Zavarivanje različitih vrsta metala: zašto je to važno?

Zavarivanje različitih vrsta metala važno je jer se metal za zavarivanje može prilagoditi za postizanje najboljih mehaničkih i kemijskih svojstava za određenu primjenu.

Metal za zavarivanje je materijal koji se dodaje u zavar za spajanje dvaju različitih metala, može biti izrađen od raznih metala, legura i sastava.

Kada zajedno zavarujete dvije različite vrste metala, važno je odabrati dodatni materijal koji je kompatibilan s oba osnovna metala.

Ako metal zavara nije kompatibilan ni s jednim osnovnim metalom, može uzrokovati pucanje, poroznost i slabu čvrstoću zavara.

Također je važno osigurati da je postupak zavarivanja koji koristite kompatibilan s vrstom metala za zavarivanje koji koristite. Neki postupci zavarivanja rade bolje s određenim vrstama metala za zavarivanje.

Neki su postupci zavarivanja prikladniji za određene metale od drugih. Na primjer, TIG postupak zavarivanja često se koristi za zavarivanje tankih metala jer proizvodi vrlo čist i precizan zavar.

S druge strane, elektrolučno zavarivanje ili zaštićeno elektrolučno zavarivanje MMA je postupak koji je vrlo prikladan za zavarivanje debljih metala jer taloži više metala za zavarivanje od TIG-a.

Izbor metala za zavarivanje također ovisi o željenim mehaničkim svojstvima zavarenog spoja.

Kako zavarivati ​​metale?

Zavarivanje je postupak spajanja dva komada metala zagrijavanjem metala do njegove točke taljenja i zatim korištenjem dodatnog materijala za spajanje dvaju komada. Najčešća metoda zavarivanja zove se elektrolučno zavarivanje ili MMA postupak, a negdje je poznat i kao REL.

Nekoliko je čimbenika koji utječu na kvalitetu zavara. Najvažniji čimbenik je vrsta metala koji se zavaruje.

Različiti metali imaju različite točke taljenja, stoga je važno odabrati dodatni materijal za zavarivanje koji ima točku taljenja koja je kompatibilna s metalima koji se spajaju.

Važna je i tehnika zavarivanja. Dobar zavar zahtijeva mirnu ruku i dobru kontrolu nad elektrodom/žicom za zavarivanje.

Razmatranja za zavarivanje

Zavarivanje je postupak spajanja metalnih dijelova njihovim zagrijavanjem na temperaturu zavarivanja i korištenjem dodatnog metala za njihovo spajanje.

Postoji mnogo različitih vrsta zavarivanja, ali neka opća razmatranja za zavarivanje uključuju sljedeće:

• Zavarivanje smije izvoditi samo netko tko je obučen za taj postupak. Važno je pridržavati se sigurnosnih smjernica prilikom zavarivanja jer to može biti opasan proces.
• Prije početka zavarivanja provjerite je li površina čista i bez prljavštine, ulja i drugih nečistoća. Prostor za zavarivanje također treba biti dobro prozračen.
• Pri izboru načina zavarivanja treba voditi računa o debljini i vrsti metala koji se zavaruje, kao i o željenoj čvrstoći i izgledu zavarenog spoja.

Neki drugi važni čimbenici koje treba uzeti u obzir prilikom zavarivanja su:

Vrsta zavarenog spoja je važna jer određuje koliko će se topline primijeniti na zavarenu kupku. Sučeoni spoj zahtjeva manji unos topline tj jačinu struje za razliku od kutnog spoja.

Zavarivanje čelika: ultimativni vodič

Čelik je legura željeza i ugljika, a ponekad i drugih elemenata. Količina ugljika u čeliku određuje njegova svojstva.

• Niskougljični čelik je mekan i lako se oblikuje, ali lako korodira.
• Čelik s visokim udjelom ugljika je tvrd i dobro drži oblik, ali ga je teže zavarivati ​​i obrađivati.
• Legirani čelici sadrže druge elemente, poput kroma, mangana ili nikla, koji mijenjaju svojstva čelika.
• Nehrđajući čelici su legure koje sadrže najmanje 10% kroma, što ih čini otpornim na koroziju. Alatni čelici su visokougljični čelici koji su posebno dizajnirani za upotrebu u alatima.

