Što je ubodno zavarivanje

Što je ubodno zavarivanje?

Ubodno zavarivanje je vrsta zavarivanja koja se obično koristi za spajanje dva komada metala.

To je proces u kojem zavarivači koriste niz malih zavara kako bi spojili dva komada. Ova vrsta zavarivanja često se koristi na tankim metalima, kao što je lim.

Varovi se izrađuju u nizu ili “šavovima” i obično su međusobno udaljeni oko 1/4 do 2 inča.

Ubodno zavarivanje često se koristi za spajanje tankih listova metala, poput onih koji se koriste u panelima karoserije automobila. Također se koristi za izradu preklopnih spojeva i T-zglobova.

Ubodno zavarivanje brz je i jednostavan način spajanja dva komada metala. Također je vrlo jaka vrsta zavara.

Glavni nedostatak ubodnog zavarivanja je to što može biti teško postići jednoličan zavar ako zavarivač nema iskustva.

Ubodno zavarivanje često se koristi za konstrukcijske primjene gdje su čvrstoća i trajnost kritični. Također se može koristiti u kozmetičke svrhe, kao što je stvaranje umjetničkih uzoraka na metalnim površinama.

Proces je relativno jednostavan i ne zahtijeva skupu opremu, što ga čini popularnim izborom za mnoge zavarivače.

Drugi nazivi za Stitch Weld

Zavarivači često nazivaju “ubodni zavar” drugim nazivima, uključujući zavarivanje na preskok, cik-cak zavarivanje i isprekidano zavarivanje.

Iako je postupak isti, zavarivač može koristiti različite tehnike ili materijale ovisno o zahtjevima projekta.

Ukratko, Stitch Weld se obično naziva sljedećim drugim imenima:

1. Preskoči zavarivanje
2. Zavarivanje s prekidima
3. Postupno zavarivanje
4. Cik-cak zavar

Ubodni zavar nasuprot potpunog zavara

Kada je u pitanju zavarivanje dva komada metala zajedno, postoje dvije glavne vrste zavara koje se mogu koristiti: spojni zavari i puni zavari.

Ubodni zavari se obično koriste za tanje metale, budući da uključuju manje topline i mogu se izvesti brže nego puni zavari.

Puni zavari, s druge strane, potrebni su za deblje metale ili kada je potreban jači spoj.Ubodni zavar nasuprot potpunog zavara

Dobar za lim	Za zavarivanje srednje debljine metala
Jednostavno i brzo	Usporiti
Mali unos topline zavarivanja	Visoki unos topline
Dobar za kontrolu izobličenja	Kontrola izobličenja je teška
Ne može se koristiti za brtveno zavarivanje	Dobar za brtveni zavar
Manje snage	Velika snaga
Samo za preklopni i kutni var	Za bilo koju vrstu zavara

Dakle, koja je razlika između ove dvije vrste zavara? Ubodni zavar sastoji se od niza malih preklapajućih zrnaca za zavarivanje, dok se puni zavar sastoji od jednog kontinuiranog zavarivanja.

Zbog toga zavareni spojevi nisu tako čvrsti kao puni zavari i vjerojatnije je da će pokvariti ako je metal izložen visokim razinama opterećenja.

Ubodni zavar protiv šavnog zavara

Ubodni zavari su vrsta zavarivanja gdje zavarivač stvara niz malih preklapajućih zavara.

To se obično radi ručno, ali se može učiniti i strojem. Šavni zavari su vrsta zavarivanja gdje zavarivač stvara jedan dugi zavar duž duljine spoja.

Ako trebate stvoriti čvrst, bešavni spoj, onda je zavarivanje šavova pravi put.

Međutim, ako radite s tanjim materijalima ili trebate biti u mogućnosti preciznije kontrolirati unos topline, zavarivanje ubodima može biti bolja opcija.

Prednosti Stich Weld-a

Postoji nekoliko prednosti korištenja ubodnog zavara umjesto kontinuiranog spoja. Ubodno zavarivanje brz je i učinkovit način spajanja dva komada metala.

Često se koristi u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji. Postoje mnoge prednosti uzastopnog zavarivanja, uključujući:

1. Ubodno zavarivanje je brzo i učinkovito.

2. lakše je kontrolirati unos topline kada se koristi više malih zavara umjesto jednog dugog zavara.

3. pomaže u sprječavanju savijanja i iskrivljenja metala.

4. Može se koristiti na raznim materijalima, uključujući aluminij i nehrđajući čelik.

5. Idealan je za spajanje tankih limova.

6. Može se koristiti na teško dostupnim mjestima.

Primjer ubodnog zavara

Ubodno zavarivanje je vrsta točkastog zavarivanja koje se koristi za spajanje dva komada metala. Često se koristi u automobilskoj industriji za zavarivanje ploča i drugih dijelova.

