Zavar i zavareni sloj, u čemu je razlika?

What is a weld bead or weld bead?

A weld bead or weld bead is produced by depositing a weld metal onto a base material to make a welded joint or provide a weld deposit (eg hard coating, butter coating, cladding, etc.).

In the joint below, you can see multiple weld beads laid down in the weld groove to form the weld layers. (Welding layers are explained in detail later in this article).

Weld bead & weld pass dvije su terminologije koje se koriste naizmjenično. Zrno zavara rezultat je taloženog prolaza zavara.

Gdje se Weld Pass može definirati kao jedno napredovanje zavarivanja duž zavarenog spoja.

Perlasti zavar je nestandardna definicija koja se koristi za navarivanje zavara.

Vrste zrna za zavarivanje

Glavne vrste zrna za zavarivanje su:

1. Perla za strune
2. Tkalačka perla
3. Bičasto kretanje (koristi se u štapnom zavarivanju)
4. Hodanje čašice (koristi se u TIG zavarivanju)
5. Perla za punjenje
6. Cover Bead
7. Kozmetička kuglica za zavarivanje ili kuglica za glačanje
8. Leđna perla/ podložna perla

Što je Stringer perlasti zavar?

Zrnasti zavar je vrsta tehnike nanošenja zavara koju izvodi zavarivač bez ikakvog tkanja šipke za zavarivanje (aksijalno pomicanje poprečnog zavara).

U Stringer Weld Bead, Welder zavaruje ravni zavar prolazi bez značajnijeg tkanja.

Nizke perle mogu se postaviti tehnikom povlačenja ili guranja bez upotrebe tkanja.

Budući da se zrnca za zavarivanje postavljaju ravnom putanjom, Stringer Beads su vrlo učinkovite za zavarivanje u zavarivanju izvan položaja (gore, položaj 6G).

Prednosti zrnastog zavara

Stringer Weld Bead odvija se bez značajnijeg tkanja, čime se smanjuje ukupno vrijeme potrebno za svaki talog zavara.

To rezultira velikom brzinom zavarivanja, malim unosom topline, manjim izobličenjem, manjim zaostalim naprezanjima i većom žilavošću zavara (u slučaju materijala od ugljičnog čelika).

Zrnca su od velike pomoći kod zavarivanja tankih materijala, posebno kod zavarivanja mjernih ploča (ugljični čelik, nehrđajući čelik, pocinčani lim ili aluminij). Iako nisu korisni za premošćivanje jaza.

Weave bead zavarivanje

Weave Bead Welding je suprotno od Stringer Bead Weld. U Weave Bead Weldu, zavarivač koristi aksijalno kretanje poprečnog zavara s kombinacijom uzoraka plamenika za zavarivanje i štapića za punjenje, ili također poznatih kao uzorci tkanja kao što je prikazano na donjoj skici.

Štapni/ TIG-MIG uzorci zrna za zavarivanje

Zavarivači imaju vlastiti izbor za uzorke tkanja gdje posjeduju majstorstvo za izradu visokokvalitetnih i izglednih zavara.

Ovaj odabir uzorka je ključan ovisno o položaju zavarivanja. Na primjer, zavarivanje u položaju 1G neće imati mnogo učinaka u usporedbi s zavarivanjem uzbrdo.

Zajedno s punjenjem zavarenog spoja, zavarivač manipulira plamenikom za zavarivanje/šipom za zavarivanje unaprijed definiranim pokretima u tkanju.

To pruža priliku za popunjavanje velikog razmaka, šire prolaze za punjenje/pokrivanje ili povećanje unosa topline pri zavarivanju kako bi se osiguralo dobro taljenje.

Obično se uzorak kružnog gibanja koristi za 1G (Ravan položaj zavarivanja) u zavarenim spojevima s utorima, ugaonim zavarima i kutnim zavarima, kao i pri primjenama preklapanja zavarenih spojeva.

Za 3G zavarivanje ili Vertikalno uzbrdo, uzorci ‘C’ i ‘J’ su dobri. ‘T’ uzorak je dobar za zavarivanje u zavarivanju iznad glave za ugaone i utorne zavare.

‘Slovo 8’ i uzorci cik-cak tkanja korisni su za zavarivanje pokrovnih prolaza u 1G i 3G položajima zavarivanja. Slovo- 8, J & C obrasci dopuštaju nakupljanje topline pri zavarivanju i to je dobro kod zavarivanja debelih ploča.

Zavarivanje uzaljkom protiv tkanja

String bead i Weave Bead dvije su različite vrste tehnika postavljanja zrna za zavarivanje koje nude svoje jedinstvene prednosti i nedostatke.