Zavarivanje čelika je postupak spajanja dva komada čelika. Najvažniji čimbenik kod zavarivanja čelika je vrsta čelika koji se zavaruje. Postoji mnogo različitih vrsta čelika, a svaki ima svoje zahtjeve za zavarivanje.

Prvi korak u zavarivanju bilo koje vrste čelika je čišćenje površine. Površine moraju biti očišćene od prljavštine, masnoće i drugih nečistoća. Zatim se područje zavara mora pripremiti uklanjanjem boje ili hrđe. To se može učiniti brusnim papirom ili žičanom četkom.

Sljedeći korak je odabir prave elektrode/žice za zavarivanje za određeni posao. Svaka vrsta čelika zahtijeva određenu vrstu elektrode/žice za zavarivanje. Elektroda za zavarivanje mora biti kompatibilna i s osnovnim i s dodatnim metalom.

Nakon što je područje za zavarivanje pripremljeno, vrijeme je za početak zavarivanja.

Većina uobičajenih čelika – ugljični čelik, nisko legirani čelik i srednje ugljični čelik mogu se zavarivati ​​svim postupcima zavarivanja. Uobičajeni su – zavarivanje elektrodom-MMA, TIG zavarivanje, MIG zavarivanje i FCAW zavarivanje. Najčešće korištene elektrode i žice za zavarivanje su E6010, E6013, E7018, ER70S-2, ER70S-6 i E71T-1.

Vrste metala za zavarivanje

Postoji mnogo različitih vrsta metala za zavarivanje, a svaki ima svoje prednosti i nedostatke.

Najčešća vrsta metala za zavarivanje je čelik. Čelik je jak, izdržljiv i lak za zavarivanje.

Također je relativno jeftin u usporedbi s drugim vrstama metala za zavarivanje. Međutim, čelik nije vrlo otporan na koroziju, tako da nije prikladan za upotrebu na otvorenom ili u morskom okruženju.

Druga uobičajena vrsta metala za zavarivanje je aluminij. Aluminij je lagan i otporan na koroziju, što ga čini popularnim izborom za primjene koje zahtijevaju snagu i izdržljivost, kao i otpornost na koroziju.

Zavarivanje nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je vrsta čelika koja se sastoji od oko 10,5% kroma i 0,08% ugljika.

Sadržaj kroma u nehrđajućem čeliku pomaže u sprječavanju stvaranja korozije na površini metala.

Nehrđajući čelik (INOX) izvrstan je izbor za projekte zavarivanja jer je izdržljiv i otporan na koroziju.

Međutim, postoje neke važne smjernice koje treba slijediti pri zavarivanju nehrđajućeg čelika.

• Prvo provjerite koristite li ispravnu vrstu nehrđajućeg čelika za projekt. Postoje različite vrste nehrđajućeg čelika s različitim razinama otpornosti na koroziju.
• Drugo, uvijek koristite zaštitni plin kada zavarujete nehrđajući čelik. Zaštitni plin pomaže u zaštiti zavara od kontaminanata a time se postiže jak zavar.
• Treće, koristite višu postavku napona luka kada zavarujete nehrđajući čelik kako biste osigurali dobru penetraciju tj. ugorijevanje.
• Na kraju, pazite da ne pregrijete metal tijekom zavarivanja. Pregrijavanje može uzrokovati promjenu boje i oslabiti metal.

Duplex zavarivanje nehrđajućeg čelika

Duplex nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koja ima veću otpornost na koroziju od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika.

Duplex nehrđajući čelik sastoji se od dvije različite vrste nehrđajućeg čelika, feritnog i austenitnog, koji su zavareni zajedno da tvore jednu leguru.

Postoje neke smjernice za zavarivanje kojih se treba pridržavati pri zavarivanju duplex nehrđajućeg čelika kako bi se postigli najbolji rezultati.

