Smjernice za zavarivanje P22, P22 na ugljični čelik

Što je materijal čelika P22- 2.25Cr-1Mo (F22, T22)?

Materijal P22 je čelik 2.25Cr-1Mo (P22) koji ima važnu upotrebu u industriji nafte i plina. To je niskolegirani feritni čelik koji se koristi za visokotemperaturne primjene kao što su tlačne posude, reaktori i stupovi.

Materijal P22 također ima visoku čvrstoću i žilavost, što ga čini idealnim za upotrebu u primjenama gdje su uštede na težini važne u usporedbi s ugljičnim čelikom.

Materijal P22 je legura čelika 2.25Cr-1Mo (P22) koja sadrži krom i molibden. Važan je jer nudi izvrsnu otpornost na oksidaciju i pougljičenje u radu na visokim temperaturama.

Također ima dobru snagu i žilavost, što ga čini idealnim za upotrebu u zrakoplovnim motorima, plinskim turbinama i drugim visokotemperaturnim aplikacijama.

P22 materijal (2.25Cr-1Mo čelik) Specifikacija materijala

UNS broj P22 materijala je K21590. EN/ISO ekvivalentni materijal P22 je 10CrMo9-10 (1,7380).

THE P. Broj za zavarivanje materijala P22 je ‘P5A‘, a broj grupe je G1.

Ima primarni kemijski sastav od 2,25% kroma i 1% molibdena, što mu daje izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju.

P22 (ASTM A335 P22 Grade, na primjer) materijal također ima visoku čvrstoću i žilavost, što ga čini idealnim za upotrebu u aplikacijama s velikim stresom.

Najčešće specifikacije materijala za P22 ((2.25Cr-1Mo čelik) čelik su:

1. ASTM A199, A200, A213: Čelične cijevi (T22)
2. ASTM A336: Otkovci (F22, F22a)
3. ASTM A335: Za cijevi (razred P22)
4. ASTM A369: Za kovane ili probušene cijevi
5. ASTM A182: priključci i prirubnice (F22 stupanj)
6. ASTM A234: Zavareni cijevni spojevi (WP22)

P22 (2.25Cr-1Mo čelik) Kemijski sastav materijala

Materijal P22 (čelik 2,25Cr-1Mo) je feritni čelik kemijskog sastava C 0,02, Si 0,35, Mn 1,00, P 0,025, S 0,010, Cr 2,25, Mo 1,00.

To je niskolegirani čelik koji nudi dobru otpornost na oksidaciju i karburizaciju u temperaturnom rasponu od 700 do 1000 stupnjeva F (371 do 538 stupnjeva C).

Kemijska svojstva P22 (2,25Cr-1Mo čelika) navedena su u nastavku:

Element	Težina %
Željezo, (Fe)	95.1 – 96.75
Ugljik (C)	0,05 – 0,15
mangan (Mn)	0,30 – 0,60
Silicij (Si)	0,50 Maksimalno
Krom (Cr)	1,90 – 2,60
Molibden (Mo)	0,87 – 1,13
Sumpor (S)	0,025 Maksimalno
fosfor (P)	0,025 Maksimalno

P22 Kemijski sastav materijala

P22 (2.25Cr-1Mo čelik) Mehanička svojstva materijala

Materijal P22 (2.25Cr-1Mo čelik) je martenzitni nehrđajući čelik koji ima izvrsna mehanička svojstva.

Ima vlačnu čvrstoću od 910 MPa, granicu razvlačenja od 827 MPa i tvrdoću od 241 HB. Ova svojstva čine ga idealnim izborom za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost.

Vlasništvo	Vrijednost
Čvrstoća popuštanja	30 Ksi (205 MPa)
Vlačna čvrstoća	60 Ksi (415 MPa)
Elongacija	30 % minimalno
Čvrstoća (Charpy V-urez)	Nije obavezno
Tvrdoća	Nije specificirano
Gustoća	7,8 g/cm3

P22 materijal Mehanička svojstva

P22 (2.25Cr-1Mo čelik) Raspon tvrdoće materijala

Materijal P22 je čelik od legure kroma i molibdena koji spada u specifikaciju ASTM A335. Ovaj materijal ima raspon tvrdoće koji se obično nalazi između Brinellova tvrdoća 210 i 300.

Često se koristi u primjenama na visokim temperaturama, poput onih u industriji nafte i plina.

Sadržaj kroma u leguri pomaže povećati otpornost na koroziju, dok molibden poboljšava čvrstoću i žilavost.

Za zavarivanje P22 materijala, najveća dopuštena tvrdoća je obično 225 BHN ili 250 HV prema NACE MR0175.

Što je P11 (1,25Cr-0,5Mo čelik) i P22 (2,25Cr-1Mo čelik) materijal?

P11 i P22 su feritni, Cr-Mo legirani čelici koji se koriste u primjenama na visokim temperaturama.

Obično se koriste u elektranama i drugim industrijskim okruženjima gdje su prisutne povišene temperature.

Ovi materijali imaju izvrsna mehanička svojstva, kao i dobru otpornost na oksidaciju i koroziju.

