Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
AISI 4145 is a Cr-Mo (chromium-molybdenum) low-alloy steel that is mainly used in the oil and gas field. Its chemical properties are similar to AISI 4140, but with a higher carbon content compared to AISI 4140.
AISI 4145 široko je dostupan u većim promjerima zbog svoje veće čvrstoće i karakteristika kaljivosti.
AISI 4145 dostupan je na tržištu u kaljenim i kaljenim (Q&T) uvjetima s tvrdoćom između 30 i 36HRC.
veći promjeri obično se isporučuju s višom razinom molibdena, maksimalno 0,35%, a nazivaju se i analizom “Drill Collar”.
Granica kaljivosti (dubina kaljenja nakon toplinske obrade) uvijek se mora uzeti u obzir prilikom projektiranja i odabira opreme.
Materijali AISI 4145 uglavnom se koriste u API specifikacijama 7, 7-1 proizvoda kao što su prstenovi za bušenje, bušaće cijevi itd.
ASTM A29, ASTM 331, ASTM 752, ASTM A519, ASTM A505, SAE-J770. MIL-S-16974
Čelik AISI 4145 sadrži krom, molibden i malu količinu ugljika. Kemijski sastav AISI 4145 legiranog čelika dan je u donjoj tablici:
Element | Sadržaj (%) |
---|---|
Željezo, Fe% | 96.795-97.72 |
Krom, Cr% | 0,800-1,10 |
Mangan, Mn% | 0,750-1,00 |
Ugljik, C% | 0,430-0,480 |
Molibden, Mo% | 0,150-0,250 |
Silicij, Si% | 0,150-0,300 |
Sumpor, S% | ≤ 0,0400 |
Fosfor, P% | ≤ 0,0350 |
Čelik AISI 4145 ima visoku vlačnu čvrstoću i dobru žilavost. Mehanička svojstva AISI 4145 dana su u donjoj tablici.
Svojstva | Vrijednost |
Vlačna čvrstoća (KSI) | 140 |
0,2% otpornosti na otpor (KSI) | 120 |
Elongacija | 14 |
Tvrdoća, Brinell (HB) | 208 |
Tvrdoća, Rockwell B (HRB) | 94 |
Tvrdoća, Vickers (HV) | 218 |
Čelik AISI 4145 može se zavarivati korištenjem nekoliko postupaka zavarivanja, uključujući elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW), elektrolučno zavarivanje plinskim volframom (GTAW) i elektrolučno zavarivanje metalnim plinom (GMAW).
Međutim, važno je koristiti odgovarajuće dodatke za zavarivanje i parametre zavarivanja kako biste izbjegli nedostatke zavarivanja kao što su pukotine, poroznost i nedostatak taljenja.
Prilikom zavarivanja čelika AISI 4145 preporučuje se korištenje elektrode za zavarivanje s niskim sadržajem vodika, kao što je elektroda E11018.
Ove elektrode imaju nizak sadržaj vodika, što smanjuje rizik od pukotina izazvanih vodikom.
Elektrode s visokim sadržajem kroma i molibdena također se mogu koristiti za usklađivanje sastava osnovnog metala i poboljšanje čvrstoće i žilavosti zavara.
Odabir dodatnog materijala za zavarivanje za AISI 4145 temelji se na konačnim svojstvima zavarivanja.
Zavarivanje spojeva zahtijeva slična svojstva čvrstoće kao i osnovni metal koji će se zavarivati korištenjem E11018. Različito zavarivanje AISI 4145 na ugljični čelik može se izvesti pomoću punila tipa E7018 ili ER70S-6.
GTAW (TIG) ili GMAW zavarivanje AISI 4145 mora se izvesti pomoću ER11018M. Čisti argon će se koristiti u TIG zaštiti, dok će GMAW biti napravljen korištenjem mješavine Argon + Co2.
