Legura Hastelloy C276
Hastelloy C-276 je legura nikla, kroma i molibdena koja je vrlo otporna na koroziju u širokom rasponu agresivnih okruženja.
Posebno je učinkovit u primjenama koje uključuju jake oksidirajuće kiseline, kao što su željezni i bakreni kloridi, kao i vruće kontaminirane medije, uključujući organske i anorganske spojeve.
Također pruža otpornost na pucanje od korozije pod naponom i jamičastu pojavu. Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, Hastelloy C-276 se obično koristi u kemijskoj preradi, petrokemijskoj industriji, kontroli onečišćenja i nuklearnoj industriji.
Specifikacija i standard materijala Hastelloy C276

Hastelloy C276 ASTM standard/specifikacija je ASTM B575. UNS broj legure Hastelloy C276 je UNS N10276.
Kupujte pametno – Odaberite najbolju ponudu aparata i opreme za zavarivanje!
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Neki od uobičajenih standarda i specifikacija za Hastelloy C-276 uključuju:
- ASTM B575: Standardna specifikacija za legure nikal-krom-molibden-željezo (UNS N10276 i UNS N06022) ploče, limove i trake.
- ASTM B622: Standardna specifikacija za bešavne cijevi i cijevi od nikla i legure nikla i kobalta.
- ASTM B626: Standardna specifikacija za šavne cijevi od nikla i legure nikla i kobalta.
- AMS 5513: Čelik, otporan na koroziju i toplinu, lim, traka i ploča, 18Cr – 14Ni – Mo – W (UNS N10276).
- ASME SB-564: Otkivci od legure nikla.
- DIN 2.4819
- ASTM B366: Priključci
- ASTM B462: Otkovci
- ASTM B619: Šavne cijevi.
Hastelloy c276 Ekvivalentni materijal
Hastelloy c276 UNS broj je UNS N10276. Hastelloy c276 ASME P broj je 43. Hastelloy c276 DIN ekvivalent je DIN 2.4819. Hastelloy c276 EN broj je 2.4819.
Postoje drugi materijali od legura koji imaju slična svojstva otpornosti na koroziju i mogu se smatrati ekvivalentima Hastelloy C-276. Neki od njih uključuju:
- Legura C-2000: Legura nikal-krom-molibden-bakar koja nudi sličnu otpornost na koroziju kao Hastelloy C-276, ali s poboljšanom otpornošću na koroziju u obliku pukotina i rupičaste korozije.
- Legura 20: Legura nikal-krom-molibden-bakar koja nudi dobru otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u nizu okruženja, uključujući sumpornu i fosfornu kiselinu.
- AL-6XN: legura nikla, kroma i molibdena koja nudi izvrsnu otpornost na kloridom izazvanu rupičastu i pukotinsku koroziju.
- Inconel 625: legura nikla, kroma i molibdena koja nudi dobru otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, kao i izvrsnu čvrstoću i žilavost na visokim temperaturama.
- Incoloy 825: Legura nikal-željezo-krom koja nudi dobru otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, kao i izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije pod naponom i erozijsku koroziju.
Granice niske temperature legure Hastelloy c276 određuje inženjer, a granica visoke temperature je 870 – 1230°C (1600 – 2250°F).
Hastelloy c276 Kemijski sastavi
Tipični kemijski sastav Hastelloya C-276, u težinskom postotku, je:
- Nikal: ravnoteža,
- Krom: 14,5-16,5,
- Molibden: 15-17,
- Željezo: 4-7,
- Volfram: 3-4,5,
- Kobalt: 2,5 max,
- Mangan: 1 max,
- Silicij: 0,08 max,
- Ugljik: 0,01 max,
- Sumpor: 0,03 max,
- Fosfor: 0,04 max.
Hastelloy C276 Mehanička svojstva
Legura Hastelloy C276 poznata je po svojim izvrsnim svojstvima otpornosti na koroziju i također ima dobra mehanička svojstva.
Mehanička svojstva Hastelloya C-276 variraju ovisno o specifičnom stanju legure (kao što je žarena, ostarjela ili hladno obrađena).
Neka tipična mehanička svojstva za Hastelloy C-276 u žarenom stanju (na sobnoj temperaturi) uključuju:
- Vlačna čvrstoća: 100 Ksi, (690 MPa),
- Napon razvlačenja: 41 Ksi, (283 MPa)
- Istezanje: minimalno 40%.
