgovarajućim faznim dijagramom željezo-ugljik prikazana su na donjem dijagramu.
Područje 1, koje je u kontaktu s linijom taljenja, bilo je zagrijano na visoke temperature u granici djeljenja čestica željeza i ugljika i stoga je izuzetno grubo zrnato.
To je normalno zona visoke tvrdoće i, ako je vrijeme hlađenja prebrzo, može se lako skrutiti te je podložan pucanju. Ovo je potencijalno najopasnije područje ZUT-a.regija 2 (zona rekristalizacije)
Zona 2 je zagrijana malo iznad A3 u potpuno austenitnom području. Obično je sitnozrnat, umjerene tvrdoće i nije vjerojatno da će se transformirati u martenzit.
Područje 3 je zagrijavano između A2 i A3, tj. djelomično u područje austenita i tako dobiva mješovitu strukturu.
U njemu se može stvoriti mala količina martenzita, ako je brzina hlađenja dovoljno visoka. Obično nije vrlo tvrd, ali može biti kruti te sklon pucanju ako je prisutan martenzit.
Regija 4 nije bila dovoljno zagrijana da bi se formirao martenzit, ali je toplina zavarivanja bila dovoljna za taljenje metala do mekog stanja.
Mikrostruktura ZUT-a određena je sastavom čelika i toplinskim ciklusom zavarivanja.
Što je veći sadržaj ugljika, to će transformirana ZUT mikrostruktura biti tvrđa i podložnija pucanju.
Veći sadržaj legirajućih elemenata povećat će sposobnost prokaljivanja, omogućujući da se očvrsla ZUT lakše oblikuje; pojedini legirajući elementi također mogu utjecati na osjetljivost na pucanje.
Cjelokupni faktor ugljika i legirajućih elemenata može se izraziti kao ugljikov ekvivalent, što je dano sljedećom formulom
CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Brzina hlađenja ZUT-a ovisi o debljini materijala koja se zavaruje (čija debljina povećava brzinu hlađenja), veličini zavarenog spoja (unos topline) i temperaturi predgrijavanja (povećanje obje će smanjiti brzinu hlađenja).
Tvrdoća ZUT-a obično je dobar pokazatelj prisutnosti martenzita, a time i mogućeg pucanja. Općenito se može reći da do pucanja rijetko dolazi kada je tvrdoća ZUT-a 250 HV (mjerna jedinica za tvrdoću po Vickersu) ili manje, ali je uobičajeno kada se HV približava 450.
Maksimalna tvrdoća koja se može tolerirati u ZUT-u bez pukotina izazvanih vodikom u danim uvjetima zavarivanja naziva se kritična tvrdoća.
Za ugljično-manganske konstrukcijske čelike predložena je kritična tvrdoća od 350 HV pri zavarivanju s rutilnim elektrodama i 400 HV s dobro osušenim bazičnim elektrodama.
Pretpostavimo da ste napravili tri zavara na čeličnoj ploči od 0,25% C debljine 25 mm koja je prošla tri različita toplinska režima.
Prvi zavar napravljen je bez predgrijavanja i unosom niske razine topline, stoga je sklon stvaranju tvrdog martenzita u ZUT-u. Možete očekivati tvrdoću u rasponu od 250 HV.
Drugi zavar napravljen je s dovoljno predgrijavanja da se smanji brzina hlađenja i eliminira martenzit. Možete očekivati tvrdoću u rasponu od 220- 230 HV.
Treća ploča je zavarena uz prethodno zagrijavanje i također je naknadno zagrijana na 600°C kako bi se ponovila operacija smanjenja naprezanja. Možete očekivati tvrdoću u rasponu manjem od 200 HV.
Vrijednosti tvrdoće za tri zone svakog zavara govore o povoljnim i nepovoljnim mikrostrukturama koje se formiraju u svakom od navedenih primjera.
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
SET PRO COLD TIG 3
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 4 AKCIJA
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Set potrošnih materijala 15AK
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 2
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
SET PRO CUT 60A
Proinstal SET PRO MIG PULS 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 1 AKCIJA
Željezni krevet na kat
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
MIG-MMA 120
JASIC MIG 200 SET 2
Varstroj VARMIG 351 SUPERMIG
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 2 AKCIJA
Set potrošnih materijala W8
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 1 AKCIJA
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Set potrošnih materijala E30
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000 Set 1
Proinstal SET PRO MIG 270 2 AKCIJA
JASIC MIG 200 SET 3
Proinstal SET 1 MIG 500
Set potrošnih materijala F27
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC Set 1
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala E10
Set potrošnih materijala P20
SET PRO COLD TIG 1
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 3 AKCIJA
Boca Co2 + Argon – 8L
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Automatska maska PRO CARBON
Proinstal NBM 315 SET 2
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Dijagrami zavarivanja ili zapisnici zavarivanja: Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
Materijali kojima se zavaruje u zrakoplovnoj industriji
Vodiči za zavarivanje
Nehrđajući čelik AISI 304 (nehrđajući čelik 18-8): činjenice koje trebate znati
Vodiči za zavarivanje
Udarac strujnog luka u zavarivanju
Vodiči za zavarivanje
Što je Aktivirani kolofonij Flux?
Vodiči za zavarivanje
Što je interkristalna korozija?
Vodiči za zavarivanje
Tehnike zavarivanja: zavarivanje ulijevo i zavarivanje udesno
Vodiči za zavarivanje
Proračuni čvrstoće materijala