P22 (2.25Cr-1Mo čelik) elektroda za zavarivanje

P22 (2.25Cr-1Mo čelik) je niskolegirani Cr-Mo čelik i može se zavarivati ​​pomoću Štapno zavarivanje ili SMAW s E80818-B3.

Povezano čitanje: Tablica odabira elektroda za zavarivanje

P22 (2.25Cr-1Mo čelik) Žica za punjenje za zavarivanje

Materijal P22 (2.25Cr-1Mo čelik) može se učinkovito zavarivati ​​pomoću štapnog zavarivanja (SMAW), TIG zavarivanje, MIG zavarivanje, FCAW i Zavarivanje pilom. Najčešće korištene elektrode za zavarivanje ili žice za punjenje za zavarivanje materijala P22 su:

• E8018-B3 (AWS A5.5)
• ER90S-B3 (AWS A5.28)

Prethodno zagrijavanje zavarivanja i međuprolazna temperatura za P22 (2.25Cr-1Mo čelik) zavarivanje

Predgrijavanje zavarivanja primjenjivat će se za zavarivanje materijala P22 za spajanje, rezanje ili potpuno zavarivanje kako bi se osigurala pravilna kontrola tvrdoće i zavareni spojevi bez pukotina.

Najmanje temperatura predgrijavanja od 600 °F (315 °C) primijenit će se prije zavarivanja, spajanja ili rezanja materijala P22 (čelik 2,25Cr-1Mo).

Ova temperatura predgrijavanja mora se primijeniti najmanje 3 inča (75 mm) sa svake strane zavarenog spoja.

Maksimalno međuprolazna temperatura za P22 (2.25Cr-1Mo čelik) Materijal zavarivanja je 600 °F (315 °C).

Povezana literatura: Prethodno zagrijavanje zavarivanja: Osnove svega što trebate znati

Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) za materijal P22 (2.25Cr-1Mo čelik)

Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) za P22 (2.25Cr-1Mo čelik) Materijal 1275 do 1325 (°F) s minimalno 2 sata namakanja.

Kada je potreban maksimalni učinak puzanja, temperaturni raspon PWHT za P22(2.25Cr-1Mo čelik) materijal je 1300 do 1350 (°F) s minimalno 2 sata namakanja.

Zavarivanje P22 (2.25Cr-1Mo čelika) na ugljični čelik

Štapno zavarivanje zavarivanja P22 (čelik 2.25Cr-1Mo) na ugljični čelik provodi se pomoću elektrode E8018-B3. TIG i MIG zavarivanje legure P22 izvodi se pomoću žice za punjenje ER90S-B3 TIG-MIG.

Zavarivanje P22 (2.25Cr-1Mo čelika) na nehrđajući čelik

Zavarivanje štapom (SMAW) materijala P22 (čelik 2,25Cr-1Mo) na nehrđajući čelik izvodit će se pomoću E309L elektrode za radnu temperaturu do 600 °F (315 °C).

Za radnu temperaturu višu od 600 °F (315 °C); Zavarivanje P22 ili bilo koje druge feritne legure na bilo koju drugu vrstu nehrđajućeg čelika mora se izvesti pomoću ENiCrFe-3, ENiCrFe-2 ili ENiCrFe-2.

TIG zavarivanje MIG zavarivanja materijala P22 (čelik 2.25Cr-1Mo) na nehrđajući čelik izvodit će se pomoću ER309LSi TIG-MIG žice za punjenje za radnu temperaturu do 600 °F (315 °C).

Za radne temperature veće od 600 °F (315 °C); Zavarivanje P22 ili bilo koje druge feritne legure na bilo koju drugu vrstu nehrđajućeg čelika mora se izvesti pomoću ERNiCr-3 ili ERNiCrMo-3 TIG MIG žičane šipke za punjenje.

Zavarivanje P22 (čelik 2.25Cr-1Mo) na P11 (čelik 1.25Cr-0.5Mo)

Zavarivanje P22 (čelik 2,25Cr-1Mo) do P11 (čelik 1,25Cr-0,5Mo) mora se izvesti pomoću E8018-B3 (Stick Welding-SMAW) ili ER90S-B3 žice za punjenje (TIG & MIG zavarivanje).

Zavarivanje P22 (čelik 2.25Cr-1Mo) na P9 (čelik 9Cr-1Mo)

Zavarivanje P22 (čelik 2.25Cr-1Mo) do P91 (čelik 9Cr-1Mo) izvodit će se pomoću E8018-B3 (Stick Welding-SMAW) ili ER90S-B3 žice za punjenje (TIG & MIG zavarivanje).

Je li P22 (čelik 2.25Cr-1Mo) zahtijeva PWHT?

Da, materijal P22 je obavezan Toplinska obrada nakon zavarivanja ili PWHT nakon zavarivanja.

Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) za P22 (2.25Cr-1Mo čelik) Materijal 1275 do 1325 (°F) s minimalno 2 sata namakanja.

Kada je potreban maksimalni učinak puzanja, temperaturni raspon PWHT za P22(2.25Cr-1Mo čelik) materijal je 1300 do 1350 (°F) s minimalno 2 sata namakanja.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content