- Tvrdoća (Rockwell B): 100 max.
- Gustoća: 8,89 g/cm3 (0,321 lbs/in3)
- Modul elastičnosti: 28,3 x 106 psi, 195 GPa
Hastelloy c276 Primjene

Hastelloy C-276 je legura visoke otpornosti na koroziju koja je prikladna za širok raspon industrijskih primjena. Neke od najčešćih primjena Hastelloya C-276 uključuju:
- Kemijska obrada: legura Hastelloy C276 koristi se u industriji kemijske obrade za opremu i cjevovode koji dolaze u kontakt s vrlo agresivnim kemikalijama, poput jakih kiselina i baza.
- Kontrola onečišćenja: Legura Hastelloy C276 koristi se u opremi za kontrolu onečišćenja, uključujući čistače, kanale i dimnjake, za otpornost na koroziju izazvanu kiselim i kontaminiranim plinovima.
- Nuklearna industrija: Legura Hastelloy C276 koristi se u nuklearnoj industriji za razne komponente nuklearnih elektrana, kao što su obloge goriva, komponente kontrolne šipke i razne druge komponente sustava rashladnog sredstva reaktora.
- Farmaceutika: legura Hastelloy C276 koristi se u farmaceutskoj industriji za opremu i cjevovode koji dolaze u kontakt s korozivnim kemikalijama i tekućinama visoke čistoće.
- Pomorstvo i podmorje: Legura se koristi u pomorskom i priobalnom okruženju za razne komponente, kao što su cjevovod, ventili i pumpe, zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju morske vode i slanog spreja.
- Celuloza i papir: Legura Hastelloy C276 koristi se u industriji celuloze i papira za opremu i cjevovode koji dolaze u kontakt s korozivnim kemikalijama, kao što su izbjeljivači, kiseline i kaustične otopine.
- Zrakoplovstvo: legura Hastelloy C276 koristi se u zrakoplovnoj industriji za razne komponente, kao što su ispušni sustavi motora, zbog svoje izvrsne otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju.
Hastelloy c276 Toplinska obrada
Proces toplinske obrade legure Hastelloy C276 obično uključuje zagrijavanje legure na određenu temperaturu, držanje na toj temperaturi određeni vremenski period, a zatim hlađenje određenom brzinom.
Žarenje otopinom uobičajena je metoda toplinske obrade za Hastelloy C-276. Ovaj se proces provodi zagrijavanjem legure na temperaturu između 1950°F i 2150°F (1065°C i 1175°C) nekoliko minuta, a zatim se brzo hladi gašenjem u vodi ili zraku.
Ovaj se postupak provodi kako bi se otopili svi karbidi i drugi intermetalni spojevi koji mogu biti prisutni u leguri i kako bi se dobila homogena mikrostruktura.
Tretman starenjem još je jedan toplinski tretman koji se može koristiti za Hastelloy C-276. Ovaj se proces provodi zagrijavanjem legure na temperaturu između 1200°F i 1300°F (650°C i 700°C) tijekom vremenskog razdoblja između 8 i 16 sati, a zatim se ohladi na sobnu temperaturu. Ovaj se postupak provodi kako bi se poboljšala čvrstoća, posebice granica razvlačenja legure.
Hastelloy c276 Zavarivanje
Hastelloy C276 legura je legura nikal-krom-molibden koja se može zavarivati različitim tehnikama zavarivanja.
Međutim, zbog visokog sadržaja nikla i molibdena, može biti sklon pucanju. Stoga se moraju koristiti odgovarajući postupci i tehnike zavarivanja kako bi se ovi problemi sveli na minimum.
Pročitajte više: Hastelloy C276 Vodič za zavarivanje.
Elektrolučno zavarivanje s plinskim volframom (GTAW) i elektrolučno zavarivanje s plinskim metalom (GMAW) najčešće su metode zavarivanja koje se koriste za leguru Hastelloy C276.
Bitno je koristiti odgovarajuću žicu za punjenje kao što je ERNiCrMo-4 koja je kompatibilna s osnovnim materijalom, kao što je legura Hastelloy C276.
Žica za punjenje treba biti istog sastava kao osnovni materijal ili nešto višeg udjela nikla i molibdena.
hastelloy c276 tablica kompatibilnosti
Tablica kompatibilnosti je koristan alat koji pokazuje kompatibilnost određenog materijala, kao što je Hastelloy C-276, s drugim materijalima i tvarima. Tablica obično navodi materijale i tvari koje su kompatibilne s legurom, kao i one koje nisu kompatibilne.
