Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Resistance spot welding (RSW) is a type of resistance welding. A feature of Resistance Spot Welding is welding at one or more specific points, which allows for easy welding of thin metals.
Snaga zavarivanja izravno ovisi o veličini i strukturi točke zavarivanja. To je određeno nekoliko čimbenika, uključujući stanje zavarenih površina, oblik i veličinu korištene elektrode, parametre struje zavarivanja, primijenjene sile i druge.
Tijekom zavarivanja, kada su osnovni materijali električki vodljivi, prešani dio stvara otpor između obje sučeljene površine, stvara se toplina, a osnovni materijal se topi i lijepi. Točkasto zavarivanje naziva se i otporno točkasto zavarivanje (RSW).
Obično se izvodi prešanjem dviju elektroda i nanosi se na pločaste materijale debljine 0,5~3 mm. Koriste se elektrode od legure bakra koje se tope kroz velike struje. Prednost ove metode je u tome što se velika količina energije može koristiti za vrlo kratko vrijeme (oko 10~100 msec.) Ima prednost što se drugi dijelovi osnovnog materijala osim zavara ne zagrijavaju.
(Neposredno nakon elektrolučnog zavarivanja, osnovni metal je prevruć za dodir, stoga budite oprezni.)
Često se koristi za zavarivanje ploča, a tipičan primjer je zavarivanje automobila.
Otporno točkasto zavarivanje temelji se na jednostavnom principu dobivanja zavarenog spoja stiskanjem dijelova pritiskom i taljenjem kontaktne površine uslijed električnog otporničkog zagrijavanja.
Prije svega, potrebno je temeljito očistiti zavarene dijelove od mogućih onečišćenja. Nakon pripreme, dijelovi se postavljaju između kontaktnih elektroda.
Pritom električna struja prolazi kroz metalne dijelove od jedne do druge elektrode. Zbog visoke električne vodljivosti legure koja se koristi za elektrode, osiguran je minimalni otpor struje na mjestu kontakta elektrode i dijela, dok otpor između dva dijela doseže maksimalnu vrijednost.
Zbog toplinskog učinka struje prema prvom Jouleovom zakonu, metal dijelova se zagrijava i topi. Nakon toga se dijelovi prešaju visokim pritiskom. Spojna točka kao rezultat tvori zavarenu točku nazvanu Weld Nugget, čiji promjer može biti od 4 do 12 mm, ovisno o jačini struje koja djeluje.
Kod elektrolučnog zavarivanja postiže se taljenje kontaktnog metala zbog visoke temperature električnog luka.
Otporno točkasto zavarivanje radikalno se razlikuje po tome što se otvoreni luk ne pali – dijelovi se komprimiraju posebnim kliještima za zavarivanje kroz koja prolazi struja.
Zagrijava metal na mjestima kontakta s elektrodama, koje također mehanički sabijaju dijelove – dobiva se svojevrsna “vruća zakovica” zagrijanih i omekšanih područja metala, ali u ograničenom području (na točki).
Dakle, točkasto zavarivanje karakteriziraju sljedeće značajke:
U skladu s tim, tehnologija se uglavnom koristi za spajanje preklapajućih limova velike površine. Ovisno o debljini obradaka, moguće je točkasto zavarivanje limova od mikrometara do 2-3 cm. Ali najpopularnije područje je zavarivanje limova debljine 5-6 mm.
Prednosti otpornog točkastog zavarivanja su:
Naravno, ova metoda zavarivanja ima nedostatke:
Parametri točkastog zavarivanja uključuju:
Budući da se proces odvija brzo, obično se ne vrednuju statične vrijednosti, već njihova dinamička promjena prema posebnim programima.
Otporno točkasto zavarivanje je uobičajena i učinkovita metoda spajanja dva ili više metalnih limova.
U proizvodnji automobila, otporno točkasto zavarivanje često se koristi u montažnim linijama za pričvršćivanje komponenti kao što su ploče vrata, branici, poklopci prtljažnika i drugi dijelovi karoserije.
Proizvodnja lima također koristi ovaj proces za stvaranje mnogo različitih oblika od materijala lima.
Osim toga, ovaj se postupak može koristiti za stvaranje paketa koji su korisni za sadržavanje elektroničkih komponenti i drugih predmeta. Također se može koristiti za spajanje proizvoda od žičane mreže kao što su rešetke ili perforirani metali.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 1 AKCIJA
Co2 Aparat za zavarivanje AKCIJA – SYN MIG TIG MMA 200
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)- PREDNARUDŽBA
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Proinstal NBM 315 SET 2
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 2 AKCIJA
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
Žica za varenje INOX-a 316lsi 1.0 mm kolut 5kg
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala 15AK
Proinstal SET 1 PRO CUT 50 DC
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Magnetna bušilica DEXI DX35
DAIHEN VARSTROJ Maska iCARE – WB Fusion
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 1
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
Proinstal SET PRO MIG 5 AKCIJA
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC Set 1
JASIC MIG 200 SET 2
Proinstal SET 2 PRO CUT 50 DC
Proinstal NBM 315 SET 1
Proinstal SET PULS 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 3 AKCIJA
Metalni krevet na kat
SET PRO COLD TIG 4
Proinstal SET PRO TIG 2 AKCIJA
Automatska maska PRO STRIPE
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo 5kg
Boca Co2 + Argon – 8L
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 2
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Željezni krevet na kat
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
6061 naspram 7075 aluminija
Vodiči za zavarivanje
Kako zavariti lijevani aluminij štapnim, tig i MIG zavarivanjem?
Vodiči za zavarivanje
Kako izvoditi hladno zavarivanje: opsežan vodič
Vodiči za zavarivanje
Šavni zavar: Sve što trebate znati
Vodiči za zavarivanje
Pod kojim kutem držati elektrodu prilikom zavarivanja?
Vodiči za zavarivanje
Kako zavariti nehrđajući čelik SS 321, 321 na ugljični čelik
Vodiči za zavarivanje
Utjecaj legirajućih elemenata na zavarljivost metala
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje poklopca