Ubodni zavari se obično koriste za izradu konstrukcija, zavarivanje limova, krovišta, rešetki i vrata.

Formula razmaka zavara

Da biste izračunali pravilan razmak za zavarene spojeve, morat ćete znati debljinu materijala koji se zavaruje. Što je materijal deblji, to bi vaši šavovi trebali biti udaljeniji.

Na primjer, ako zavarivate čelik debljine 1/8″, željeli biste razmak između šavova oko 1″.

Ako zavarivate tanji materijal, kao što je čelik kalibra 18, svoje šavove možete razmaknuti bliže jedan do drugog, oko 1-2 inča kako biste kontrolirali izobličenje.

Debljina metala glavni je čimbenik u odlučivanju o tome koliko će međusobno razmaknuti zavare.

Ako je metal pretanak, toplina iz procesa zavarivanja uzrokovat će njegovo savijanje i iskrivljenje. Ako je metal predebeo, tada će biti teško prodrijeti kroz cijeli zavar.

Ubodni zavar: preklopni i T spoj

Preklopni spojevi nastaju preklapanjem dvaju komada metala i zavarivanjem zajedno duž ruba preklapanja.

Ovo stvara jak spoj koji se može koristiti za spajanje dva komada metala iste debljine.

T-spojevi nastaju spajanjem dva komada metala pod pravim kutom jedan u odnosu na drugi.

Simbol ubodnog zavarivanja

Stich Weld znači isprekidane zavare postavljene na zavareni spoj s razmacima između zavara.

Ubodni zavar ili isprekidani zavar sastoji se od simbola zavara (npr. filet zavar u donjem primjeru), veličine zavara, duljine zavara (npr. 2 inča) i koraka (6 inča u donjem primjeru).

Stich Welding se također naziva Skip welding i uglavnom se koristi za kontrolu izobličenja zavarivanja, posebno kod zavarivanja lima. Postavljaju se na tri različita načina:

Povezani članak: Puni vodič za simbole zavarivanja

Vrste ubodnog zavara

Slijedeći tipovi zavarenih spojeva koji se koriste za zavarivanje:

1. Isprekidani zavar: Zavareni spojevi postavljeni su samo na jednoj strani spoja.
2. Lančani isprekidani zavar: Zavareni spojevi postavljeni su na obje strane spoja.
3. Postupno isprekidani zavar: Zavareni zavari postavljeni su na obje strane spoja pomicanjem jednog drugog zavara.

Standardi za ubodno zavarivanje

Ubodno zavarivanje definirano je u Kodeksu AWS D1.1. Odredba 4.4.2.4 navodi minimalnu duljinu ubodnog kutnog zavara.

Prema AWS D1.1, klauzula 4.4.2.4, minimalna duljina ubodnog zavara (isprekidani zavar) mora biti 38 mm (1,5”).

Maksimalni razmak između ubodnih zavara (isprekidani zavar) definiran je u AWS D1.1, klauzula 4.12.

Ovdje je maksimalni navedeni razmak 24 puta veći od debljine ploče (razmotrite tanju u slučaju različite debljine) ili najviše 12 inča (600 mm).

Za neobojeni čelik otporan na vremenske uvjete, maksimalni razmak ne smije premašiti 14 puta debljinu ploče ili najviše 7 inča (180 mm).

Ubodno zavarivanje u odnosu na potpuno zavarivanje: koje je jače?

Postoji nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir kada pokušavate odrediti je li šavni ili puni zavar jači. Prvi je količina metala koji se spaja.

Puni zavar će imati veću površinu od zavara, što znači da će moći bolje rasporediti naprezanje i težinu.

Drugo, vrsta metala koji se koristi također može utjecati na čvrstoću zavara. Mekši metali, poput aluminija, nisu tako čvrsti kao tvrđi metali, poput čelika.

Konačno, debljina metala koji se zavaruje također može igrati ulogu u čvrstoći. Deblji metali općenito će biti jači od tanjih metala.

Kolika bi trebala biti duljina šava?

Ubodno zavarivanje definirano je u Kodeksu AWS D1.1. Odredba 4.4.2.4 navodi minimalnu duljinu ubodnog kutnog zavara.

Prema AWS D1.1, klauzula 4.4.2.4, minimalna duljina ubodnog zavara (isprekidani zavar) mora biti 38 mm (1,5”).

Maksimalni razmak između ubodnih zavara (isprekidani zavar) definiran je u AWS D1.1, klauzula 4.12.

Ovdje je maksimalni navedeni razmak 24 puta veći od debljine ploče (razmotrite tanju u slučaju različite debljine) ili najviše 12 inča (600 mm).

Za neobojeni čelik otporan na vremenske uvjete, maksimalni razmak ne smije premašiti 14 puta debljinu ploče ili najviše 7 inča (180 mm).

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content