Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Welds expected to function in a corrosive liquid, solid, or gas may be subjected to appropriate laboratory corrosion tests, which provide partial but satisfactory information on how the weld will perform under actual service conditions.
Ispitivanja korozije navedena su u samo nekoliko kodova i specifikacija jer je većina legura i potrošnog materijala za zavarivanje odabrana za specifične primjene na temelju prethodnog iskustva.
U području zavarivanja, ispitivanja korozije provode se na zavarenim spojevima od nehrđajućeg čelika i legura nikla kako bi se procijenila njihova otpornost na korozivna okruženja tijekom rada.
Postoje različiti oblici ispitivanja korozije i svi se sastoje od izrade zavarenog uzorka u relativno tankom materijalu i njegovog uranjanja u reagens na određenoj temperaturi i na određeno vrijeme kako je propisano relevantnim kodovima ili specifikacijama.
Najrelevantniji među njima su oni dizajnirani za ispitivanje otpornosti na rupičastu koroziju ili međukristalnu koroziju.
U tehnologiji zavarivanja, interkristalitna korozija se naizmjenično naziva senzibilizacija, taloženje karbida i propadanje zavara.
Prikladan test za rupičastu koroziju opisan je u ASTM G48, “Standardne ispitne metode za otpornost na rupičastu koroziju i korozijsku koroziju od nehrđajućeg čelika i srodnih legura korištenjem otopine željezovog klorida”.
Razni ASTM evaluacijski testovi za otkrivanje međukristalne korozije sažeti su u nastavku:
Ovo je test jetkanja oksalnom kiselinom. Ispitivanje se sastoji od elektrolitičkog jetkanja poliranog uzorka u 10 težinskih postotaka (težinski %) otopine oksalne kiseline na sobnoj temperaturi na lampi/cm2 tijekom 1,5 min.
U ovom ispitivanju, krom karbid ili nitrid se preferirano otapaju, a mikrostruktura daje ideju o smanjenju kroma koji je odgovoran za intergranularni napad.
Ako nema prisutnog krom karbida, nastaju stepenice na granicama zrna zbog razlika u brzini jetkanja različito usmjerenih zrna. Ovo ispitivanje je korisno za ispitivanje legura za druga ispitivanja.
Ovo je ispitivanje željeznim sulfatom koje se primjenjuje na austenitnom nehrđajućem čeliku. U ovom ispitivanju, uzorak površine 5-20 cm2 izlaže se 120 sati kipućoj otopini od 600 ml od 50 wt% H2SO4 + 2,5 wt% Fe, (SO4), u Erlenmeyerovoj tikvici opremljenoj Allihnovim kondenzatorom .
Uzorci se važu prije i nakon izlaganja, a stopa korozije izračunava se iz gubitka težine.
Otkriva osjetljivost povezanu sa sigma-fazom u krom-nikal-molibden nehrđajućim čelicima (316,316L, 317,317L), što je uzrok koji dovodi do brzog intergranularnog napada uglavnom u nekim specifičnim okruženjima dušične kiseline.
Ovaj test ne locira osjetljivost na pričvršćivanje krajnjeg zrna, koja se nalazi samo u nekim kiselim sredinama HNO3.
Test željezovog sulfata i sumporne kiseline otkriva osjetljivost povezanu sa konstituentom sigma-faze u stabiliziranim nehrđajućim čelicima, AISI 321 i 347.
Ovo je test dušične kiseline, također poznat kao Hueyjev test. U ovom ispitivanju, izvagani uzorci površine 20-30 cm2 izloženi su 600 ml kipuće 65 wt% HNO3 u tikvici od jedne litre opremljenoj povratnim kondenzatorom tijekom pet razdoblja od 48 sati.
Nakon svakih 48 sati, otopina u tikvici se mijenja i uzorak se važe. Određuje se brzina korozije za svako razdoblje i prosjek za pet razdoblja.
Test otkriva osjetljivost na brzi IGC ili intergranularni napad povezan s talogom krom (Cr) karbida i s talogom sigma-faze.
Precipitat sigma-slične faze javlja se u legurama koje sadrže Moly i također u austenitnim nehrđajućim stabiliziranim vrstama kao što su tipovi SS321 i Ss347.
Takvi se napadi možda neće vidjeti mikroskopom. Ovaj test također otkriva osjetljivost na napad zrna u svim vrstama nehrđajućeg čelika.
Ovo je test dušično-fluorovodične kiseline. U ovom testu, uzorci se testiraju u 10% HNO3-3% HF otopini na 70°C tijekom dva razdoblja od 2 sata (svježa otopina se koristi za svako razdoblje).
