Zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L nije tako teško kao što se na prvi pogled čini. Sve dok imate dobru elektrodu za zavarivanje i kontrolirate toplinu, trebali biste moći zavarivati bez problema.

Jedna od prednosti zavarivanja nehrđajućeg čelika 316L je njegova dobra zavarljivost. To znači da je lako zavarivati ​​i ne zahtijeva puno posebne obuke ili opreme.

316L Specifikacija materijala & UNS broj

316L je verzija nehrđajućeg čelika 316 s niskim udjelom ugljika. To je austenitna legura kroma i nikla s dodatkom molibdena koji joj daje poboljšanu otpornost na koroziju. To je osobito istinito kod rupičaste i pukotinske korozije u kloridnim sredinama.

316L je nemagnetičan u žarenom stanju, ali može postati blago magnetičan kao rezultat hladne obrade ili zavarivanja.

Ima gustoću od 0,29 lb/in³ (8 g/cm³), a modul elastičnosti mu je 2,0 x 10^6 bara (200 GPa Gigapaskala). Talište mu je 2500°F (1370°C).

UNS broj za nehrđajući čelik 316L je UNS S31603. ASME (American Society of Mechanical Engineers) odjeljak IX zavarivanje P broj za 316L je P broj 8 i broj grupe 1.

Glavne specifikacije materijala za materijal 316L su:

• ASTM A 182 (za kovanje)
• ASTM A 213 (za bešavne cijevi)
• ASTM A 240 (za ploče, šipke)
• ASTM A 249 (za zavarene cijevi)
• ASTM A 276 (za šipke i oblike)

316L Kemijski sastav

316L je austenitna legura kroma i nikla s niskim udjelom ugljika. Ima dobru otpornost na koroziju u širokom rasponu kemikalija, posebno u kiselim sredinama. Također je otporan na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 316 i 316L je:

Razred	316	316L
Element	Težina %	Težina %
Ugljik	0,08	0,030
Mangan	2,00	2,00
Silicij	0,75	0,75
Krom	16 -18 (prikaz, stručni).	16 -18 (prikaz, stručni).
nikal	10- 14 (prikaz, stručni).	10- 14 (prikaz, stručni).
Molibden	2,0- 3,0	2,0- 3,0
Dušik	0,10	0,10
Sumpor	0,30	0,30
Fosfor	0,045	0,045

316L Mehanička svojstva

Široko se koristi u postrojenjima za kemijske procese zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Vlačna čvrstoća, granica razvlačenja i istezanje važna su mehanička svojstva koja treba uzeti u obzir pri odabiru 316L za primjenu. Krajnja vlačna čvrstoća za čelike tipa 316 i 316L dobiva se provođenjem ispitivanja na puzanje na uzorcima svake vrste čelika.

Granica razvlačenja određena je 0,2% offset metodom. Vrijednosti istezanja izvedene su iz smanjenja površine poprečnog presjeka uzorka tijekom ispitivanja natezanja.

Mehanička svojstva razreda 316 i 316L data su u donjoj tablici.

Razred	316	316L
Granica razvlačenja, minimalna	2137 bara (205 MPa)	1723(170 MPa)
Vlačna čvrstoća, minimalna	5171 (515 MPa)	4826 (485 MPa)
Istezanje, min%	40	40
Tvrdoća, Maksimalna	217 HBW (95HRBW)	217 HBW (95HRBW)
Toplinska vodljivost	21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F	21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F
Toplinska ekspanzija	17,5 µm/m/°C	17,5 µm/m/°C
Gustoća	8g/cm3	8g/cm3
Young Modulus	193 GPa	193 GPa
Temperatura topljenja	2500 do 2590 °F (1371 do 1421 °C)	2500 do 2590 °F (1371 do 1421 °C)

316L žica za punjenje za zavarivanje

Žica za zavarivanje 316L uobičajena je vrsta austenitnog nehrđajućeg čelika koji se koristi za zavarivanje osnovnih metala 316L. ‘L’ u 316L označava Low Carbon, koji je potreban za zavarivanje.

ER316L je uobičajeni tip austenitnog nehrđajućeg čelika koji se koristi za zavarivanje osnovnih metala od nehrđajućeg čelika 316L TIG & MIG zavarivanjem. Ima veći sadržaj molibdena (2-3%) od ER308L (maks. 0,75%), što mu daje veću otpornost na rupičastu koroziju. ER316LSi je silicijem modificirana verzija ER316L koja daje dobru fluidnost bazena za zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L.

Zavarivanje 316L na ugljični čelik

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L na ugljični čelik može se izvesti s lakoćom. Glavna stvar koju trebate znati je odgovarajuća elektroda za zavarivanje.

