Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Vruće i hladno valjanje dvije su najčešće korištene metode za oblikovanje limova ili traka.
While both processes are used to produce flat metal products, they differ in temperature, method and properties of the finished product.
U ovom ćemo članku raspravljati o razlikama između toplog i hladnog valjanja, njihovim prednostima i nedostacima te industrijama u kojima se koriste.
Vruće valjanje je proces obrade metala koji uključuje zagrijavanje metala iznad njegove temperature rekristalizacije i prolazak kroz niz valjaka kako bi se smanjila njegova debljina.
Metal se obično zagrijava na temperaturu između 800 i 1200 °C, što olakšava njegovo oblikovanje i smanjuje njegovu tvrdoću.
Proces se obično izvodi na velikim pločama od metala, koje se zatim valjaju u tanke listove ili trake.
Vruće valjanje nudi nekoliko prednosti u odnosu na hladno valjanje. Prvo, omogućuje kraće vrijeme proizvodnje, jer je metal savitljiviji i lakše ga je oblikovati na visokim temperaturama.
To ga čini idealnim za brzu proizvodnju velikih količina limova ili traka. Drugo, vruće valjani metal ima ujednačeniju strukturu zrna, što može rezultirati poboljšanim mehaničkim svojstvima kao što su čvrstoća i žilavost.
Konačno, vruće valjanje može poboljšati površinsku obradu metala, čineći ga prikladnijim za određene primjene.
Ukratko, prednosti toplog valjanja su:
Glavni nedostatak vrućeg valjanja je taj što može rezultirati većim dimenzijskim tolerancijama od hladnog valjanja.
To je zato što je metal skloniji deformaciji na visokim temperaturama, što može uzrokovati njegovo savijanje ili uvijanje.
Dodatno, vruće valjani metal može imati manje ujednačenu debljinu od hladno valjanog metala, što ga može učiniti manje prikladnim za određene primjene.
Ukratko, nedostaci toplog valjanja su:
Hladno valjanje je proces obrade metala koji uključuje prolazak metala kroz niz valjaka na sobnoj temperaturi kako bi se smanjila njegova debljina.
Za razliku od vrućeg valjanja, metal se ne zagrijava tijekom ovog procesa, što rezultira jačim, tvrđim materijalom.
Hladno valjani metal često se koristi u primjenama gdje su točnost dimenzija i završna obrada kritični.
Jedna od glavnih prednosti hladnog valjanja je da se njime dobiva jači, tvrđi materijal od vrućeg valjanja.
To je zato što metal nije omekšan na visokim temperaturama, zbog čega može izgubiti dio svoje čvrstoće.
Dodatno, hladno valjani metal ima preciznije dimenzionalne tolerancije od toplo valjanog metala, što ga čini idealnim za primjene gdje je točnost važna.
Konačno, hladno valjani metal ima glađu, ujednačeniju površinsku obradu od vruće valjanog metala, što ga može učiniti privlačnijim za određene primjene.
Glavni nedostatak hladnog valjanja je što je sporiji proces od toplog valjanja. To može rezultirati duljim vremenom proizvodnje i većim troškovima.
Dodatno, hladno valjani metal može imati nižu duktilnost od vruće valjanog metala, što ga može učiniti manje prikladnim za određene primjene.
Aspekt | Vruće valjanje | Hladno valjanje |
---|---|---|
Temperatura | Visoka (iznad temperature rekristalizacije, obično 1100-1300°C) | Sobna temperatura (bez grijanja) |
Postupak | Metal prolazi kroz valjke kako bi se smanjila debljina i oblik | Metal prolazi kroz valjke kako bi se smanjila debljina i oblik |
Svojstva materijala | Savitljiviji, mekši | Jače, jače |
Mehanička svojstva | Poboljšana žilavost i snaga | Niža duktilnost, veća tvrdoća |
Tolerancija dimenzija | Veći | Preciznije |
Završna obrada | Grublje | Glatkiji i ujednačeniji |
Vrijeme izrade | Brže | Sporije |
Trošak proizvodnje | Niži | viši |
Prijave | Građevinski materijali, željezničke tračnice, velike cijevi, konstrukcijski oblici | Automobilski dijelovi, uređaji, elektroničke komponente, precizni metalni dijelovi |
Vruće valjani metal se često koristi u primjenama gdje su važna čvrstoća i žilavost, kao što su građevinski materijali, željezničke tračnice i velike cijevi.
