Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
The rate of dilution in welding is an important factor in determining the resulting microstructure of the weld deposit, its unique properties, phase balance and weld integrity.
Tijekom zavarivanja taljenjem, svaki različiti osnovni metal i dodatni metal (ako se koristi) zajedno se stapaju i kombiniraju u zavarenom bazenu. Prilikom skrućivanja, metal zavara bit će jednofazni ili mješavina dviju ili više faza.
Faza može biti čvrsta otopina, poput one koja se javlja između nikla i bakra, ili može biti intermetalni spoj (CuAl2), ili drugi spojevi kao što su karbidi (Fe3C i TiC).
Dakle, stopa razrjeđivanja je rezultirajuća promjena u kemiji metala zavara uslijed miješanja žice za punjenje i osnovnog metala nakon fuzije kako bi se stvorio talog za zavarivanje.
Kada su dva metala spojena, gornja razmatranja pokrivaju relativni udio svakog od njih.
Također je potrebno uzeti u obzir učinak potrošnog materijala. Kada se elektroda koristi za zavarivanje materijala, rastaljeni metal elektrode topi dio osnovnog metala.
To dovodi do dva glavna učinka kao što su:
(a) Razrjeđivanje rastaljenog metala zavara daje kemijski sastav zavara koji se sastoji od nataloženog metala razrijeđenog s osnovnim metalom (obično 10 do 30%).
(b) Materijal u blizini zavarene kupke koji je uzet iznad gornje kritične temperature poznat je kao zona utjecaja topline (HAZ). Ovaj ZUT zapravo je podložan toplinskoj obradi, a konačna tvrdoća ovog područja ovisi o njegovom kemijskom sastavu i brzini hlađenja.
Stupanj Stopa razrjeđivanja ovisi o sljedećim čimbenicima:
Razrjeđivanje je rezultat stapanja između osnovnih materijala + metala za punjenje u postupcima zavarivanja s punilom. U postupcima autogenog zavarivanja radi se samo o spajanju baznih metala.
Različiti postupci zavarivanja koriste različite razine toplinske energije i stoga je rezultantna stopa razrjeđivanja svakog procesa zavarivanja različita.
Na donjoj slici primijetit ćete da procesi zavarivanja (Stick (SMAW)/GTAW) koriste nižu struju zavarivanja i napon – rezultirajuće razrjeđivanje je samo 20 do 40%), dok proces visoke energije (npr. SAW) – rezultirajuće razrjeđivanje može biti veće do 80%.
Drugi čimbenik koji značajno pridonosi stopi razrjeđivanja je konfiguracija zavarenog spoja, npr. kutni zavar ili vrsta utora kao što je prikazano na slici ispod.
2. Unos topline (HI)
Što je unos topline kod zavarivanja, njegova formula, online kalkulator i jedinica – www.materialwelding.com
Unos topline u (KJ/mm)= (napon X struja X 60)/(brzina zavarivanja-mm/min X 1000)
Povećanje unosa topline dovest će do veće toplinske energije, a time i veće stope razrjeđivanja.
Ovo je osobito važno kod spajanja različitih materijala poput ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika. Gdje je poželjno imati najmanje razrjeđenje od materijala ugljičnog čelika.
3. Toplinski ciklus
Kada je materijal zavaren, osnovni materijal koji je neposredno uz zavar podvrgnut je toplinskom ciklusu zavarivanja.
Ovaj materijal se brzo podiže na temperaturu neposredno ispod svoje točke taljenja i hladi se gotovo jednako brzo zbog mase hladnog metala.
njegova brzina hlađenja ovisi o masi, specifičnoj toplini, početnoj temperaturi osnovnog metala i unosu topline u procesu zavarivanja.
Nakon što se utvrde neki pokazatelji sastava zavarene kupke, fazni dijagram za uključeni sustav legure može pomoći u određivanju strukture.
Uvijek se mora imati na umu da će komercijalne legure imati manje količine legura osim glavnih sastojaka i to će korištenje dijagrama učiniti samo približnim.