AISI 4145 čelik može zahtijevati prethodno zagrijavanje prije zavarivanja kako bi se smanjio rizik od pucanja i poboljšala kvaliteta zavara.
Temperatura predgrijavanja ovisi o debljini materijala i postupku zavarivanja koji se koristi.
Općenito, temperatura predgrijavanja od 150-200°C (300-400°F) preporučuje se za SMAW i GTAW zavarivanje, dok se temperatura predgrijanja od 200-250°C (400-500°F) preporučuje za GMAW zavarivanje.
Temperatura prethodnog zagrijavanja mora se održavati oko 200°C do 250°C za AISI 4145 materijal. Kliknite ovdje za korištenje našeg besplatnog online alata za izračun temperature predgrijavanja.
Čelik AISI 4145 može zahtijevati toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se poboljšala svojstva zavara.
PWHT ili smanjenje naprezanja AISI 4145 nakon zavarivanja postaje obavezno za smanjenje zaostalih naprezanja i kontrolu tvrdoće, posebno u HAZ-u.
PWHT temperatura uvijek mora biti ispod temperature kaljenja osnovnog materijala. Ova temperatura kaljenja može se pozvati na potvrdu o ispitivanju mlina za materijal (MTC).
Temperatura i vrijeme PWHT ovise o debljini materijala i procesu zavarivanja koji se koristi. Općenito se preporučuje PWHT temperatura od 590-650°C (1100-1200°F).
Za žarenje materijal polako zagrijte na 800-850°C i ostavite dovoljno vremena za ravnomjerno zagrijavanje. Polako kuhajte u peći do 480°C nakon čega slijedi hlađenje zrakom kako bi se postigao maksimalni učinak žarenja u materijalima.
Čelik AISI 4145 dostupan na tržištu ima tvrdoću od 30-36HRC i prethodno je toplinski obrađen.
U slučaju da se smatra dodatnom toplinskom obradom, dodatnim žarenjem, materijal se mora zagrijati na 850-875°C nakon čega slijedi kaljenje u ulju radi poboljšanja profila tvrdoće. Nakon toga slijedi kaljenje na sobnoj temperaturi kako bi se poboljšala žilavost.
Povezano čitanje: Zavarivanje čelika AISI 1055-C55
Provedite zagrijavanje materijala na odabranu temperaturu kaljenja. Pogledajte tablicu ili tablicu kaljenja koju je dostavio proizvođač materijala (općenito temperatura od 550-700°C, i namakanje 2 sata na 25 mm debljine materijala, nakon čega slijedi hlađenje zrakom.
Ne preporučuje se kaljenje u temperaturnom rasponu od 250-375°C jer će smanjiti žilavost.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
SET PRO COLD TIG 4
Automatska maska PRO FLYER
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
Set potrošnih materijala W8
Varstroj VARMIG 351 SUPERMIG
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Proinstal SET 2 PRO CUT 50 DC
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal SET PULS 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG 270 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala A15
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA- PREDNARUDŽBA
Set potrošnih materijala F27
Set potrošnih materijala 15AK
SET PRO CUT 60A
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo 5kg
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 2
Proinstal SET PRO BASIC 3 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 5
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
Gorionik (polikabel) Co2 KEMPPI MMT42 GRIP
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 60A
SET PRO COLD TIG 3
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 3
Automatska maska PRO JOKER
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 2
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 2
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Željezni krevet na kat
Boca Co2 + Argon – 8L
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000 Set 1
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Žarenje naspram normaliziranja: Koja je razlika?
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje metala u spremniku: Potpuni vodič
Savjeti u zavarivanju
Mi smo Proinstal! Tko smo mi?
Vodiči za zavarivanje
Kako napisati specifikaciju postupka zavarivanja, Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
Žice za TIG MIG zavarivanje Značenje
Vodiči za zavarivanje
Primjeri prijenosa topline zračenjem
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje čelika 4130: potpune smjernice
Vodiči za zavarivanje
željezni i ne željezni metali