Proračun i procjena troškova zavarivanja

Koji su glavni parametri za obračun troškova zavarivanja?

To prepare estimates and costs of electric arc welded products, it is necessary to have data on the technical calculation for determining the direct costs of welding based on the following direct cost factors:

1. Potrošnja elektroda/žica za punjenje da biste pronašli cijenu potrošnog materijala,
2. Vrijeme luka za izračun troškova sati rada zavarivača i
3. Current consumption take into account the cost of electricity.

Izračun troškova za potrošni materijal za zavarivanje/elektrodu

Prvi korak je određivanje količine elektroda potrebnih za dovršetak jedinične duljine danog tipa spoja.

Nakon što je to poznato, vrijeme luka i potrošnja struje mogu se odrediti jednostavnim izračunom. Kao primjer, možemo uzeti 10 mm debeo jednostruki V sučeoni spoj duljine 1 m, kao što je prikazano na donjoj slici.

Ovdje je površina poprečnog presjeka podijeljena na segmente A, B, C, i D, može se izračunati jednostavnom aritmetikom. Ova površina pomnožena s ‘m’ daje volumen po metru dužine, koji se može izraziti u cm3.

Gustoća čelika je 7,8 g/cm3. Pomoću ovog faktora može se izračunati težina metala za zavarivanje potrebna za ispunjavanje spoja.

S gore izračunatom ukupnom težinom, množenjem troškova dodatnog materijala za zavarivanje (šipka/žica za punjenje), možemo odrediti trošak dodatnog materijala za zavarivanje.

Izračun volumena zavara za kutni zavar

Standardne tablice za težinu zavarenog metala za uobičajene kutne zavarene spojeve dane su u nastavku za referencu:

Postoji nekoliko metoda za taloženje metala za zavarivanje od, recimo, pet elektroda na ploču, koristeći srednju jakost struje raspona struje i ostavljajući komad duljine 50 mm, i određujući njegovu težinu.

Izračun volumena kutnog zavara prilično je jednostavan kada imate sva mjerenja. Najprije morate izračunati površinu kutnog zavara na temelju veličine grla koristeći donju formulu.

Zatim pomnožite dva mjerenja, tj. površinu i gustoću materijala za zavarivanje, kako biste dobili ukupni volumen ili težinu zavara potrebnog materijala za zavarivanje, kao što je objašnjeno u nastavku.

Alternativno se možete obratiti proizvođaču elektroda za količinu elektroda potrebnu za nanošenje 1 kg metala za zavarivanje ili težinu metala za zavarivanje dobivenu od svake elektrode.

Izračun volumena zavara za sučeoni zavar

Volumen zavara za tipične segmente sučeonog zavara dat je u donjoj tablici radi reference.

Prilikom izvođenja ovih proračuna, čak i mala odstupanja od propisanih dimenzija u pripremi rubova ili dotjerivanju dovode do značajnog povećanja volumena zavarenog metala potrebnog za spoj.

Na primjer, povećanje od 3° u uključenom kutu V spoja od 60° dovodi do povećanja od 5% u poprečnom presjeku. Isti je slučaj s netočnom prilagodbom.

What is electrodeposition efficiency?

Umjesto pružanja gore navedenih informacija, proizvođači elektroda obično spominju učinkovitost taloženja (DE) elektrode u priručnicima proizvođača elektroda.

Učinkovitost taloženja ili DE definirana je kao omjer naslaga zavara i težine otopljene žice jezgre, izražen u postotku.

Na primjer, ako elektroda ima 90% DE, 90 g metala za zavarivanje dobit će se od svakih 100 g žice jezgre otopljene u luku.

Učinkovitost taloženja značajno ovisi o vrsti korištene elektrode i kreće se između 80 i 95% za uobičajene tipove koji ne sadrže željezni prah i nemaju značajne udjele ferolegura, jer dolazi do određenog gubitka metala kroz prskanje i isparavanje u luku.

Vrijednosti preko 100% postižu se kada je dovoljno željeznog praha ugrađeno u oblogu topitelja.

Primjer izračuna težine elektrode

Možete izračunati težinu, recimo, 400 mm duljine žice promjera 4 mm, što je duljina žice za jezgru koja se rastali iz jedne štapićaste elektrode za zavarivanje, duljine 4 x 450 mm, nakon što se uzme u obzir duljina dijela od 50 mm.

Ako je ova težina AA, a DE elektrode je 90%, težina zavarenog sloja koju daje elektroda je AA x 0,90. Ako je DE 120%, težina bi bila AA x 1,20.