Hladno valjani metal se često koristi u aplikacijama gdje su točnost dimenzija i završna obrada kritični, kao što su automobilski dijelovi, uređaji i elektroničke komponente.
Zaključno, i toplo valjanje i hladno valjanje važni su procesi obrade metala koji imaju svoje prednosti i nedostatke.
Vruće valjanje je brže i može proizvesti podatniji metal, dok se hladnim valjanjem proizvodi jači, tvrđi i precizniji metal.
Izbor između dvije metode ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije.
O: Vruće valjanje je proces obrade metala koji uključuje zagrijavanje metala iznad njegove temperature rekristalizacije i prolazak kroz niz valjaka kako bi se smanjila njegova debljina.
O: Hladno valjanje je proces obrade metala koji uključuje prolazak metala kroz niz valjaka na sobnoj temperaturi kako bi se smanjila njegova debljina.
Vruće valjani čelik općenito je mekši od hladno valjanog čelika. To je zato što proces vrućeg valjanja zagrijava metal iznad njegove temperature rekristalizacije, što ga čini savitljivijim i lakšim za oblikovanje.
Hladno valjanje je proces obrade metala koji se izvodi na ili blizu sobne temperature, obično između 20°C do 50°C (68°F do 122°F). Metal koji se valja ne zagrijava se tijekom procesa, a temperatura valjaka može biti malo viša od temperature okoline.
Temperaturni raspon za vruće valjanje varira ovisno o vrsti metala koji se valja, ali tipično se metal zagrijava na temperaturu iznad temperature rekristalizacije.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Željezni krevet na kat
Boca Co2 + Argon – 10L – 200bar (standard) PUNA – PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala F27
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 1
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
Proinstal SET PRO MIG PULS 5 AKCIJA
Proinstal NBM 315 SET 1
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala A8
Proinstal SET PRO MIG 270 4 AKCIJA
Varstroj VARMIG 271 SUPERMIG
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 5 AKCIJA
Automatska maska PRO JOKER
Proinstal SET PRO MIG PULS 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 2 AKCIJA
Automatska maska PRO FLYER
Proinstal SET 1 MIG 500
Set potrošnih materijala E30
Proinstal SET 1 PRO CUT 50 DC
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 3
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 2 AKCIJA
Set potrošnih materijala A15
Gorionik (polikabel) Co2 KEMPPI MMT42 GRIP
Automatska maska PRO MEHANIC
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
MIG-MMA 120
Co2 aparat VARSTROJ 1605D Profimig MIG TIG MMA 160
Set potrošnih materijala W7
Proinstal NBM 315 SET 2
Magnetna bušilica DEXI DX35
Boca Argon – 10L – 200 bar (standard) PUNA- PREDNARUDŽBA
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 4 AKCIJA
SET PRO CUT 60A
Set potrošnih materijala P20
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 4
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
Razumijevanje simbola zavarivanja: vrste i kako ih čitati
Vodiči za zavarivanje
Izvori struje za Mig i Tig zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
S355J2 Čelik (1.0577) Svojstva
Vodiči za zavarivanje
Rječnik pojmova zavarivanja
Vodiči za zavarivanje
Preskakanje zavarivanja i tehnike unazadnog koraka
Vodiči za zavarivanje
Greške pri zavarivanju po vrsti, njihovi uzroci i otklanjanje
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje metala u spremniku: Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
Kako zavariti aluminij serije 1100?