Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Zupčanici su fascinantna i neophodna komponenta svakodnevnog života. Od zupčanika u našim automobilima do onih koji se koriste u zrakoplovima, oni igraju važnu ulogu u našim životima. Dolaze u mnoštvu oblika, veličina i vrsta; sve sa svojom jedinstvenom svrhom i funkcijom. Ovaj će se članak usredotočiti na različite vrste zupčanika i na to kako se koriste za pokretanje kretanja u strojevima od malih gadgeta do masivnih industrijskih strojeva.
Zupčanici su temeljni element mnogih strojeva i mehanizama. Oni pružaju mehaničku prednost potrebnu za prijenos sile i gibanja između dvije različite točke. Iako postoji mnogo vrsta zupčanika, od kojih svaki ima svoju specifičnu svrhu, svi oni dijele osnovne značajke: zupčanici koji se međusobno spajaju, omogućujući jednom zupčaniku da pokreće ili da ga pokreće drugi.
Zupčanici se nalaze u raznim primjenama, od automobilskih motora do satova i drugih svakodnevnih predmeta. Ne postoji samo jedna vrsta opreme koja je prikladna za svaku primjenu; umjesto toga, postoji nekoliko različitih vrsta zupčanika dizajniranih za različite svrhe.
Zupčanik je trokraki mehanizam u kojem su dvije pokretne karike zupčanici, odnosno kotač i tračnica sa zubima koji se tvore s fiksiranim karikom (tijelom) rotacijskog ili translatornog para.
Zupčanik se sastoji od dva kotača pomoću kojih se međusobno spajaju. Zupčanik s manjim brojem zuba naziva se zupčaniks velikim brojem zuba – kotač.
Zupčanici su mehanički uređaji koji se sastoje od niza zuba ili zupčanika koji se međusobno povezuju radi prijenosa rotacijskog gibanja i momenta s jedne osovine na drugu.
Zupčanici su mehaničke komponente koje prenose snagu i gibanje između rotirajućih osovina. Koriste se za kontrolu brzine i momenta rotirajućeg vratila, te za promjenu smjera vrtnje.
Koriste se u raznim primjenama, uključujući automobile, bicikle i industrijske strojeve, za promjenu brzine ili smjera vrtnje, povećanje ili smanjenje momenta i pretvaranje rotacijskog gibanja u linearno.
Također se mogu koristiti u raznim drugim aplikacijama, kao što su robotika, zrakoplovna i industrijska oprema.
Glavne prednosti zupčanika su:
Kao i sve ostalo, Gears također ima nekoliko nedostataka, uključujući:
Vlast P1 na ulazu i P2 na izlazu, W; Snaga se može izraziti u obliku obodne sile Ft (H) i obodne brzine V (m/s) kotača, remenice, bubnja itd.:
P = Ft × V;
ubrzati izraženo brzinom n1 na ulazu i n2 na izlazu, min–1, ili kutnim brzinama ω1 i ω2, c−1;
Omjer prijenosa – omjer kutne brzine vodeće karike i kutne brzine gonjene karike:
na u > 1, n1 > n2 – reduktor, odn mjenjač,
na u < 1, n1 < n2 – viši stupanj prijenosa, odn multiplikator;
koeficijent korisnosti (KPA)
gdje Pr – izgubljena snaga u prijenosu.
Jednostupanjski prijenosi imaju sljedeću učinkovitost: trenje – 0,85… 0,9; remen – 0,90… 0,95; nazubljeni – 0,95… 0,99; crv – 0,7… 0,9; lanac – 0,92… 0,95;
momenti na osovinama. Zakretni momenti T1 (N·m) na pogon i T2 na pogonskim vratilima određenim snagom (kW) i brzinom vrtnje (rpm) ili kutnom brzinom (p-1):
gdje ω1 = ℼη1/30
Odnos momenta na pogonu T1 i pogonski T2 vratila izražava se preko prijenosnog omjera u i učinkovitost η:
T2 = T1 η u.
