***Za Pravne Osobe*** OIB tvrtke upišite u zadnje polje - napomena/bilješka
***Za sve kupce*** Plaćanje karticom: Jednokratno uvećava cijenu za 2% Od 2 - 6 rata uvećava cijenu za 6% Od 7 do 12 rata uvećava cijenu za 9% Od 13 - 24 rate uvećava cijenu za 12%
Savjeti o zavarivanju, rezanju i tehnikama varenja. Zanimljivosti iz svijeta zavarivanja i obrade metala. Recenzije i isprobavanje aparata i opreme te “uradi sam” projekti.
Koja je razlika između ER70S-6 (ER49S-6) i ER70S-3 (ER49S-3)?
ER70S-6 (ER49S-6) u odnosu na ER70S-3 (ER49S-3)
Što je moja briga? hoće li to biti problem sa čvrstoćom zavara ili promjenom kemije zavara ako sam upotrijebio ER70S-3 umjesto ER70S-6 ili obrnuto? Moram li prekvalificirati svoj WPS ili zavarivača s ovom promjenom? Koji su učinci visokih deoksidansa prisutnih u ER70S-6 na svojstva zavara?
Pa, ovo su najčešći upiti koje primam kao inženjer za zavarivanje.
U ovom ću postu odgovoriti na svaki od ovih upita koji najbolje odgovara praktičnim zahtjevima i zahtjevima kodeksa ili standarda.
Najprije ćemo dobiti informacije o pojedinačnim žicama za punjenje za zavarivanje prije nego nastavimo s usporedbom ER70S-3 i ER70S-6.
Kupujte pametno – Odaberite najbolju ponudu aparata i opreme za zavarivanje!
ER70S-6 (ER49S-6 ili CSA-ISO 14341-BG 49A 3 C1 S6) specifikacija i značajke
ER70S-6 je puna žica od ugljičnog čelika u skladu s AWS A5.18 ili / CSA W48 specifikacija materijala.
Dodatna žica se koristi za TIG (GTAW) i MIG-MAG (GMAW) zavarivanje. ER70S-6 odnosi se na klasifikaciju elektroda za definiranje mehaničkih, kemijskih svojstava i karakteristika uporabljivosti.
Ekvivalent ER70S-6 prema CAN/CSA-ISO 14341:11 je BG 49A 3 C1 S6. Kemijska svojstva ER70S-6 i ER70S-3 navedena su u nastavku kao referenca.
ER70S-3 (ER49S-3 ili BG 49A 2 C1 S3)
ER70S-3 također je čvrsta žica koja je u skladu s AWS A5.18 ili CSA-ISO 14341/ CSA W48 specifikacija materijala.
Dodatna žica se koristi za TIG (GTAW) i MIG-MAG (GMAW) zavarivanje. Ekvivalent ER70S-3 prema CAN/CSA-ISO 14341:11 je BG 49A 3 C1 S3.
Kemijska svojstva ER70S-3 dana su u gornjoj tablici. Količina ugljika je ista u obje žice.
ER70S-6 (ER49S-6 ili CSA-ISO 14341-BG 49A 3 C1 S6) u odnosu na ER70S-3 (ER49S-3 ili BG 49A 2 C1 S3)
Glavne razlike između ER70S-6 (ER49S-6 ili CSA-ISO 14341-BG 49A 3 C1 S6) u odnosu na ER70S-3 (ER49S-3 ili BG 49A 2 C1 S3) su:
ER70S-6 sadrži veću količinu mangana (1,45% do 1,85%) i silicija (0,8% do 1,15%) u usporedbi s ER70S-2 (0,9% do 1,4% Mn & 0,4% do 0,7% Si) & ER70S-3 (0,9 % do 1,4 % Mn & 0,45 % do 0,7 % Si) za dobivanje zavara visoke žilavosti u slučaju zavara napravljenih korištenjem CO2 zaštitnog plina.
ER70S-6 je prikladniji za zavareni čelik (čelik s više nečistoća) ili na zahrđalim površinama ili materijalima s kamenim kamencem u usporedbi s ER70S-3 zbog veće količine deoksidansa (mangana i silicija) prisutnih u žici. ER70S-6 je korisniji za zavarivanje limova jer nudi veću fluidnost zavara zbog većeg sadržaja silicija.
I ER70S-6 i ER70S-3 mogu se koristiti za zavarivanje u jednom i više prolaza.
Ukupna čvrstoća ER70S-6 visoka je u usporedbi s ER70S-3 zbog visokog sadržaja mangana. Ali obje žice moraju ispunjavati minimalne zahtjeve za vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom tečenja od 70 Ksi prema specifikaciji SFA5.18. ER70S-6 ima veću duktilnost u usporedbi s ER70S-3.
ER70S-3 treba koristiti samo s plinskom mješavinom argona i CO2 jer će zavarivanje korištenjem čistog CO2 smanjiti količinu mangana prisutnog u zavarenom spoju i time smanjiti čvrstoću metala zavara. Dok se ER70S-6 može koristiti iu čistom Co2 iu mješavini argona + CO2.
Ima li razlika u čvrstoći zavarenog sloja ER70S-6 i ER70S-3?
Iskreno, obje žice zadovoljavaju minimalnu specificiranu mehaničku vlačnu čvrstoću od 70 KSi (485 MPa) i granicu razvlačenja od 58 KSi (400 MPa).
Ali općenito, ER70S-6 daje veću čvrstoću od ER70S-2 i ER70S-3 zbog većeg sadržaja mangana prisutnog u žici za zavarivanje.
