Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Čelik 4340 je niskolegirani čelik visoke čvrstoće koji se općenito isporučuje u uvjetima kaljenja i kaljenja (Q&T).
Obično se naziva AISI 4340 ili jednostavno 4340 čelik ili kromolijski čelik. AISI je kratica za American Iron and Steel Institute, a to je organizacija koja je razvila standardni sustav klasifikacije za vrste čelika u Sjedinjenim Državama.
Poznat je po svojoj izvrsnoj žilavosti, poboljšanim svojstvima puzanja, duktilnosti i visokom omjeru čvrstoće i težine, što ga čini idealnim izborom za širok raspon primjena.
Često se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj i građevinskoj industriji za različite primjene, uključujući zupčanike, radilice, klipnjače i druge visokonapregnute komponente.
U ovom ćemo članku pokriti što je čelik AISI 4130, ekvivalentne materijale, standarde za čelik 4130, njegov kemijski sastav, mehanička svojstva, toplinsku obradu, zavarivanje, kaljenje i primjenu čelika 4340.
Postoji nekoliko specifikacija materijala i standarda koji se primjenjuju na čelik 4340, ovisno o namjeravanoj primjeni čelika i zahtjevima određene industrije. Neke uobičajene specifikacije materijala i standardi za čelik 4340 uključuju:
UNS broj čelika 4340 je G43400. Nije neuobičajeno da različite zemlje ili industrije imaju svoje specifične standarde i specifikacije za vrste čelika, i kao rezultat toga, postoji nekoliko ekvivalentnih materijala za čelik 4340.
Neki uobičajeni materijali ekvivalentni čeliku 4340 uključuju:
Mogu postojati male razlike u kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima ovisno o specifičnim standardima i specifikacijama koje se slijede.
Uvijek je dobra ideja konzultirati se s inženjerom za materijale ili dobavljačem čelika kako biste odredili najprikladniji ekvivalentni materijal za određenu primjenu.
Čelik 4340 je legirani čelik koji osim željeza sadrži nekoliko elemenata. Glavni legirajući elementi koji se nalaze u čeliku 4340 su krom, molibden i nikal.
Ovi elementi daju čeliku njegovu visoku čvrstoću i žilavost, kao i njegovu sposobnost da izdrži visoke temperature.
Specifični kemijski sastavi čelika 4340 mogu malo varirati ovisno o proizvođaču, ali tipični raspon je sljedeći:
Čelik 4340 ima izvrsna mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću i žilavost. Također ima dobru duktilnost i otpornost na habanje.
Mehanička svojstva čelika 4340 mogu varirati ovisno o toplinskoj obradi i procesu proizvodnje, ali tipični raspon je sljedeći:
Čelik 4340 može se toplinski obraditi za postizanje širokog raspona mehaničkih svojstava. Najčešća toplinska obrada čelika 4340 je kaljenje i kaljenje.
Ovaj proces uključuje zagrijavanje čelika na visoku temperaturu, nakon čega slijedi brzo hlađenje (kaljenje) i ponovno zagrijavanje na nižu temperaturu (kaljenje).
Temperatura kaljenja (objašnjeno kasnije u ovom postu) i trajanje mogu se prilagoditi kako bi se postigla željena mehanička svojstva. Druge mogućnosti toplinske obrade za čelik 4340 uključuju žarenje, normalizaciju i smanjenje naprezanja.
Čelik 4340 može se zavarivati bilo kojim standardnim postupkom zavarivanja, iako je važno koristiti toplinsku obradu pred zagrijavanjem i nakon zavarivanja kako bi se izbjeglo pucanje.
Pročitajte više: Kako zavariti čelik 4340.
Preporučena temperatura predgrijavanja je 350-400°F, a preporučena toplinska obrada nakon zavarivanja je 1000-1200°F tijekom jednog sata.
Također je važno koristiti elektrodu s niskim sadržajem vodika i održavati međuprolaznu temperaturu ispod 350°F kako bi se spriječilo pucanje vodika.
Toplinska obrada čelika AISI 4340 za smanjenje naprezanja provodi se u temperaturnom rasponu od 600 °C – 650 °C, ali pazite da temperatura bude niža od temperature kaljenja.
