Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Vruće i hladno valjanje dvije su najčešće korištene metode za oblikovanje limova ili traka.
While both processes are used to produce flat metal products, they differ in temperature, method and properties of the finished product.
U ovom ćemo članku raspravljati o razlikama između toplog i hladnog valjanja, njihovim prednostima i nedostacima te industrijama u kojima se koriste.
Vruće valjanje je proces obrade metala koji uključuje zagrijavanje metala iznad njegove temperature rekristalizacije i prolazak kroz niz valjaka kako bi se smanjila njegova debljina.
Metal se obično zagrijava na temperaturu između 800 i 1200 °C, što olakšava njegovo oblikovanje i smanjuje njegovu tvrdoću.
Proces se obično izvodi na velikim pločama od metala, koje se zatim valjaju u tanke listove ili trake.
Vruće valjanje nudi nekoliko prednosti u odnosu na hladno valjanje. Prvo, omogućuje kraće vrijeme proizvodnje, jer je metal savitljiviji i lakše ga je oblikovati na visokim temperaturama.
To ga čini idealnim za brzu proizvodnju velikih količina limova ili traka. Drugo, vruće valjani metal ima ujednačeniju strukturu zrna, što može rezultirati poboljšanim mehaničkim svojstvima kao što su čvrstoća i žilavost.
Konačno, vruće valjanje može poboljšati površinsku obradu metala, čineći ga prikladnijim za određene primjene.
Ukratko, prednosti toplog valjanja su:
Glavni nedostatak vrućeg valjanja je taj što može rezultirati većim dimenzijskim tolerancijama od hladnog valjanja.
To je zato što je metal skloniji deformaciji na visokim temperaturama, što može uzrokovati njegovo savijanje ili uvijanje.
Dodatno, vruće valjani metal može imati manje ujednačenu debljinu od hladno valjanog metala, što ga može učiniti manje prikladnim za određene primjene.
Ukratko, nedostaci toplog valjanja su:
Hladno valjanje je proces obrade metala koji uključuje prolazak metala kroz niz valjaka na sobnoj temperaturi kako bi se smanjila njegova debljina.
Za razliku od vrućeg valjanja, metal se ne zagrijava tijekom ovog procesa, što rezultira jačim, tvrđim materijalom.
Hladno valjani metal često se koristi u primjenama gdje su točnost dimenzija i završna obrada kritični.
Jedna od glavnih prednosti hladnog valjanja je da se njime dobiva jači, tvrđi materijal od vrućeg valjanja.
To je zato što metal nije omekšan na visokim temperaturama, zbog čega može izgubiti dio svoje čvrstoće.
Dodatno, hladno valjani metal ima preciznije dimenzionalne tolerancije od toplo valjanog metala, što ga čini idealnim za primjene gdje je točnost važna.
Konačno, hladno valjani metal ima glađu, ujednačeniju površinsku obradu od vruće valjanog metala, što ga može učiniti privlačnijim za određene primjene.
Glavni nedostatak hladnog valjanja je što je sporiji proces od toplog valjanja. To može rezultirati duljim vremenom proizvodnje i većim troškovima.
Dodatno, hladno valjani metal može imati nižu duktilnost od vruće valjanog metala, što ga može učiniti manje prikladnim za određene primjene.
Aspekt | Vruće valjanje | Hladno valjanje |
---|---|---|
Temperatura | Visoka (iznad temperature rekristalizacije, obično 1100-1300°C) | Sobna temperatura (bez grijanja) |
Postupak | Metal prolazi kroz valjke kako bi se smanjila debljina i oblik | Metal prolazi kroz valjke kako bi se smanjila debljina i oblik |
Svojstva materijala | Savitljiviji, mekši | Jače, jače |
Mehanička svojstva | Poboljšana žilavost i snaga | Niža duktilnost, veća tvrdoća |
Tolerancija dimenzija | Veći | Preciznije |
Završna obrada | Grublje | Glatkiji i ujednačeniji |
Vrijeme izrade | Brže | Sporije |
Trošak proizvodnje | Niži | viši |
Prijave | Građevinski materijali, željezničke tračnice, velike cijevi, konstrukcijski oblici | Automobilski dijelovi, uređaji, elektroničke komponente, precizni metalni dijelovi |
Vruće valjani metal se često koristi u primjenama gdje su važna čvrstoća i žilavost, kao što su građevinski materijali, željezničke tračnice i velike cijevi.
