Zavarivanje nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik): Potpuni vodič

Što je AISI 304 & 304L/304L materijal?

Ovi članci pokrivaju detaljne informacije o zavarivanju nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik). Prije nego što prijeđemo na dio zavarivanja, prvo ćemo dobiti važne informacije o čeliku 304.

Nehrđajući čelik AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik) je najčešći oblik nehrđajućeg čelika koji se koristi za zavarivanje konstrukcija diljem svijeta, uglavnom zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i vrijednosti.

Sadrži između 16 i 18% posto kroma i 8-12% nikla, kao i male količine ugljika, silicija i mangana. Ravnoteža kemije je željezo.

Nehrđajući čelik AISI 304 obično je poznat kao nehrđajući čelik 18-8.

Pročitajte više: Nehrđajući čelik AISI 304 (nehrđajući čelik 18-8): činjenice koje trebate znati

Specifikacija materijala za nehrđajući čelik SS304

UNS broj AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik) je UNS S30400. Slično tome, UNS broj AISI 304L je S30403. Razne specifikacije materijala i njihovi oblici proizvoda za AISI 304 pokriveni su u tablici u nastavku:

Specifikacija materijala	Vrsta materijalnog oblika
ASTM A 213	Bešavne cijevi
ASTM A 249	Zavarene cijevi
ASTM A 312, A409	Zavarene cijevi
ASTM A 358	EFW cijevi
ASTM A 376	Bešavne cijevi
EN 10088-2	X5CrNi18-10, (EN 1.4301)

ASME odjeljak IX zavarivanje P broj AISI 304/304L (18-8 nehrđajući čelik): ‘8’

ASME odjeljak IX grupa za zavarivanje broj AISI 304/304L (18-8 nehrđajući čelik): ‘1’

Kemijska i mehanička svojstva AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik)

Kemijska i mehanička svojstva AISI 304 (18-8 nehrđajućeg čelika) navedena su u tablici u nastavku:

Razred	304	304L
Element	Težina %	Težina %
Ugljik	0,07	0,030
Mangan	2,00	2,00
Silicij	0,75	0,75
Krom	17.5 -19.5	17.5 -19.5
nikal	8- 10.5	8- 12 (prikaz, znanstveni).
Molibden	0	0
Dušik	0,10	0,10
Sumpor	0,30	0,30
Fosfor	0,045	0,045

Kemijski sastav AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik)

Razred	AISI 304	AISI 304L
Granica razvlačenja, minimalna	30 Ksi (205 MPa)	25 Ksi (170 MPa)
Vlačna čvrstoća, minimalna	75 Ksi (515 MPa)	70 Ksi (485 MPa)
Istezanje, min%	40	40
Tvrdoća, Maksimalna	92HRBW/ 201 HBW	92HRBW/ 201 HBW
Toplinska vodljivost	21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F	21,5 W/m·K @ 500 °C/ 932 °F
Toplinska ekspanzija	17,3 µm/m/°C	17,3 µm/m/°C
Gustoća	7,9 g/cm3	7,9 g/cm3
Modul elastičnosti	193 GPa	193 GPa
Temperatura topljenja	2550 do 2651 °F (1400 do 1455 °C)	2550 do 2651 °F (1400 do 1455 °C)

Mehanička svojstva AISI 304 (18-8 nehrđajućeg čelika)

Zavarivanje čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik).

Ova klasa AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik) može se zavarivati ​​TIG, MIG i štapnim zavarivanjem.

Važno je napomenuti da je kod zavarivanja ovog materijala važno koristiti dodatni metal koji odgovara sastavu osnovnog materijala. Ako to ne učinite, može doći do zavara koji su slabiji od samog osnovnog materijala.

Ovaj članak pokriva štapno zavarivanje (SMAW), TIG zavarivanje i MIG zavarivanje materijala AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik).

Štapno zavarivanje 304 (18-8 nehrđajući čelik)

Tipovi elektroda za zavarivanje E308L-15, E308L-16 i E308L-17 (Specifikacija AWS A5.4) koriste se za zavarivanje štapom (SMAW) AISI 304 ili također 18-8 nehrđajućeg čelika.

Pročitajte više: Razlika između E309L-15, 16 17, E316L-15,16 i 17

Ove elektrode imaju nizak sadržaj ugljika, što pomaže u sprječavanju interkristalne korozije metala zavara.

AISI 304L (18-8 nehrđajući čelik) Štapno zavarivanje (SMAW) koristi se s DCEP polaritetom zavarivanja.

TIG zavarivanje 304 (18-8 nehrđajući čelik)

TIG zavarivanje nehrđajućeg čelika AISI 304 ili 18-8 izvodi se pomoću šipke za punjenje tipa ER308L (AWS A5.9). Čisti argon ili mješavina argona + kisika koristi se za zaštitu i pročišćavanje tijekom zavarivanja.

Ostajući plin nije potreban za zavarivanje nehrđajućeg čelika kao što je AISI 304.

AISI 304L (18-8 nehrđajući čelik) TIG zavarivanje koristi se s DCEN polaritetom zavarivanja.