Koji zaštitni plinovi za ER70S-6 i ER70S-3?
ER70S-6 može se koristiti s čistim CO2 i mješavinom argona + Co2 bez gubitka mehaničkih svojstava zavara.
Međutim, ER70S-3 treba koristiti sa mješavinom argona i CO2 samo kako bi se postigla visoka čvrstoća zavara.
Razlog je – čisti CO2 će potrošiti dio mangana prisutnog u žici zbog reakcije oksidacije koja će se odvijati između kisika oslobođenog disocijacijom CO2 i kombinacije s manganom/silicijem kako bi se pretvorio u manganov oksid ili silikate.
Je li promjena s ER70S-6 na ER70S-3 dopuštena prema ASME odjeljku IX za WPS-PQR?
Obično, kada odaberemo žicu za zavarivanje koja nije kvalificirana u WPS-u, potrebna je ponovna kvalifikacija PQR-a.
Ali pod određenim uvjetima te su promjene dopuštene. Da bismo ovo razumjeli, moramo se pozvati na bitne varijable zavarivanja za postupak zavarivanja koji se koristi kao što je navedeno u ASME odjeljku IX, tablici QW-255 za GMAW, ili QW-256 za GTAW- na primjer.
Ovdje, vezano uz žicu za punjenje, promjena u F-broju, promjena u A-broju, promjena u vrsti proizvoda za punjenje su bitne varijable.
Sada obje žice imaju isti F-broj i A-broj i oblik proizvoda. ali je klasifikacija drugačija tj. ER70S-6 i ER70S-3.
A promjena u klasifikaciji je dodatna bitna varijabla koja je primjenjiva ako je potrebna udarna žilavost.
Ovo je ključna klauzula koja govori da nam je potrebna nova PQR/WPS kvalifikacija ako se promijenimo s ER70S-6 na ER70S-3.
Iz razloga, žilavost ER70S-3 je 20 ft·lbf @ 0°F (27J @ –20°C) dok je za ER70S-6 20 ft·lbf @ -20°F (27J @ –30°C).
Dakle, ER70S-3 ima nižu udarnu žilavost u usporedbi s ER70S-6 zbog potrebne žilavosti na temperaturi –30°C naspram –20°C, pogledajte donju tablicu.
Stoga, ako je WPS kvalificiran s ER70S-6, nije vam dopušteno koristiti ga s ER70S-3. Ali, ako je WPS s ER70S-3, možete koristiti ER70S-6 bez ponovne kvalifikacije kao što je dopušteno u ASME odjeljku IX.
Gornja izjava primjenjiva je samo ako zahtjevi posla uključuju svojstva žilavosti zavara. Nadam se da sada zvuči.
Slični postovi:
Koja je razlika između ER70S-2 (ER49S-2) i ER70S-3 (ER49S-3)?
Žica za zavarivanje ER70S-6 MTC, specifikacija, kemijsko-mehanička svojstva
ER70S-6 u odnosu na ER70S-2, razlika između ER70S-6 i ER70S-2
Ova stranica koristi "kolačiće" (eng. cookies) za pružanje boljeg korisničkog iskustva i praćenje
posjećenosti. Postavke prihvata kolačića možete podesiti u vašem internet pregledniku. Nastavkom
korištenja stranice smatra se da se slažete s korištenjem kolačića u navedene svrhe. Za nastavak
kliknite "Prihvaćam"
Cro MIG Akcija
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparat za zavarivanje, Proinstal CROMIG – 200A
Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Set potrošnih materijala F40
Aparat za zavarivanje, Proinstal MIG/MMA 200
Magnetna bušilica Proinstal RC60 1700W
VARSTROJ VARMIG 1605D MINI
Aparat za zavarivanje, Proinstal MIG-MMA 120
Set potrošnih materijala E10
Aparat za zavarivanje, Proinstal MIG/MAG 200A
Set potrošnih materijala F17
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Varstroj VARIN1605 LCD
Magnetna bušilica Proinstal PT-N4000 1480W
Metalni krevet na kat
Telwin Technomig 210 dual Synergic MIG/MAG
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Set potrošnih materijala A30
JASIC MIG 200 SET 2
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Proinstal spoter brzi izvlakač lima
VARSTROJ 2005D PROFIMIG LCD
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
Spoter za autolimariju Proinstal SPOT 3500
Set potrošnih materijala A15
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Indukcijski grijač
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo – kolut 5kg
Aparat za zavarivanje Proinstal MIG 160A LCD
Boca Co2 + Argon – 8L
Kolica za aparat za zavarivanje XL
Pila za metal Proinstal 355-Z 3500W
SET 1 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala F27
Proinstal ProReZ-40 plazma rezač
Varstroj VARMIG 271 SUPERMIG
iWELD GORILLA POCKETMIG 195 ALUFLUX
Proinstal SET PRO SYN 8 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 1
Set potrošnih materijala W8
Aparat za zavarivanje MIG 500
Varstroj VARIN 1805 LCD
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Ispitivanje vlačnim posmikom za točkaste zavare
Vodiči za zavarivanje
Svojstva čelika AISI 1020
Vodiči za zavarivanje
Koja je razlika između MIG i MAG zavarivanja?
Vodiči za zavarivanje
303 naspram 304 nehrđajućeg čelika
Vodiči za zavarivanje
Kako zavarivati TIG zavarivanjem?
Vodiči za zavarivanje
Kako zavariti AISI 4145
Vodiči za zavarivanje
E316L-15/16/17 Specifikacije i svojstva elektrode za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Razlika između zavarivanja i lemljenja