Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
This article will provide a step-by-step guide on how to weld duplex stainless steel, including choosing the right welding wire and controlling heat input.
Duplex nehrđajući čelici postaju sve popularniji u industriji zavarivanja zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju.
Međutim, te materijale može biti teško zavariti ako se ne koristi odgovarajuća žica za zavarivanje i ne koristi se odgovarajuća toplinska energija.
Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika čija se mikrostruktura sastoji od 50% ferita (α) i 50% austenita (γ) u teoriji, iako ferit i austenit imaju raspon prihvatljivosti.
Tijekom skrućivanja, dupleks se skrutne kao ferit, koji zatim djelomično prelazi u austenit kada se temperatura dodatno smanji.
Tijekom proizvodnje duplex nehrđajućeg čelika, legura se kali u vodi tijekom žarenja u otopini kako bi se dobila mikrostruktura 50% (ferit) – 50% (austenit) – karakteristike Duplex legura.
Glavna svojstva ove legure kao što su visoka otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i druga mehanička svojstva ovise o ovoj ravnoteži faza.
S druge strane, sve te značajke mogu se postići samo pravilnom toplinskom obradom tijekom proizvodnje i kontroliranim uvjetima zavarivanja tijekom zavarivanja.
Toplinski učinak izazvan toplinskim ciklusom zavarivanja jedan je od ključnih elemenata za definiranje dupleksne mikrostrukture nehrđajućeg čelika za metal zavarivanja i zonu utjecaja topline (HAZ) tijekom zavarivanja.
Stoga je kontroliranje ispravne temperature tijekom zavarivanja vrlo bitno i svaka pogrešna temperatura uzrokovat će sljedeće probleme kod dupleksnog zavarivanja nehrđajućeg čelika:
Tablica 1 prikazuje kemijski sastav različitih tipova dupleks nehrđajućeg čelika kao što su posni dupleks nehrđajući čelik, 22Cr dupleks i 25 Cr super dupleks legura nehrđajućeg čelika i njihove odgovarajuće PREN brojeve.
Duplex nehrđajući čelik ima bolja mehanička svojstva u usporedbi s austenitnim i feritnim nehrđajućim čelikom.
Konkretno, granica razvlačenja je više nego dvostruko veća u usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom.
Donja tablica daje mehanička svojstva za različite vrste Duplex nehrđajućeg čelika.
Kao što je ranije spomenuto, kritični ključni element za ravnotežu faza u dupleks nehrđajućem čeliku je temperatura.
Učinci temperature kod dupleksnog zavarivanja nehrđajućeg čelika na ZUT i metal zavara su:
Dodatna žica/elektroda za Duplex zavarivanje nehrđajućeg čelika za različite stupnjeve, Duplex na ugljični čelik, niskolegirani čelik i druge kombinacije mogu se lako pronaći korištenjem donje tablice:
Donja tablica je opće smjernice o unosu topline zavarivanja za zadovoljavajuće mehaničke rezultate u zavarivanju. Unos topline može se izračunati pomoću našeg ONLINE ALATA ZA IZRAČUN UNOSA TOPLINE.
Zaštitni plinovi TIG MIG i FCAW zavarivanja nehrđajućeg čelika duplex
Duplex nehrđajući čelik ne smije se prethodno zagrijavati. Očigledni razlog je taj što će predgrijavanje smanjiti brzinu hlađenja što će zauzvrat rezultirati većim sadržajem ferita u metalu zavara i području ZUT-a.
Međuprolazna temperatura za duplex nehrđajući čelik jedan je od važnih parametara zavarivanja i zahtijeva strogu kontrolu za ispravnu ravnotežu faza u mikrostrukturi.
Visoka međuprolazna temperatura će smanjiti brzinu hlađenja tijekom skrućivanja zavara. Međuprolazna temperatura za različite vrste dupleks nehrđajućeg čelika mora biti:
Toplinska obrada nakon zavarivanja dupleksnih zavara nehrđajućeg čelika se ne preporučuje i ne smije se provoditi.
Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koja u svojoj mikrostrukturi sadrži i austenitnu i feritnu fazu.
To mu daje kombinaciju visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena.
Dvostruki nehrđajući čelik može se zavarivati različitim metodama, uključujući plinsko lučno zavarivanje volframom (GTAW), plinskolučno zavarivanje metala (GMAW) i elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW).
Važno je koristiti metale za punjenje koji odgovaraju sastavu osnovnog metala kako bi se osigurala najbolja mehanička svojstva.
Najbolji potrošni materijal za zavarivanje Duplex nehrđajućeg čelika su dodatni metali koji odgovaraju sastavu osnovnog metala, kao što su E2209 ili E2594.
Kako bi se osigurala otpornost na koroziju u Duplex nehrđajućem čeliku nakon zavarivanja, važno je koristiti ispravan dodatni metal i održavati odgovarajuću toplinsku obradu nakon zavarivanja.
Korištenje odgovarajućih tehnika zavarivanja, kao što je niski unos topline i niske međuprolazne temperature, također može smanjiti rizik od korozije.
Da, Duplex nehrđajući čelik može se toplinski tretirati kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.
Obično je otopina žarena na oko 1040°C-1100°Ca zatim se brzo ohladio.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal NBM 315 SET 2
Automatska maska PRO MEHANIC
SET 2 LINCOLN MIG 200
Automatska maska PRO JOKER
Aparat za varenje, zavarivanje LINCOLN BESTER MIG 200 S Multiprocess
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
Proinstal SET CROMIG 1
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 4 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Co2 Aparat za zavarivanje AKCIJA – SYN MIG TIG MMA 200
SET 1 LINCOLN MIG 200
Proinstal NBM 315 SET 1
Proinstal SET PRO MIG 5 AKCIJA
Set potrošnih materijala F17
Set potrošnih materijala W8
Varstroj VARIN1605 LCD
Set potrošnih materijala E17
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 60A
Boca Co2 + Argon – 8L
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
SET 4 LINCOLN MIG 200
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 1
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – DOSTUPNO ODMAH
Set potrošnih materijala 15AK
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Punkt aparat za točkasto zavarivanje
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
SET PRO COLD TIG 1
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 1
Proinstal SET 1 PRO CUT 50 DC
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
SET 1 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Set potrošnih materijala A8
Set potrošnih materijala P20
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje metala u spremniku: Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
Razumijevanje specifikacija materijala za zrakoplovstvo
Vodiči za zavarivanje
Savjeti i trikovi za položaj zavarivanja 5G
Vodiči za zavarivanje
Možete li MIG zavarivati nehrđajući čelik?
Vodiči za zavarivanje
Kako ukloniti oksidaciju iz aluminija?
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje čelika S355
Vodiči za zavarivanje
Najbolja elektroda za zavarivanje zahrđalog metala
Vodiči za zavarivanje
Što je acikularni ferit?