Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Zona pod utjecajem topline (eng. HAZ) u zavarivanju je onaj dio osnovnog metala koji leži uz liniju taljenja zavara, koji se nije rastalio, ali čija su mehanička svojstva ili mikrostruktura promijenjena unosom topline kod zavarivanja.
ZUT je izložen ekstremnim toplinskim razlikama u ciklusu zavarivanja (brzo zagrijavanje i hlađenje nakon zavarivanja), gdje su uključene sve temperature u rasponu od krutog stanja pa gotovo do točke taljenja. To rezultira različitim veličinama čestica, mikrostrukturama i svojstvima u sićušnom ZUT području.
Tipičan primjer zone unosa topline u ugljičnom čeliku može se podijeliti u četiri različita područja prema maksimalnoj postignutoj temperaturi. Ova područja zajedno s odgovarajućim faznim dijagramom željezo-ugljik prikazana su na donjem dijagramu.
Područje 1, koje je u kontaktu s linijom taljenja, bilo je zagrijano na visoke temperature u granici djeljenja čestica željeza i ugljika i stoga je izuzetno grubo zrnato.
To je normalno zona visoke tvrdoće i, ako je vrijeme hlađenja prebrzo, može se lako skrutiti te je podložan pucanju. Ovo je potencijalno najopasnije područje ZUT-a.regija 2 (zona rekristalizacije)
Zona 2 je zagrijana malo iznad A3 u potpuno austenitnom području. Obično je sitnozrnat, umjerene tvrdoće i nije vjerojatno da će se transformirati u martenzit.
Područje 3 je zagrijavano između A2 i A3, tj. djelomično u područje austenita i tako dobiva mješovitu strukturu.
U njemu se može stvoriti mala količina martenzita, ako je brzina hlađenja dovoljno visoka. Obično nije vrlo tvrd, ali može biti kruti te sklon pucanju ako je prisutan martenzit.
Regija 4 nije bila dovoljno zagrijana da bi se formirao martenzit, ali je toplina zavarivanja bila dovoljna za taljenje metala do mekog stanja.
Mikrostruktura ZUT-a određena je sastavom čelika i toplinskim ciklusom zavarivanja.
Što je veći sadržaj ugljika, to će transformirana ZUT mikrostruktura biti tvrđa i podložnija pucanju.
Veći sadržaj legirajućih elemenata povećat će sposobnost prokaljivanja, omogućujući da se očvrsla ZUT lakše oblikuje; pojedini legirajući elementi također mogu utjecati na osjetljivost na pucanje.
Cjelokupni faktor ugljika i legirajućih elemenata može se izraziti kao ugljikov ekvivalent, što je dano sljedećom formulom
CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Brzina hlađenja ZUT-a ovisi o debljini materijala koja se zavaruje (čija debljina povećava brzinu hlađenja), veličini zavarenog spoja (unos topline) i temperaturi predgrijavanja (povećanje obje će smanjiti brzinu hlađenja).
Tvrdoća ZUT-a obično je dobar pokazatelj prisutnosti martenzita, a time i mogućeg pucanja. Općenito se može reći da do pucanja rijetko dolazi kada je tvrdoća ZUT-a 250 HV (mjerna jedinica za tvrdoću po Vickersu) ili manje, ali je uobičajeno kada se HV približava 450.
Maksimalna tvrdoća koja se može tolerirati u ZUT-u bez pukotina izazvanih vodikom u danim uvjetima zavarivanja naziva se kritična tvrdoća.
Za ugljično-manganske konstrukcijske čelike predložena je kritična tvrdoća od 350 HV pri zavarivanju s rutilnim elektrodama i 400 HV s dobro osušenim bazičnim elektrodama.
Pretpostavimo da ste napravili tri zavara na čeličnoj ploči od 0,25% C debljine 25 mm koja je prošla tri različita toplinska režima.
Prvi zavar napravljen je bez predgrijavanja i unosom niske razine topline, stoga je sklon stvaranju tvrdog martenzita u ZUT-u. Možete očekivati tvrdoću u rasponu od 250 HV.
Drugi zavar napravljen je s dovoljno predgrijavanja da se smanji brzina hlađenja i eliminira martenzit. Možete očekivati tvrdoću u rasponu od 220- 230 HV.
Treća ploča je zavarena uz prethodno zagrijavanje i također je naknadno zagrijana na 600°C kako bi se ponovila operacija smanjenja naprezanja. Možete očekivati tvrdoću u rasponu manjem od 200 HV.
Vrijednosti tvrdoće za tri zone svakog zavara govore o povoljnim i nepovoljnim mikrostrukturama koje se formiraju u svakom od navedenih primjera.
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal SET PRO MIG 270 2 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 3
JASIC MIG 200 SET 2
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Proinstal SET PRO MIG 1 AKCIJA
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA- PREDNARUDŽBA
Set potrošnih materijala F17
Varstroj VARMIG 251 BD SUPERMIG
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
Aparat za zavarivanje MIG 500
Set potrošnih materijala F27
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Proinstal SET PRO BASIC MINI 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Proinstal SET CROMIG 2 – PREDNARUDŽBA
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 3
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Set potrošnih materijala W8
SET PRO CUT 60A
Prijenosni CNC uređaj – za plazma ili rezanje plamenom
Set potrošnih materijala P10
Set potrošnih materijala E10
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 1
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 3 AKCIJA
Varstroj VARMIG 351 SUPERMIG
SET PRO COLD TIG 1
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Automatska maska IRON MAN PRO XT
Proinstal SET PRO MIG 270 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO BASIC 2 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 2
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC
Žica za varenje SG3 Co2 0.8mm željezo 5kg
Dupli Pulsni Co2 aparat za varenje MIG TIG MMA 200A
Set potrošnih materijala F40
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Zašto ne možemo rezati nehrđajući čelik i aluminij rezanjem plinskim plamenikom s kisikom?
Vodiči za zavarivanje
Inox E308L protiv E309L
Vodiči za zavarivanje
Pregorjevanje materijala u zavarivanju: uzroci i savjeti za prevenciju
Vodiči za zavarivanje
Što je prekrivanje zavara
Vodiči za zavarivanje
Koja će biti minimalna i maksimalna duljina zavarenih spojeva i kvalifikacijski zahtjevi za zavarivača za zavarivanje?
Vodiči za zavarivanje
Bronca i brončane legure
Vodiči za zavarivanje
Što je spiralno zavarivanje i njegova upotreba?
Vodiči za zavarivanje
Smjernice za zavarivanje P22, P22 na ugljični čelik