Postupak rezanja žicom njegove prednosti i ograničenja?

Što je EDM rezanje žice?

Electric discharge machining or EDM wire cutting process is an electrochemical cutting method. This method removes materials using a controlled and rapid, frequent electrical charge.

Proces je primjenjiv samo za elektrovodljive materijale kao što su metali. Posebno dizajnirani alat emitira iskre u smislu tisuća i reže materijal.

Stroj s električnim pražnjenjem je novi i napredni postupak rezanja materijala koji nudi visoko precizne rezove, ali ograničen samo na električno vodljive materijale.

Tvrdoća materijala ili bilo kojeg oksidnog sloja nije problem u EDM-u sve dok su električki vodljivi. Tijekom faze rezanja materijal isparava i u materijalu se stvara rez.

Wire Cut EDM postupak

Wire Cut EDM radi na principu da ako postoji električni potencijal između dva električki vodljiva materijala i materijali se približe jedan drugome, pražnjenje će se dogoditi kada je razmak toliko mali da potencijal može izazvati kvar u mediju između dva materijala.

Visoka temperatura koja se stvara zbog toga dovoljna je za pretvaranje tekućine ili plina prisutnih u plazmi – mediju visoke električne vodljivosti. Wire Cut EDM elektrode odvojene su dielektričnim ugljikovodičnim uljem.

Wire cut EDM je proces strojne obrade koji koristi električna pražnjenja za rezanje metala. To je svestrana i precizna metoda koja se može koristiti za stvaranje složenih oblika. EDM rezana žicom obično se koristi za tvrde metale, poput nehrđajućeg čelika ili titana, ali se može koristiti i za mekše metale. Proces funkcionira tako da se tanka žica provuče kroz obradak i pomoću električnih pražnjenja isparava metal. Žica se zatim pomiče u malim koracima kako bi se stvorio željeni oblik. Wire cut EDM je brz i učinkovit način za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova.

Koje su prednosti EDM-a?

1. Visoka točnost za rezanje malih komponenti po 2 osi.
2. Visoko precizno rezanje tolerancija.
3. Rezanje bez termičkog učinka rezanja na materijal ili možemo reći rezovi bez spaljivanja.
4. Pogodno za rezanje složenih oblika.
5. Rezanje materijala niske ili vrlo visoke tvrdoće – tvrdoća materijala nije važna.
6. Često se koristi čak 10 elektroda odjednom.
7. Korisno za posebne oblike.
8. Tvrdoća materijala nije problem za EDM rezanje.

What are the disadvantages of EDM wire cutting?

1. Mala brzina rezanja – Nije prikladno za visoku proizvodnju.
2. EDM radi samo za materijale koji su električni vodiči.
3. Nije prikladno za rezanje cijevi jer će se materijal cijevi deformirati zbog pritiska držača.
4. Visoka cijena opreme za rezanje – visoka početna ulaganja.
5. Alati zahtijevaju zamjenu.

Koje su razlike između Wire Cut-a i konvencionalnog EDM-a?

Proces rezanja električnim pražnjenjem ima sljedeće skupine:

1. Konvencionalni/Sinker EDM
2. Žičani EDM.

Kao što je ranije navedeno, konvencionalni EDM koristi alate (katoda) za distribuciju struje kroz rad (anodu) i isparavanje materijala kako bi se napravio rez.

Sitni čips proizveden postupkom ispire se iz obratka kroz dielektrični medij (ulje u kadi za rezanje) u koji su uronjeni alat i materijal za rezanje.

Stroj s električnim pražnjenjem za rezanje žice djeluje kao katoda i vuče struju kroz napete, fine žice koje se vode duž reza. Dielektrični medij se pere rezom, pomažući u uklanjanju strugotina i reguliranju iskrenja.

Fine žice omogućuju precizno rezanje s uskim rezovima (~ 0,015 “obično dostupno s finijim rezovima) i +/- 0,0001” tolerancijama. Ova povećana točnost omogućuje kritično 3D rezanje i proizvodi precizne alate, matrice i druge kritične geometrije oblika.

Stroj sa žičanim električnim pražnjenjem opremljen je kompjuterski upravljanom (CNC) opremom, čime se postiže savršena putanja rezanja. Promjenom putanje rezača stvara se jednostavan rez, a dodavanjem osi gibanja vodilici žice stvara se složeniji rez. I 4-osni i 5-osni žičani EDM strojevi mogu se kupiti na tržištu.

Wire Cut EDM čini složenije i kritičnije rezove u usporedbi s konvencionalnim strojem s električnim pražnjenjem.

Advantages of wire EDM compared to conventional EDM

Wire EDM je vrsta obrade električnim pražnjenjem koja koristi tanku žičanu elektrodu za rezanje vodljivih materijala. Žičani EDM je brži i točniji od konvencionalnog EDM-a, a može se koristiti za rezanje složenih oblika koje bi bilo teško ili nemoguće rezati konvencionalnim EDM-om.

Wire EDM je posebno prikladan za rezanje tvrdih metala kao što su nehrđajući čelik i alatni čelik, kao i nevodljivih materijala kao što su keramika i kompoziti. Sposobnost rezanja ovih materijala čini žičanu elektroeroziju atraktivnom opcijom za mnoge proizvodne primjene.

Žičani EDM ima nekoliko prednosti u odnosu na konvencionalni EDM, uključujući:
1. Povećana točnost – strojevi za eroziju sa žicom mogu držati tolerancije od +/- 0,0002 inča ili više. Ovu razinu preciznosti teško je postići drugim procesima obrade.
2. Nije potreban alat – Budući da žica ne dolazi u dodir s izratkom, nema potrebe za posebnim alatom ili pričvršćivačima. To čini žičanu eroziju idealnim izborom za razvoj prototipa ili proizvodnju male količine.

Slični postovi

Open this in UX Builder to add and edit content