Schaefflerov dijagram, Delongov dijagram i WRC dijagrami mogu se koristiti za predviđanje mikrostrukture u zavarivanju.
Da shvatimo, izračun stope razrjeđivanja pomoću ovog jednostavnog primjera: Donji primjer služi za referentno učenje u svrhu izračuna stope razrjeđivanja.
Ovdje je osnovni materijal SS430 zavaren korištenjem ER308 uzimajući u obzir stopu razrjeđivanja od 35% od osnovnog materijala i ravnotežu od 65% od žice za punjenje.
Ugljik | Krom | nikal | Mangan | |
Kemija žice za zavarivanje | 0,08 | 21 | 10.9 | 2.1 |
SS430 kemija | 0,091 | 18 | 0.6 | 0,59 |
razrjeđivanje elektroda za zavarivanje (65%) | 0,052 | 13.65 | 7.09 | 1.365 |
Razrjeđivanje osnovnog materijala (35%) | 0,032 | 6.3 | 0,21 | 0,21 |
Zavareni metal | 0,084 | 19.95 | 7.3 | 1.575 |
Prosječni postotak specifičnog legirajućeg elementa X u razrijeđenom metalu zavara može se izračunati pomoću sljedeće jednadžbe:
Xw = DaXa + DbXb + Xf (1 – Dt) (Referentni AWS priručnik, svezak 4)
gdje:
gdje,
a = Osnovni metal
b = Osnovni metal
A = Površina poprečnog presjeka zavara u osnovnom metalu a
B = Površina poprečnog presjeka zavara u osnovnom metalu b
D1 = % ukupnog razrjeđenja
Da = % razrjeđenja u osnovnom metalu a
Db = % razrjeđenja u osnovnom metalu b
F1 = Površina poprečnog presjeka zavara iznad osnovnog metala
F2 = Površina poprečnog presjeka zavara ispod osnovnog metala
Tipične vrijednosti omjera razrjeđivanja pronađenih u različitim postupcima zavarivanja prikazane su u donjoj tablici.
Vrijednosti su samo u referentne svrhe jer različite varijable zavarivanja utječu na brzinu razrjeđivanja u zavarivanju kao što su struja zavarivanja, napon, položaj zavarivanja, promjer elektrode, kut elektrode, zaštitni plinovi itd. da spomenemo samo neke. U SMAW ili štapnom zavarivanju stopa razrjeđivanja je unutar 25 do 40%.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO MIG PULS 5 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 2
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
Proinstal SET CROMIG 1
MIG-MMA 120
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Proinstal SET PRO MIG 2 AKCIJA
Automatska maska PRO FLYER
Co2 aparat za varenje AKCIJA MIG/MMA 200 5kg
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
SET PRO COLD TIG 5
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 5 AKCIJA
SET 3 LINCOLN MIG 200
JASIC MIG 200 SET 3
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 3 AKCIJA
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC
Automatska maska PRO CARBON
Indukcijski grijač
Varstroj VARIN1605 LCD
SET 2 LINCOLN MIG 200
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
JASIC MIG 200 SET 1
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Željezni krevet na kat
Set potrošnih materijala P30
Set potrošnih materijala E17
Metalni krevet na kat
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala W7
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala F27
Proinstal SET PRO TIG 2 AKCIJA
Automatska maska PRO STRIPE
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Kako spriječiti izobličenje pri zavarivanju
Vodiči za zavarivanje
Što je zavarivanje pod praškom (SAW)
Vodiči za zavarivanje
Kako čitati simbole za zavarivanje utora: saznajte sve o tome
Vodiči za zavarivanje
Elektroda za zavarivanje ugljičnog čelika na nehrđajući čelik – crno na inox
Vodiči za zavarivanje
Zahtjevi ispitivanja kvalifikacije postupka zavarivanja za kvalifikaciju zavarenog sloja
Vodiči za zavarivanje
Polaritet u zavarivanju: Kako spojiti kablove polariteta
Vodiči za zavarivanje
TIG i MIG zavarivanje lijevanog željeza
Vodiči za zavarivanje
Prekrivanje zavara prahom