• Jedna od najvažnijih smjernica je korištenje odgovarajuće žice/elektrode za punjenje prilikom zavarivanja.
• Kao drugo koristite postupak zavarivanja s niskim sadržajem vodika kao što je TIG postupak zavarivanja. To je zato što visoke razine kroma i molibdena u dupleks nehrđajućem čeliku mogu uzrokovati vodikovu krutost, što može dovesti do pukotina u zavaru.
• Osim toga, važno je koristiti malu brzinu zavarivanja i održavati unos topline što je moguće nižim kako bi se izobličenje svelo na najmanju moguću mjeru i održala ravnoteža faze mikrostrukture pod kontrolom.

Martenzitno zavarivanje nehrđajućeg čelika

Martenzitni nehrđajući čelik je vrsta nehrđajućeg čelika koji je poznat po svojoj visokoj čvrstoći i tvrdoći.

Poželjan je izbor za mnoge primjene zbog svoje otpornosti na koroziju i žilavosti.

Međutim, zavarivanje može biti teško. Kako biste postigli najbolje rezultate pri zavarivanju martenzitnog nehrđajućeg čelika, slijedite ove smjernice:

• Koristite žicu za zavarivanje s niskim sadržajem vodika.
• Prethodno zagrijte materijal za zavarivanje na između 100 i 150 stupnjeva celzijusevih.
• Koristite zaštitni plin s visokom koncentracijom helija.
• Nemojte koristiti pretjeranu toplinu niti dopustiti da se materijal pregrije.

Zavarivanje nehrđajućeg čelika od austenita

Austenitni nehrđajući čelik najčešća je vrsta nehrđajućeg čelika. To je nemagnetski metal otporan na koroziju koji ima visok stupanj oblikovanja i zavarljivosti.

Austenitni nehrđajući čelik može se zavarivati ​​korištenjem svih uobičajenih postupaka zavarivanja, ali treba slijediti neke specifične smjernice kako bi se osigurao kvalitetan zavar.

Prvi korak u zavarivanju austenitnog nehrđajućeg čelika je odabir ispravne žice. Najčešće žice za zavarivanje austenitnog nehrđajućeg čelika su ER308L, ER316Lsi i ER321LSi.

Ove žice za zavarivanje mogu se koristiti i za ručno TIG zavarivanje ili njihove ekvivalentne elektrode za MMA zavarivanje i strojno zavarivanje kao što su MIG ili FCAW.

Kod zavarivanja austenitnog nehrđajućeg čelika važno je koristiti zaštitni plin koji će zaštititi zavar od oksidacije.

Argon je najčešći zaštitni plin za zavarivanje austenitnog nehrđajućeg čelika, ali mogu se koristiti i drugi plinovi poput helija i mješavine argona i helija.

Zavarivanje aluminija

Zavarivanje aluminija je postupak koji bi trebali pokušati samo oni koji su upoznati s procesom i imaju odgovarajuću opremu.

Aluminij je popularan izbor za projekte zavarivanja jer je jak, lagan i jednostavan za rad. Međutim, postoji nekoliko stvari koje morate imati na umu kada zavarivate aluminij.

Kako očistiti sloj aluminijevog oksida prije zavarivanja – jednostavni koraci

• Prvo, trebali biste koristiti TIG aparat za zavarivanje, a ne MIG aparat za zavarivanje, jer TIG aparati proizvode kvalitetniji zavar.
• Drugo, trebate koristiti mješavinu plina argona kada zavarujete aluminij, jer će to spriječiti topljenje metala.
• Na kraju, trebali biste koristiti manji zavareni spoj kada zavarujete aluminij, jer će to proizvesti jači zavar. Slijedeći ove smjernice, možete stvoriti sigurne i izdržljive zavare s aluminijem.

Zavarivanje bakra i bakrenih legura

Zavarivanje bakrenih legura može biti izazov zbog visoke toplinske vodljivosti materijala. Kako biste uspješno zavarivali bakrene legure, morate slijediti neke osnovne smjernice za zavarivanje.