Ispitivanje je primjenjivo samo na tipove austenitnih nehrđajućih čelika koji sadrže molibden (AISI 316, 316L, 317, 317L) i izlaže samo osjetljivost na intergranularni napad povezan s precipitatima krom karbida (Cr3C2), intergranularni napad povezan sa sigma-fazom ili krajnjim zrnom još nije uočeno da korozija dovodi do brzog intergranularnog napada na određene dušične kiseline.
Ovo je test bakrenog sulfata i sumporne kiseline. U ovom testu, uzorak se ugradi u metalne bakrene komadiće i zatim uroni u kipuću 6 % bezvodnog bakrenog sulfata i 16 % sumporne kiseline na 24 sata.
Nakon ispitivanja, ispitni kupon se savija za 180° pomoću trna promjera jednakog debljini ispitnog uzorka. Savijeni uzorak zatim se ispituje pod malim (5 do 20x) povećanjem.
Ovo ispitivanje je slično A 262 Practice E, osim što se koristi otopina bakrov sulfat-sumporna kiselina bez dodatka bakra i trajanje ispitivanja je 72 sata.
Dok su svi gore navedeni testovi namijenjeni za austenitne legure nehrđajućeg čelika, ovaj test je namijenjen za legure nikla kao što su Hastelloy, Inconel, Incoloy i Carpenter 20 Cb-3. Testni postupak potpuno je sličan A 262 praksi B.
Kao inženjer korozije, znate da korozija nikad ne spava. Ako se ne kontrolira, korozija može brzo pojesti materijale oštećujući vaše proizvode i smanjujući njihov životni vijek i integritet.
Morate pronaći načine da zaštitite svoje metale od korozije, a jedan uobičajeni način da to učinite je ispitivanje korozije.
Korozija od slanog spreja je vrsta korozije koja je uzrokovana reakcijom metala s otopinama soli. Ova vrsta korozije može biti posebno štetna za metale jer može dovesti do stvaranja jama i rupa na površini metala.
Pročitajte više: Što je test i postupak slanog spreja?
Postoji niz različitih ispitnih metoda koje se mogu koristiti za procjenu osjetljivosti metala na koroziju od slanog spreja. Jedan takav test je metoda ispitivanja ASTM B117.
Metoda ispitivanja ASTM B117 uključuje izlaganje uzorka metala otopini slanog spreja kroz određeno vrijeme.
Zatim se procjenjuje količina korozije koja se javlja na površini metala. Ovaj test se može koristiti za određivanje koliko će metal biti otporan na koroziju u okruženjima gdje su prisutne otopine soli.
Najčešći način izvođenja ispitivanja korozije u slanom spreju je korištenje kabineta u slanom spreju. Kabinet je napunjen otopinom soli koja je u obliku aerosola, stvarajući maglu. Maglica tada dolazi u dodir s metalnim uzorkom koji se ispituje.
Kabinet je obično podešen da održava temperaturu od 35 stupnjeva Celzijusa i relativnu vlažnost od 95%. Ovo okruženje uzrokuje ubrzanu koroziju metala.
Ispitivanje korozije u slanom spreju koristi se za procjenu otpornosti metala, legura, premaza i plastike na koroziju.
Može se koristiti za procjenu učinkovitosti materijala u atmosferskom i morskom okruženju. Test se može koristiti za procjenu novih materijala ili za usporedbu različitih materijala.
Slični postovi:
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo 5kg
Set potrošnih materijala F27
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
SET PRO COLD TIG 1
Proinstal NBM 315 SET 1
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Proinstal SET PULS 2 AKCIJA
Varstroj VARMIG 271 SUPERMIG
Set potrošnih materijala A8
Željezni krevet na kat
Set potrošnih materijala P10
Automatska maska PRO CARBON
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
Proinstal SET CROMIG 1 – PREDNARUDŽBA
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Metalni krevet na kat
Set potrošnih materijala F17
Proinstal SET 1 PRO CUT 50 DC
Set potrošnih materijala W7
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 3
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 4 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 2
Gorionik (polikabel) Co2 KEMPPI MMT42 GRIP
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – DOSTUPNO ODMAH
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Automatska maska PRO STRIPE
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 2
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala 15AK
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 2
Proinstal NBM 315 SET 2
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
E6022 elektroda za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Boje Titana
Vodiči za zavarivanje
Kako spojiti kabal za mjenjanje polova kod zavarivanja
Vodiči za zavarivanje
Koju šipku izabrati za zavarivanje aluminija – tablica
Vodiči za zavarivanje
Kako radi rezanje plazmom: Pogled izbliza
Vodiči za zavarivanje
Što je ultrazvučno (UT) mjerenje debljine?
Vodiči za zavarivanje
Što je nepovratni ventil plamena?
Vodiči za zavarivanje
Inspekcija kontrole kvalitete – zašto je važna