Zupčanici su sastavni dio mnogih mehaničkih sustava i koriste se u raznim primjenama. Zupčanici omogućuju strojevima kretanje, pretvaranje brzine i momenta, pa čak i povećanje učinkovitosti. Uz pravilnu postavu zupčanika, može se postići gotovo svako željeno kretanje.
Zupčanici se mogu klasificirati prema obliku, broju zubaca i smjeru vrtnje, među ostalim čimbenicima.
U ovom ćemo članku pogledati različite vrste dostupnih zupčanika, kao i neke primjere kako se koriste u svakodnevnom životu.
Čelični zupčanici su najosnovniji i najčešći tip zupčanika. Imaju ravne zube koji su paralelni s osi rotacije. Najčešće se koriste u primjenama nižeg okretnog momenta i veće brzine.
Relativno su jednostavni za proizvodnju, relativno su jeftini i imaju jednostavnu geometriju koja ih čini lakima za analizu i dizajn.
Koriste se u automobilima, industrijskoj opremi, kućanskim aparatima i raznim drugim strojevima. Također se koriste u zupčanicima kao pomoćni zupčanici za prijenos gibanja između drugih zupčanika.
Zbog jednostavnog dizajna imaju visoku učinkovitost i nisku razinu buke, ali je njihova točnost ograničena. Obično se koriste u sustavima koji zahtijevaju niske do srednje zakretne momente i aplikacije velike brzine.
Konusni zupčanik je vrsta zupčanika koji ima zube urezane na konusnoj površini, što omogućuje prijenos snage i gibanja između osi koje se sijeku. Konusni zupčanik može biti ravan, spiralan ili hipoidan.
Konusni zupčanici obično se koriste u aplikacijama gdje os rotacije treba promijeniti smjer, kao što su automobili (diferencijalni zupčanici) i industrijska oprema.
Pužni prijenosnik služi za prijenos rotacije s jednog vratila na drugo, kada su osi vratila ukrštene. Kut presjeka je u većini slučajeva 90º. Najčešći crvni prijenos (slika dolje) sastoji se od tzv Arhimedov crvtj. vijak s trapeznim navojem s profilnim kutom u aksijalnom presjeku jednakim zahvatu dvostrukog kuta (2α = 40°), i pužni kotač.
Pužni prijenosnik je vrsta zupčanika koji se sastoji od puža (osovina sa spiralnim navojem) koja zahvaća pužni prijenosnik (zupčanik sa zubima izrezanim u obliku spirale). Pužni zupčanik je obično čeoni zupčanik sa zubima usječenim pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na čelo zupčanika.
Glavna prednost korištenja pužnih zupčanika u odnosu na druge vrste zupčanika je njihova sposobnost prijenosa snage pri različitim brzinama, kao i njihov tih rad i mali zazor.
Osim toga, zupci za zahvat na ovim komponentama pomažu u samozaključavanju i glatkom radu dok eliminiraju bilo kakvu potrebu za podmazivanjem između dvije osovine – što smanjuje troškove održavanja.
Zupčanik sa zupčastom letvom i zupčanikom vrsta je linearnog pokretača koji koristi rotirajući zupčanik (zupčanik) za pretvaranje rotacijskog gibanja u linearno.
Sastoji se od linearne ravne poluge zupčanika (zvane letva) koja ima zube usječene duž jednog ruba i kružnog zupčanika (zupčanika) koji je u zahvatu sa zubima letve. Zupčanik je obično ravan ili blago zakrivljen komad metala ili plastike koji se kreće u ravnoj liniji, dok je zupčanik mali, kružni zupčanik koji rotira.
Kada se zupčanik okreće, pomiče se duž zupčaste letve, stvarajući pravocrtno kretanje i pružajući preciznu kontrolu za različite primjene.