Poznavajući težinu metala zavarivanja potrebnog za ispunjavanje spoja i težinu metala zavarivanja nanesenog jednom elektrodom, ukupni broj elektroda potrebnih za spoj može se procijeniti korištenjem jednostavne aritmetike.

Izračun vremena luka zavarivanja

Vrijeme luka je čisto vrijeme zavarivanja potrebno da se otopi količina elektroda potrebna za dovršetak određenog spoja. Da biste to pronašli, pomnožite broj elektroda potrebnih za spoj s vremenom taljenja po elektrodi.

Vrijeme taljenja mora se naravno odrediti za svaki tip korištene elektrode i za svaki promjer korištene elektrode, jer svaki od njih ima različito vrijeme taljenja. Vrijeme taljenja po elektrodi ovisi o korištenoj struji zavarivanja.

Ovisno o uvjetima, u radionici se koriste vrlo različite struje zavarivanja. Kada netko želi raditi točno, preporuča se provesti testove za određivanje vremena zavarivanja za svaku vrstu elektrode i promjer za trenutne uvjete koji se koriste u vlastitoj radionici.

Čisto vrijeme zavarivanja dobiveno množenjem broja elektroda s vremenom taljenja po elektrodi isključuje vrijeme potrebno za uklanjanje troske, promjenu elektroda, postavljanje posla i druge sporedne, ali neizbježne radnje.

Za dobivanje ukupnog vremena zavarivanja, koje uključuje sve ostale dugotrajne operacije, postoje dvije moguće metode:

a) Točna metoda sastoji se od provođenja vremenskih studija kako bi se otkrio slučajni utrošak vremena u zavarivanju.

b) Manje precizna metoda, ali koja u potpunosti zadovoljava zahtjeve rada na procjeni, uzima u obzir slučajni utrošak vremena množenjem čistog vremena zavarivanja s takozvanim faktorom vremena zavarivanja.

Cost of welding current consumption

To se odnosi na trošak električne energije koja se koristi za zavarivanje. Sljedeće jednadžbe pomažu izračunati ovaj trošak:

• Kilovati luka = ​​(Amperi zavarivanja x napon luka)/ 1.000
• Ulazni kilovati = (lučni kilovati)/(% učinkovitosti pri naponu luka)
• Cijena energije po satu = ulazni kilovati x stopa za kwh
• Cijena energije/metar = Trošak energije po satu/metar duljine zavara nanesenog u jednom lučnom satu.
• Trošak energije po elektrodi = trošak energije po satu/br. elektroda potrošenih u jednom satu luka

Izračun troškova rada za zavarivanje

Izravni troškovi rada za zavarivanje obično pokrivaju plaće zavarivača i pomagača koji pomaže u postavljanju posla, prethodnom čišćenju itd.

Iz broja elektroda koje zavarivač potroši tijekom smjene, može se izračunati ukupna težina nanesenog metala za zavarivanje.

Kombinirane dnevne plaće zavarivača i njegovog pomagača podijeljene s težinom metala za zavarivanje daju trošak rada po kg metala za zavarivanje.

Overhead costs in welding

Režijski troškovi pokrivaju sve troškove uključene u upravljanje trgovinom. Mogu uključivati ​​troškove nadzora, usluge održavanja, amortizaciju i popravak opreme, troškove čišćenja i rasvjete itd.

Režijski troškovi mogu u nekim slučajevima uključivati ​​čak i ukupni račun za električnu energiju uključujući troškove energije za zavarivanje. Radi lakšeg izračuna, utvrđuje se odnos između cijene rada i općih troškova, a rezultantni faktor se koristi za izračun općih troškova. ja

U prosječnoj trgovini, režijski troškovi mogu biti tri do pet puta veći od cijene rada.

Stoga se konačni trošak 1 kg metala zavarivanja elektrode sastoji od sljedećih pojedinačnih troškova:

1. Trošak elektrode po kg zavarenog metala
2. Troškovi rada i režijski troškovi po kg zavara
3. Trošak snage po kg zavarenog metala
4. Trošak opreme po kg zavarenog metala.

Stavke 3 i 4 zajedno obično iznose najviše 10% ukupnih troškova.

Stoga je u većini slučajeva dovoljno usporediti cijenu elektroda i troškove rada i režijske troškove koji su uključeni u njihovu upotrebu kako bi se procijenila ekonomičnost različitih vrsta elektroda.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content