Hastelloy C-276 je legura visoke otpornosti na koroziju koja je kompatibilna sa širokim rasponom kemikalija, uključujući:
- Organske kiseline (kao što su octena, mravlja i oksalna kiselina)
- Anorganske kiseline (kao što su sumporna, klorovodična i fosforna kiselina)
- Kloridi (kao što su natrijev klorid i klorovodična kiselina)
- Alkalije (kao što su natrijev hidroksid i kalijev hidroksid)
Međutim, Hastelloy C-276 nije kompatibilan s određenim materijalima i tvarima, kao što su:
- Jaki redukcijski agensi (kao što su aluminij i cink)
- Mokri plinoviti klor
- Vruća koncentrirana sumporna kiselina
Važno je napomenuti da na kemijsku kompatibilnost materijala mogu utjecati različiti čimbenici kao što su temperatura, koncentracija, tlak i prisutnost drugih kemikalija
Hastelloy c22 protiv c276
ključne razlike između Hastelloy C-22 i C-276:
Vlasništvo Hastelloy C-22 Hastelloy C-276 Kemijski sastav Ni: ravnoteža, Cr: 22, Mo: 13, W: 3,5-4,5, Fe: 2,5 max, Co: 2 max, Mn: 1 max, Si: 0,08 max, P: 0,03 max, S: 0,02 max Ni: ravnoteža, Cr: 14,5-16,5, Mo: 15-17, W: 3-4,5, Fe: 4-7, Co: 2,5 max, Mn: 1 max, Si: 0,08 max, P: 0,04 max, S: 0,03 maks Otpornost na koroziju Izvrsna otpornost na jamičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uslijed naprezanja. Dobra otpornost na oksidirajuće i neoksidirajuće kiseline. Vrhunska otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju izazvanu kloridom od C-276 Izvrsna otpornost na koroziju u širokom rasponu agresivnih okruženja. Dobra otpornost na pucanje i piting od korozije pod naponom. Prijave Kemijska obrada, farmacija, kontrola onečišćenja Kemijska obrada, kontrola onečišćenja, nuklearna Mehanička svojstva Vlačna čvrstoća: Psi – 110 000, MPa – 758, Granica tečenja: Psi – 52 000, MPa – 358, Istezanje: 45%, Tvrdoća (Rockwell B): 90 max, Gustoća: 0,321 lbs/in3, 8,89 g/cm3, Modul Elastičnost: 28,3 x 106 psi, 195 GPa, Poissonov omjer: 0,29 Vlačna čvrstoća: Psi – 110 000, MPa – 758, Granica tečenja: Psi – 52 000, MPa – 358, Istezanje: 45%, Tvrdoća (Rockwell B): 90 max, Gustoća: 0,321 lbs/in3, 8,89 g/cm3, Modul Elastičnost: 28,3 x 106 psi, 195 GPa, Poissonov omjer: 0,29 Toplinska obrada Otopinsko žarenje: 1850-2150°F (1010-1175°C) / brzo hlađenje kaljenjem u vodi ili zraku. Tretman starenja: 1200-1300°F (650-700°C) / 8-16 sati / ohlađeno na sobnu temperaturu Otopina žarenja: 1950-2150°F (1065-1175°C) / brzo hlađenje kaljenjem u vodi ili zraku. Tretman starenja: 1200-1300°F (650-700°C) / 8-16 sati / ohlađeno na sobnu temperaturu Zavarivanje GTAW i GMAW s odgovarajućom žicom za punjenje. Mali unos topline i niska međuprolazna temperatura. Preporuča se toplinska obrada nakon zavarivanja GTAW i GMAW s odgovarajućom žicom za punjenje. Mali unos topline i niska međuprolazna temperatura. Preporuča se toplinska obrada nakon zavarivanja Standardi i specifikacije ASTM B574, ASTM B575, ASTM B622, ASTM B626, AMS 5599, AMS 5666, AMS 5750, NACE MR0175/ISO 15156-3, ISO 15156-3, DIN 2.4602 ASTM B575, ASTM B622, ASTM B626, AMS 5513, ASME SB-564, NACE MR0175/ISO 15156-3, ISO 15156-3, DIN 2.4819
FAQ
Hastelloy c276 PREN broj
PREN broj za Hastelloy C-276 obično je oko 45. Ova se vrijednost izračunava korištenjem kemijskog sastava legure, koji uključuje visoke razine nikla, kroma i molibdena.