Vrijeme držanja obično je 1 sat po inču debljine materijala.
AISI 4340 čelik je čelik visoke čvrstoće s dobrom duktilnošću, žilavošću i otpornošću na udarce. Često se koristi u kaljenom i kaljenom stanju.
Temperatura kaljenja za čelik AISI 4340 obično je između 400°C i 600°C, ovisno o željenim svojstvima i razini tvrdoće.
Kaljenje na višim temperaturama rezultirat će nižom tvrdoćom i smanjenom čvrstoćom, dok će niže temperature kaljenja povećati tvrdoću kao i čvrstoću, ali također povećati rizik od lomljivosti.
Kaljenje čelika 4340 na 450°F (230°C) rezultirat će čvrstoćom materijala u rasponu od 260-280 Ksi. Kaljenje na 950°F (510°C) rezultirat će čvrstoćom materijala u rasponu od 125-200 Ksi.
Važno je pažljivo kontrolirati temperaturu kaljenja kako bi se postigla željena ravnoteža svojstava čelika AISI 4340.
Čelik 4340 može se kaliti kroz proces koji se naziva indukcijsko kaljenje. Ovaj proces uključuje zagrijavanje čelika na visoku temperaturu u rasponu austenizacije od 830 °C – 860 °C pomoću indukcijske zavojnice, nakon čega slijedi kaljenje u ulju ili vodi.
Nakon toga slijedi kaljenje na oko 150°C – 200°C kako bi se održala žilavost materijala kao i postignuta razina tvrdoće.
Specifična temperatura otvrdnjavanja i medij za kaljenje mogu se podesiti kako bi se postigla željena tvrdoća i žilavost. Važno je pažljivo kontrolirati proces zagrijavanja i kaljenja kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili neravnomjerno stvrdnjavanje.
Čelik AISI 4340 svestrana je legura koja se može koristiti u širokom rasponu primjena. Neke uobičajene primjene čelika AISI 4340 uključuju:
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.410.00 €Current price is: 410.00 €. bez PDV-a 328.00 €Aparati za zavarivanje Aluminija
Varstroj VARTIG 205 AC/DC
1,238.00 €Original price was: 1,238.00 €.1,099.00 €Current price is: 1,099.00 €. bez PDV-a 879.20 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Co2 aparat za varenje AKCIJA MIG/MMA 200 5kg
SET 2 LINCOLN MIG 200
Automatska maska PRO CARBON
Varstroj VARIN1605 LCD
Set Gloor lagani rukohvat
Set potrošnih materijala P10
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)- PREDNARUDŽBA
Automatska maska PRO MEHANIC
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 3 AKCIJA
Proinstal SET PULS 3 AKCIJA
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Varstroj PLASMA D-4005
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Žica za varenje SG2 Co2 1.0mm željezo 5kg
Proinstal SET PRO SYN 8 AKCIJA
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
Proinstal SET 2 MIG 500
SET 1 LINCOLN MIG 200
JASIC MIG 200 SET 2
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO MIG 5 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 5 AKCIJA
Set potrošnih materijala A15
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
PEĆ ZA SUŠENJE ELEKTRODA 230V/250W 350°C
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 3
Proinstal SET 1 MIG 500
Rašpa turpija blanja za autolimariju
SET 5 LINCOLN MIG 200
Varstroj VARMIG 351-i LCD vodeno hlađenje
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Set potrošnih materijala E17
Proinstal SET PRO BASIC 2 AKCIJA
Automatska maska PRO FLYER
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC Set 1
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Kako izgleda dobar zavareni spoj
Savjeti u zavarivanju
Boca Argon Co2 mješavina za TIG i MAG zavarivanje?
Savjeti u zavarivanju
Što “ciklus rada” (intermitenca) znači za aparate za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Zavar punim prodiranjem, simbol i značenje
Vodiči za zavarivanje
Pod kojim kutem držati elektrodu prilikom zavarivanja?
Vodiči za zavarivanje
Egzotermno zavarivanje ili CAD zavarivanje
Uncategorized
Varstroj aparati za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Bronca i brončane legure