MIG zavarivanje 304 (18-8 nehrđajući čelik)

MIG zavarivanje (GMAW) nehrđajućeg čelika AISI 304 ili 18-8 izvodi se sa ER308L (AWS A5.9) vrstom žičane šipke za punjenje.

Čisti argon ili mješavina argona + kisika koristi se za zaštitu i pročišćavanje tijekom zavarivanja AISI 304 (18-8 nehrđajućeg čelika).

Ostajući plin nije potreban za zavarivanje nehrđajućeg čelika kao što je AISI 304. AISI 304L (18-8 nehrđajući čelik) MIG zavarivanje koristi se s polaritetom zavarivanja DCEP.

Elektrolučno zavarivanje punjenom jezgrom (FCAW) od AISI 304 (18-8 nehrđajući čelik)

ER308L FCAW žica za zavarivanje ekvivalent je E308T0-3 ili E308LT0-3.

FCAW zavarivanje nehrđajućeg čelika AISI 304 ili 18-8 izvodi se sa punjenom žicom tipa E308T0-3 ili E308LT0-3 (AWS A5.22).

E308T0-3 ili E308LT0-3 su samozaštićene FCAW žice i ne zahtijevaju nikakav vanjski zaštitni plin. E308T1-1 se koristi s čistim CO2 kao zaštitnim plinom za zavarivanje.

Polaritet zavarivanja za E308T1-1, E308T0-3 ili E308LT0-3 je DCEP.

Zavarivanje S304 (18-8 nehrđajućeg čelika) sa SS316

Štapno zavarivanje (SMAW) S304 (18-8 nehrđajući čelik) sa SS316 izvodi se pomoću šipke za zavarivanje tipa E308LMo-16. E308LMo sadrži molibden koji je bitan element materijala SS316.

TIG i MIG zavarivanje S304 (18-8 nehrđajućeg čelika) sa SS316 izvodi se pomoću žice za punjenje tipa ER308LMo.

Elektrolučno zavarivanje punjenim jezgrom S304 (18-8 nehrđajući čelik) sa SS316 provodi se korištenjem punjene žice tipa E308LMoTX-X.

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik) na meki čelik

TIG i MIG zavarivanje nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajućeg čelika) na meki čelik provodi se pomoću ER309L.

Zavarivanje štapićem (SMAW) od nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik) na meki čelik provodi se pomoću E309L-15/16/17. Polaritet zavarivanja se čuva kao DCEP (obrnuti polaritet).

Šipka za zavarivanje za nehrđajući čelik 304 (18-8 nehrđajući čelik).

Šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik) su:

• E308L-15, E308L-16, E308L-17 (za štapno zavarivanje)
• ER308L, ER308LSi (za TIG i MIG zavarivanje)
• 308T1-1, E308T0-3 ili E308LT0-3 (za FCAW)

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 304 (18-8 nehrđajući čelik) s šipkom za punjenje 316

Zavarivanje 304 (18-8 nehrđajućeg čelika) nehrđajućeg čelika s 316 (npr. E316L-15 ili ER316L) šipkom za punjenje može se izvesti ako E308L/ER308L nije dostupan.

Zavarivanje s ER316L rezultirat će većim sadržajem molibdena u zavaru s visokim sadržajem ferita, ali će povećati otpornost zavara na koroziju u usporedbi s osnovnim metalom.

Ako je to prihvatljivo s gledišta usluge, zavarivanje 304 može se izvesti sa 316 žičanom šipkom za punjenje.

Zavarivanje 304 (18-8 nehrđajući čelik) nehrđajući čelik na 409 nehrđajući čelik

Zavarivanje nehrđajućeg čelika 304 (18-8) s nehrđajućim čelikom 409 izvodi se pomoću E309L-15 ili ENiCrFe-2 ili -3 ili ENiCrMo-3 ili njihovih ekvivalentnih TIG i MIG žica za punjenje.

Možete li zavariti nehrđajući čelik 18-8 na nehrđajući čelik 304?

Prvo, morate znati da su nehrđajući čelik 18-8 ili nehrđajući čelik 304 isti materijal. 18-8 je drugo ime za nehrđajući čelik 304.

Dakle, ako želite zavarivati ​​nehrđajući čelik 18-8 na nehrđajući čelik 304, to možete učiniti koristeći žice za zavarivanje tipa E308L-15, ER308L ili 308T1-1, E308T0-3 ili E308LT0-3.

Zašto je zavarivanje nehrđajućeg čelika teško?

Zavarivanje nehrđajućeg čelika je teško zbog njegove niske toplinske vodljivosti. Toplina iz procesa zavarivanja zadržava se u području koje se zavariva, što otežava kontrolu temperature. Visoko toplinsko širenje nehrđajućeg čelika također može uzrokovati izobličenje tijekom zavarivanja.

Nehrđajući čelik teško je zavarivati ​​zbog niske toplinske vodljivosti. Toplina nastala tijekom zavarivanja ne prenosi se lako na okolno područje, što može uzrokovati izobličenje i pucanje.

Osim toga, nehrđajući čelik ima veliku toplinsku ekspanziju u usporedbi s drugim čelicima. To znači da se pri zagrijavanju širi više od drugih materijala i može uzrokovati savijanje i druge probleme.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content