Je li Hastelloy c276 nehrđajući čelik?
Hastelloy C-276 nije vrsta nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik je vrsta čelika koja sadrži najmanje 10,5% kroma, što mu daje karakterističnu otpornost na koroziju.
Hastelloy C-276 je, s druge strane, legura na bazi nikla koja sadrži nikal-krom-molibden. Iako sadrži krom, također sadrži veliku količinu nikla, molibdena i drugih elemenata što ga čini drugačijim od nehrđajućeg čelika.
Je li Hastelloy c276 magnetski?
Hastelloy C-276 nije magnetski
Je li Hastelloy c276 usklađen s NACE?
Hastelloy C-276 sukladan je NACE, što znači da ispunjava zahtjeve koje je postavilo Nacionalno udruženje inženjera korozije (NACE). Točnije, ispunjava zahtjeve NACE MR0175/ISO 15156, što je standard za materijale koji se koriste u proizvodnji nafte i plina koji specificira zahtjeve za otpornost na sulfidnu korozijsku koroziju (SSCC) u kiselim okruženjima.
Hastelloy C-276 se obično koristi u industriji nafte i plina, posebno u primjenama za kiselinu, zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju u širokom rasponu agresivnih okruženja.
Open this in UX Builder to add and edit content
Možda vam upravo treba...
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Crijevo za pretakanje plina Co2, Argon, Kisik Helij, Dušik pretakač plina
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje















Cro MIG Akcija
Aparati i oprema za zavarivanje i rezanje
Aparat za zavarivanje, Proinstal CROMIG – 200A
Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Proinstal ProReZ-40 plazma rezač
Set potrošnih materijala F17
Proinstal Cold TIG Pulse MMA 200P – aparat za zavarivanje 200A TIG i MMA
Set potrošnih materijala W7
Varstroj VARMIG 1905C PROFI MIG
iWELD GORILLA POCKETMIG 165 FIXIFLUX
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 2
Plazma rezač CNC/Ručni CUT 120A
LINCOLN BESTER MIG 200 S Multiprocess
Varstroj VARIN 3005 LCD
Varstroj VARMIG 351-i LCD vodeno hlađenje
Proinstal SET 1 MIG 500
Set potrošnih materijala E30
Boca Co2 – 10L – 150bar (standard)
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 4 AKCIJA
Proinstal SET PRO SYN 8 AKCIJA
Punjena Žica za varenje FCAW 1.0mm željezo 1 kg
Set potrošnih materijala W8
Proinstal SET 2 MIG 500
Proinstal SET PRO BASIC 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO-M
PROINSTAL POLICLEAN 1000 CL aparat za čišćenje i završnu obradu zavara
Set potrošnih materijala 15AK
Punjena Žica za varenje FCAW 1.0mm željezo 5kg
Proinstal MIG TIG MMA 160A SET 1
Set potrošnih materijala P20
Magnetna bušilica Proinstal RC40 1550W
Automatska maska PRO STRIPE
Aparat za zavarivanje i plazma rezanje MCT-200
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
Magnetna bušilica Proinstal RC60 1700W
Proinstal SET 1 PRO CUT 50 DC
Aparat za zavarivanje, Proinstal MIG-MMA 120
Magnetna bušilica DEXI DX35
Žica za varenje INOX-a 316lsi 1.0 mm kolut 5kg
Varstroj VARMIG 351-i LCD
Proinstal SET PRO BASIC 2 AKCIJA
IWELD MINI SET za zavarivanje i rezanje
Žica za varenje SG3 Co2 1.0mm željezo – kolut 5kg
Boca Kisik– 10L – 200bara (standard) PUNA
Trenutno se čita:
Vodiči za zavarivanje
ENiCu-7 Šipka za zavarivanje
Vodiči za zavarivanje
Što je potrošni umetak u zavarivanju, njegov simbol?
Vodiči za zavarivanje
Rezanje plazmom, kako radi, prednosti i nedostaci
Vodiči za zavarivanje
Titan vs nehrđajući čelik
Vodiči za zavarivanje
Potpuni vodič za zavarivanje armature
Vodiči za zavarivanje
Kiseline za jetkanje metala
Vodiči za zavarivanje
Korijen zavara: Sve što trebate znati
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje obrnutog polariteta