Hladno valjani metal se često koristi u aplikacijama gdje su točnost dimenzija i završna obrada kritični, kao što su automobilski dijelovi, uređaji i elektroničke komponente.
Zaključno, i toplo valjanje i hladno valjanje važni su procesi obrade metala koji imaju svoje prednosti i nedostatke.
Vruće valjanje je brže i može proizvesti podatniji metal, dok se hladnim valjanjem proizvodi jači, tvrđi i precizniji metal.
Izbor između dvije metode ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije.
O: Vruće valjanje je proces obrade metala koji uključuje zagrijavanje metala iznad njegove temperature rekristalizacije i prolazak kroz niz valjaka kako bi se smanjila njegova debljina.
O: Hladno valjanje je proces obrade metala koji uključuje prolazak metala kroz niz valjaka na sobnoj temperaturi kako bi se smanjila njegova debljina.
Vruće valjani čelik općenito je mekši od hladno valjanog čelika. To je zato što proces vrućeg valjanja zagrijava metal iznad njegove temperature rekristalizacije, što ga čini savitljivijim i lakšim za oblikovanje.
Hladno valjanje je proces obrade metala koji se izvodi na ili blizu sobne temperature, obično između 20°C do 50°C (68°F do 122°F). Metal koji se valja ne zagrijava se tijekom procesa, a temperatura valjaka može biti malo viša od temperature okoline.
Temperaturni raspon za vruće valjanje varira ovisno o vrsti metala koji se valja, ali tipično se metal zagrijava na temperaturu iznad temperature rekristalizacije.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Aluminija
Varstroj VARTIG 205 AC/DC
Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Punkt aparat za točkasto zavarivanje
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 2
iWELD GORILLA POCKETMIG 225 DUPLI PULS
Proinstal MIG MAG DUPLI PULS 200A
Proinstal SET 1 MIG 500
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 5 AKCIJA
SET PRO COLD TIG 2
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)- PREDNARUDŽBA
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
Žica za varenje SG2 Co2 1.0mm željezo 5kg
Set potrošnih materijala A15
Željezni krevet na kat
Set potrošnih materijala A30
Automatska maska PRO CARBON
Žica za varenje Co2 SG2 EZ 0.8mm željezo 5kg
Spoter za autolimariju Proinstal SPOT 3500
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Proinstal SPOT ALU 8100 spotter za aluminij
Proinstal SET PRO MIG 5 AKCIJA
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Proinstal SET PRO MIG 1 AKCIJA
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
Co2 aparat za varenje AKCIJA MIG/MMA 200 5kg
SET 3 LINCOLN MIG 200
SET 2 LINCOLN MIG 200
Proinstal SET PRO SYN 6 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG PULS 3 AKCIJA
Proinstal SET PRO MIG 270 2 AKCIJA
Punjena Žica za varenje FCAW 0.8mm željezo 1 kg
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Proinstal SET CROMIG 3
Set potrošnih materijala P10
Proinstal PRO MIG MMA 200 SET 3
Set potrošnih materijala E10
SET 4 LINCOLN MIG 200
Automatska maska PRO MEHANIC
Proinstal SET PRO MAG PULS 2
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000 Set 1
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Proinstal SET PRO-M
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
ER80S-B2 TIG-MIG žica: Što trebate znati
Vodiči za zavarivanje
Kako izbjeći pucanje zavara u seriji 2000-2011 i 2014 zavarivanju aluminijskih legura
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje P11 materijala, P11 na ugljični čelik Potpuni vodič
Vodiči za zavarivanje
E309LMo-15/16/17 Specifikacije i svojstva elektrode za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Što je tvrdoća i vrste ispitivanja tvrdoće?
Vodiči za zavarivanje
Što je čišćenje zavara?
Vodiči za zavarivanje
E7018 Žica za zavarivanje: pokriveno je sve što trebate znati
Vodiči za zavarivanje
Što je mokra kemijska analiza metala?