Za ovu vrstu zavarivanja trebat će vam elektroda za zavarivanje s velikom količinom nikla i kroma kako bi se nadoknadili gubici ovih elemenata koji mogu nastati ako se zavaruje elektrodom od ugljičnog čelika.

Zavarivanje 316L na ugljični čelik može se izvesti pomoću bilo koje od sljedećih elektrodi za zavarivanje/žica za punjenje:

• E309L-16 (elektrolučno zavarivanje-MMA elektroda)
• ENiCrFe-2 (elektrolučno zavarivanje MMA elektroda)
• ENiCrFe-3 (elektrolučno zavarivanje-MMA elektroda)
• ERNiCr-3 (TIG-MIG žica za punjenje)
• ER309L (TIG-MIG žica za punjenje)
• ER309LSi (TIG-MIG žica za punjenje)

Također morate znati ispravne tehnike zavarivanja kako biste izbjegli probleme. Zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L na ugljični čelik izvodit će se postepeno kako bi se izbjegla visoka stopa razgrađivanja.

Dobro pravilo je koristiti amperažu koja je 25% manja od one koja se preporučuje za zavarivanje mekog čelika.

Zavarivanje 316L sa mekim čelikom!

Zavarivanje 316L sa mekim čelikom može se postići različitim metodama zavarivanja. Najčešća metoda je MMA/REL zavarivanje s 309LMo elektrodom. Ova elektroda je ER309LMo koristi se i za TIG i MIG zavarivanje austenitnih nehrđajućih čelika. Ima nizak udio ugljika, što ga čini idealnim za zavarivanje 316L na meki čelik.

Gore navedene smjernice za zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L na ugljični čelik također se primjenjuju za zavarivanje 316L na meki čelik.

Zavarivanje 316L sa 304L

Zavarivanje 316L na 304L može se postići različitim metodama. Najčešće metode su TIG zavarivanje s ER316L i elektrolučno zavarivanje s E316L-16 plaštom obloženom elektrodom.

TIG zavarivanje s ER316L/ ER316LSi najčešća je metoda koja se koristi za zavarivanje 316L sa 304L. Također možete koristiti ER308L/ ER308LSi za zavarivanje 316L sa 304L nehrđajućim čelikom.

REL/MMA zavarivanje s E316L-16 i E308L-16 još je jedna uobičajena metoda koja se koristi za zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L na 304L. Ukratko, možete koristiti sljedeće elektrode za zavarivanje/žicu za punjenje za zavarivanje 316L do 304L:

• E316L-16
• E308L-16
• ER308L/ ER308LSi
• ER316L/ ER316LSi

Zavarivanje 316L na 2205 Duplex nehrđajućeg čelika

Zavarivanje 316L na 2205 može se izvesti zavarivanjem elektrodom (MMA), TIG zavarivanjem i MIG zavarivanjem. Elektrolučno zavarivanje 316L na 2205 izvodi se pomoću:

• E2209-16 elektroda za zavarivanje ili ER2209 Tig/MIG žica za punjenje
• E309LMo-16 elektroda za zavarivanje ili ER309L/ ER309LSi- Tig/MIG žica za punjenje

Čisti Argon potreban je za zaštitu i pročišćavanje zavara za zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L na 2205 DSS. Mora se osigurati pročišćavanje kako bi se izbjegla oksidacija i održala otpornost legure na koroziju.

Zavarivanje 316L do 904L

Zavarivanje 316L na 904L izvodi se pomoću ENiCrMo-10 ili ENiCrMo-14 elektrode za zavarivanje. TIG ili MIG zavarivanje 316L sa 904L izvodi se pomoću žice za zavarivanje tipa ERNiCrMo-10 ili ERNiCrMo-14.

Čisti Argon potreban je za zaštitu i pročišćavanje zavara. Mora se osigurati pročišćavanje kako bi se izbjegla oksidacija i održala otpornost legure na koroziju tijekom zavarivanja nehrđajućeg čelika Welding 316L na druge materijale.

Zavarivanje 316L sa žicom 308L

Zavarivanje 316L s 308L žicom nije preporućeno, jer 308L sadrži manje kroma u usporedbi s 316L legurom.

Žica za zavarivanje 308L služi za zavarivanje legure 304L, a koristi se i za zavarivanje 304L sa 316L čelikom, ali ne bi se trebao koristiti za zavarivanje međusobno 316L čelika , već samo za zavarivanje 304L sa 316L.

Zavarivanje 316L sa 316Ti

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 316L sa 316LTi može se izvesti pomoću žice ili elektrode za zavarivanje pod oznakom ER316LSi ili E316L-16.

Koristite čisti plin argon za zaštitu zavara kada zavarujete TIG i MIG zavarivanjem. Prilikom zavarivanja debljih materijala ponekad se dodaje mala količina helija.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content