Zupčanici sa zupčastom letvom i zupčanicima naširoko se koriste u industriji za uređaje kao što su dizala, transporteri, sustavi servo upravljanja, robotske ruke i mnogi drugi strojevi gdje je potrebno točno pozicioniranje.
Spiralni zupčanici slični su čeličnim zupčanicima, ali su zubi zarezani pod kutom, što rezultira glatkijim radom i manje buke. To je zato što zubi zahvaćaju postupno, a ne odjednom, kao kod čeličnih zupčanika.
Spiralni zupčanici su vrsta zupčaničkog mehanizma koji se koristi za prijenos snage između rotirajućih osovina. Imaju zaobljene zube koji međusobno djeluju spiralno, što im omogućuje glatku i učinkovitu rotaciju.
Spiralni zupčanici omogućuju glatko kretanje zahvaljujući svojim zakrivljenim zubima koji se postupnije zahvaćaju nego kod drugih vrsta zupčastih mehanizama. To smanjuje razinu vibracija i buke, kao i trošenje samih dijelova.
Osim toga, spiralni zupčanici također mogu raditi pri puno većim brzinama od drugih vrsta sustava zupčanika zbog njihove povećane učinkovitosti pri prijenosu snage s jedne osovine na drugu.
Oni također nude veću čvrstoću i izdržljivost u usporedbi s dizajnom s cilindričnim ili kosim zupčanicima, što ih čini prikladnima za upotrebu u teškim primjenama kao što su industrijski strojevi i automobilske komponente.
Krunski zupčanik, koji se naziva i zupčanik zupčanika, vrsta je konusnog zupčanika koji ima zube koji su izrezani u kružnom uzorku po obodu zupčanika. Ima ravne zube, a svaki zub je izrezan u obliku koji podsjeća na krunu kralja.
Zubi krunskog zupčanika obično su izrezani pod kutom od 45 stupnjeva, a on obično zahvaća drugi konusni zupčanik, kao što je ravni ili spiralni konusni zupčanik.
Krunski zupčanici obično se koriste u primjenama gdje os rotacije treba promijeniti smjer, kao što su automobili, industrijska oprema i građevinski strojevi.
Dizajn krunskog zupčanika uključuje zupčanike koji se urezuju jedan u drugi, tvoreći unutarnji mrežni sustav koji omogućuje glatki rad bez ikakvog trenja ili habanja sastavnih dijelova. Jedinstveni dizajn također omogućuje ovoj vrsti opreme da može koristiti sve vrste izvora energije od ručnog rada do električne energije i energije iz motora.
Zupčanik u obliku riblje kosti vrsta je dvostrukih spiralnih zupčanika koji se sastoji od dva spiralna zupčanika koji su zrcalna slika jedan drugoga i naslagani su jedan na drugi.
Zubi zupčanika u obliku riblje kosti izrezani su u obliku slova V, s jednom stranom slova V usmjerenom u jednom smjeru, a drugom stranom u suprotnom smjeru. To omogućuje glatkiji rad i manje buke u usporedbi s jednostrukim spiralnim zupčanicima.
Jedinstveni dizajn Herringbone Gear omogućuje glatkiji rad, povećanu izlaznu snagu i poboljšanu učinkovitost u odnosu na standardne zupčanike. Dva spiralna zuba sa svake strane zupčanika nagnuta su u suprotnim smjerovima, što znači da se zaprežu učinkovitije od tradicionalnih dizajna.
To dovodi do manjeg trošenja i habanja komponenti sustava zupčanika, što znači manje održavanja i duži životni vijek cijelog sustava.
Vijčani zupčanik je vrsta zupčanika koji kombinira principe vijka i zupčanika. Sastoji se od spiralnog zupčanika koji je u zahvatu s navojem, što omogućuje pretvaranje rotacijskog gibanja u linearno. Također su poznati kao pužni vijak ili pužni vijak.
Najčešće korišteni tipovi pužnih prijenosnika su pužni prijenosnici s pužnim zupčanicima s dvostrukim omotačem.