Prvo provjerite koristite li odgovarajuću opremu za zavarivanje i elektrode. Također biste trebali koristiti zaštitni plin kao što je argon kako biste zaštitili zavar od kontaminacije.

Kod zavarivanja bakrenih legura morate koristiti veću toplinu nego što biste koristili kod zavarivanja čelika.

To će smanjiti izobličenje i osigurati da je zavar čvrst i izdržljiv.

Također biste trebali paziti da opet izbjegnete prekomjerni unos topline, jer to može dovesti do pucanja i drugih problema.

Obavezno koristite kvalitetan štitnik za zavarivanje kako biste se zaštitili od zračenja i iskrenja.

Zavarivanje lijevanog željeza

Lijevano željezo je vrijedan materijal za zavarivanje zbog svoje visoke otpornosti na habanje.

Također se često koristi u proizvodnji pumpi, kućišta, ventila i drugih komponenti za industriju nafte i plina.

Lijevano željezo može biti teško zavarivati ​​jer ima nisko talište, kruto je i podložno pucanju i poroznosti. Kako biste uspješno zavarivali lijevano željezo, morate se pridržavati nekih smjernica za zavarivanje:

• Zagrijte materijal prije zavarivanja. To će pomoći u smanjenju mogućnosti pucanja.
• Koristite aparat za zavarivanje niske struje s malom elektrodom. To će spriječiti prebrzo hlađenje zavara i nastanak pukotina.
• pokušajte imati mirnu ruku tijekom zavarivanja i izbjegavajte brze pokrete.
• Zavarite MMA postupkom zavarivanja i koristite ENiFe-CI elektrodu.
• Ako MMA postupak zavarivanja elektrodom ne odgovara i rezultira pucanjem, upotrijebite lemljenje kao postupak za spajanje od lijevanog željeza.

Zavarivanje mesinga

Zavarivanje mesinga popularan je postupak zbog otpornosti metala na koroziju i njegove sposobnosti lake obrade. Međutim, postoje neke stvari koje treba uzeti u obzir prilikom zavarivanja mesinga.

• Prvo, mesing je mekši metal od čelika, pa zahtijeva manju struju zavarivanja.
• Drugo, pare koje ispušta zavarivanje mesinga mogu biti štetne, stoga je važno koristiti respirator i nositi zaštitne naočale.
• Konačno, mesing može brzo potamniti, stoga je važno očistiti i zaštititi zavarene spojeve brtvilom.

Zavarivanje bronce

Bronca je vrijedna legura zbog svoje otpornosti na koroziju i sposobnosti podnošenja visokih temperatura.

Prilikom zavarivanja bronce morate poduzeti posebne mjere opreza kako biste izbjegli onečišćenje i osigurali da zavareni spoj bude čvrst. Sljedeće smjernice pomoći će vam da sigurno i učinkovito zavarite broncu.

• Provjerite je li vaša oprema za zavarivanje u dobrom stanju i pravilno održavana.
• Koristite čiste, svježe žice za zavarivanje koje su posebno dizajnirane za zavarivanje bronce.
• Zagrijte metal prije zavarivanja i provjerite je li zavareni spoj pravilno zagrijan.
• Koristite umjerenu brzinu zavarivanja i izbjegavajte pretjerano miješanje posude za zavarivanje.
• Održavajte područje zavarivanja čistim od kontaminanata, uključujući ulja, otapala i iskre od brušenja.
• Provjerite ima li na gotovom zavaru pukotina i drugih nedostataka i po potrebi ga popravite.

Zaključak

Zaključno, zavarivanje različitih vrsta metala može biti teško. Različiti metali imaju različita svojstva i potrebno ih je zavarivati ​​na različite načine.

Kako biste dobili najbolji zavar, morate znati svojstva metala koje zavarujete i kako ih pravilno zavariti.

Ako ste zainteresirani za učenje više o zavarivanju, posjetite našu web stranicu ili nas kontaktirajte već danas.

Open this in UX Builder to add and edit content