Pukotina korozije i njezino sprječavanje

Što je pukotinska korozija?

Crevice corrosion is a type of corrosion that occurs in confined spaces, often in the presence of electrolytes.

Može se dogoditi kada su prisutna dva različita metala ili na istom metalu. To je jedan od najčešćih oblika lokalizirane korozije, a procjenjuje se da je odgovoran za gotovo 50% svih prijevremenih kvarova uzrokovanih korozijom.

Pukotina korozije nastaje između dva dijela ili u prazninama ili pukotinama u metalu u kojima se elektrolit drži na mjestu kapilarnim djelovanjem. Zbog velikih potencijalnih razlika između različitih metala stvara se elektrokemijski niz napona.

Izraz ‘pukotina’ odnosi se na zatvoreni prostor s ograničenim pristupom zraka i vode. Veličina i oblik pukotina uvelike će varirati ovisno o primjeni, ali obično se nalaze između spojeva, brtvila, spojnih elemenata ili prirubnica.

Kada ta mjesta sadrže elektrolite kao što je slana voda ili druge tekućine koje provode elektricitet, pružaju idealne uvjete za pojavu korozije u pukotinama.

Difference between pitting and crevice corrosion

Jamičasta i pukotinska korozija dva su oblika korozije uzrokovane prisutnošću kisika i vode na metalnim površinama. Iako ove dvije vrste korozije mogu prouzročiti sličnu štetu, među njima postoje ključne razlike zbog kojih je važno ispravno identificirati koja je prisutna.

Jamičasta korozija je oblik lokaliziranog napada koji je rezultat elektrokemijskog procesa u kojem područje na površini postaje anodno i korodira, stvarajući šupljinu ili jamu na metalnoj površini.

Pokretačka snaga rupičaste korozije je nedostatak kisika na malom području. Ta zona postaje anoda, dok zona viška kisika postaje katoda, uzrokujući usko lokaliziranu galvansku koroziju. Korozija ove vrste ima svojstvo prodiranja duboko u metal.

S druge strane, do korozije u pukotinama dolazi kada u zatvorenim prostorima kao što su pukotine, šavovi ili pukotine postoje uvjeti smanjene količine kisika. Ova vrsta korozije općenito napreduje sporije od rupičaste korozije, ali može biti ozbiljnija zbog svog položaja unutar uskih prostora gdje može proći nezapaženo sve dok ne dođe do velikih gubitaka materijala.

Mechanism of crevice corrosion

Crevice corrosion is caused by a combination of factors including environmental conditions, chemical reactions and mechanical stresses.

U pukotinama (oštećenja površina) i mrtvim prostorima (npr. u prešanim spojevima) u metalnim materijalima (cjevovodi, spojevi) koji tvore oksidne zaštitne slojeve, tekućina reagira s površinom materijala i smanjuje sadržaj kisika.

Ovdje nastali proizvodi korozije hidroliziraju, pH vrijednost pada i anioni poput kloridnih iona mogu migrirati. Kao rezultat toga, oksidni zaštitni sloj se više ne može održavati i dolazi do ozbiljne korozije u procjepu. Zbog vrlo malog volumena, u ovom otvoru brzo se stvara agresivna tekućina.

Sama pukotina djeluje poput minijaturnog sustava sa svojim jedinstvenim okruženjem. Zarobljava vodenu paru bogatu kisikom oko materijala koji stvara otopinu elektrolita, omogućujući ionima da se kreću između dviju strana metalne površine.

To povećava razinu aktivnosti na sučelju i čini ga sklonijim korodiranju ubrzanom brzinom od okolnog materijala. Osim toga, ako postoje nečistoće prisutne u ovom ograničenom prostoru, one mogu dodatno ubrzati proces.

How to prevent crevice corrosion?

Za zaštitu od korozije u pukotinama moraju se poduzeti preventivne mjere kako bi se osigurao dugoročni integritet materijala. Evo nekoliko načina za sprječavanje korozije u pukotinama:

• Koristite zavareni spoj umjesto spoja zakovicama.
• Odabir prikladnog materijala koji nije osjetljiv na koroziju.
• Upotreba neupijajućih čvrstih brtvi.
• Promjene dizajna koje izbjegavaju ili povećavaju praznine (veće praznine sprječavaju isključenje kisika, a time i koroziju pukotina)
• Brtvljenje praznina, na primjer plastikom ili određenim ljepilima.
• Koristite materijale koji su otporni na koroziju u pukotinama

Ukratko, važno je odabrati materijale s dobrom otpornošću na koroziju u pukotinama. Legure nehrđajućeg čelika kao što su 304L i 316L obično se koriste zbog svoje izvrsne otpornosti u mnogim primjenama.

Također je važno da se površina pravilno očisti prije upotrebe i postavljanja – to uključuje uklanjanje bilo kakve prljavštine ili krhotina s površine, kao i osiguravanje da na površini nije došlo do oksidacije.

Osim toga, područja sklona nakupljanju vlage treba zatvoriti zaštitnim premazima ili brtvilima. To pomaže držati kisik dalje od metalnih površina i smanjuje rizik od oksidacije koja se javlja na tim područjima.

Open this in UX Builder to add and edit content