Vijčani zupčanici s spiralnim vijcima nude visoku razinu učinkovitosti, dok pužni zupčanici s dvostrukim omotačem omogućuju savršeno spajanje dviju komponenti zbog svog jedinstvenog oblika.
Ove značajke čine ih idealnim za upotrebu u preciznim strojevima kao što su roboti ili CNC strojevi gdje je točnost ključna.
Terminologija zupčanika odnosi se na specijalizirani vokabular i tehničke pojmove koji se koriste u području zupčanika i sustava zupčanika.
Ovi pojmovi se koriste za opisivanje različitih komponenti i karakteristika zupčanika, kao što su veličina, oblik i funkcija.
Postoji nekoliko načina za proizvodnju zupčanika, uključujući:
Glodanje: Proces u kojem se obradak zupčanika okreće uz rezač koji se naziva ploča za kuhanje, a koji je oblikovan poput profila zuba zupčanika.
Oblikovanje: Proces u kojem se obradak zupčanika okreće prema glodalu koje je oblikovano kao profil zuba zupčanika.
Glodanje: Proces u kojem se obradak zupčanika drži nepomično dok se rezilo okreće oko njega kako bi se uklonio materijal i oblikovao profil zuba zupčanika.
Brušenje: Proces u kojem se obradak zupčanika drži nepomično dok se brusni kotač okreće oko njega kako bi se uklonio materijal i oblikovao profil zuba zupčanika.
Provlačenje: Proces u kojem se izradak zupčanika gura kroz prorez, koji je alat s reznim zubima koji oblikuju profil zuba zupčanika.
Rezanje zupčanika: Proces u kojem se obradak zupčanika rotira, a nož se pomiče po obodu zupčanika kako bi se oblikovalo profil zuba.
Osim ovim metodama, zupčanici se mogu izrađivati i lijevanjem, kovanjem ili 3D printanjem.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.550.00 €Current price is: 550.00 €. bez PDV-a 440.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
JASIC MIG 200 SET 2
Žica za varenje SG2 Co2 1.0mm željezo 5kg
iWELD GORILLA POCKETMIG 205
Aparat za zavarivanje, dupli pogon Proinstal CROMIG – 200A
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – DOSTUPNO ODMAH
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
Co2 aparat VARSTROJ 1605D Profimig MIG TIG MMA 160
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 4 AKCIJA
Proinstal NBM 315 SET 1
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 1
Proinstal SPOT ALU 8100 spotter za aluminij
Proinstal SET PRO MIG 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
Proinstal NBM 315 SET 2
JASIC MIG 200 SET 3
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
iWELD GORILLA POCKETMIG 230 SYNERGIC XL
Set potrošnih materijala A30
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
SET 5 LINCOLN MIG 200
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Boca Co2 + Argon – 8L
Automatska maska PRO MEHANIC
Gorionik (polikabel) Co2 KEMPPI MMT42 GRIP
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 60A
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Automatska maska PRO CARBON
Set potrošnih materijala F40
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Magnetna bušilica DEXI DX35
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
PEĆ ZA SUŠENJE ELEKTRODA 230V/250W 350°C
Kružna preklopna pila za metal vidija (cirkular)
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET CROMIG 2
Proinstal Brusilica za brušenje wolfram elektroda
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Razlike između nehrđajućeg čelika i pocinčanog čelika
Vodiči za zavarivanje
Savjeti i trikovi za položaj zavarivanja 5G
Vodiči za zavarivanje
ER316L punjena žica
Vodiči za zavarivanje
Proizvodi li zavarivanje zračenje?
Vodiči za zavarivanje
E6022 elektroda za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Prskanje kod zavarivanja: uzroci i riješenja
Vodiči za zavarivanje
Što je vizualno testiranje ili VT: Opsežan vodič
Vodiči za zavarivanje
Domaći projekti zavarivanja