Odabir ovih tehnika temelji se na izboru zavarivača, zahtjevima posla, metalurgiji materijala ili potrebama klijenta.

Stinger Beads korisne su za zavarivanje tankih materijala, minimiziranje unosa topline pri zavarivanju, smanjenje izobličenja pri zavarivanju i zaostalih naprezanja, promicanje igličastog ferita u ugljičnom čeliku, austenita u nehrđajućem čeliku i ravnotežu faza u dupleks nehrđajućem čeliku. Zrnca užeta dobra su za popravke zavarivanja lijevanog željeza.

S druge strane, Weaving Bead je dobar za premošćivanje praznina u otvorenim korijenima, zavarivanje prolaza za punjenje i pokrivanje i zavarivanje debelih ploča.

Oni daju visoku toplinu kao rezultat tkanja, što rezultira smanjenom brzinom zavarivanja i time većom stopom taloženja zavara.

Uzorci kuglica za MIG zavarivanje

Uzorci zrna za MIG zavarivanje su ‘V-uzorak’, ‘Obrnuti V-uzorak’, ‘Kružni -uzorak’, ‘C-uzorak’, ‘Kvadratni uzorak’, ‘J-uzorak’, CIK-CAK-uzorak’, T– Uzorak’ i Slovo 8-Uzorak’.

Gore navedene šablone za MIG zavarivanje koriste zavarivači prema vlastitom izboru. Ne postoje minimalni kodovi ili standardni zahtjevi za postavljanje uzoraka perli i jedino je Welder’s Choice ono što im najbolje odgovara.

Što je zavareni sloj

Niz metala za zavarivanje koji se sastoji od jednog ili više zavarenih prolaza/zrna u zavarenom spoju naziva se zavareni sloj.

Sloj se može sastojati od jedne ili više zavarenih kuglica položenih jedna pored druge kao što je prikazano na donjoj slici.

Kao što ćete primijetiti, zavareni spoj je zavaren u više prolaza koji su pojedinačni zavareni zrnci postavljeni tijekom zavarivanja. Zrna zavara ili prolaz zavara su isti pojam.

Slojevi mogu imati jednu ili više zavarenih kuglica smještenih unutar iste razine u zavarenom spoju.

Makrografija zavara jednog V spoja prikazana u nastavku pokazuje da je određeni broj zrna zavara postavljen u utor kako bi se ispunio spoj, ali ako nacrtamo više slojeva, možemo vidjeti da se svaki sloj sastoji od nekoliko brojeva zavara ili prolazi.

Korijen počinje s jednim prolazom zavara i br. prolaza po sloju povećava se s povećanjem širine utora. Vidimo da krajnji zavar ima najveći broj prolaza zavara.

Što je Weld Bead ili Pass

Zavarivanje ili prolaz zavarivanja ili zavarivanje može se definirati kao pojedinačni napredak metode zavarivanja ili navarivanja duž zavarenog spoja, sloja zavarivanja ili na osnovnom materijalu. Rezultat zavarivanja je zavareni sloj ili zavareni sloj.

Kao što ćete primijetiti na gornjoj slici, lijeva strana, sadrži višestruke prolaze u svakom sloju osim prvog i drugog prolaza (samo 1 zavarivanje u prolazima 1 i 2), dok slika na desnoj strani pokazuje da svaki sloj sadrži samo jedan zavareni rub/samo prolaz zavara.

Dakle, sloj može imati više od 1 prolaza, ali 1 prolaz će biti dio samo jednog sloja.

Ako uzmemo u obzir princip zavarivanja ili zavara, oni se mogu definirati kao:

1. Zavarivanje u jednom ili jednom prolazu
2. Višeprolazno zavarivanje ili višestruko zavarivanje

U jednom prolazu ili jednom nizu postavlja se samo jedan zavar dok se u višeprolaznom ili višeslojnom zavaru postavlja više zavara kao što je prikazano na donjoj slici za kutni zavareni spoj.

Na slici s lijeve strane, kutni zavar je zavaren korištenjem jednog zavarivanja, stoga je to jednoprolazni zavar.

Dok je na slici s desne strane kutni zavar zavaren pomoću 3 prolaza zavarivanja tako da je to višeprolazni zavar.

The example below is given for a single-pass/single-pass and multi-pass/multi-pass weld in a groove or butt weld.

Što je pokrovni sloj u zavarivanju

Pokrivni sloj je nestandardni izraz za završni sloj utornog/suočnog zavarenog spoja. Ovo je prolaz/prolazi zavara koji su vidljivi na površini konačno dovršenog zavara u zavaru s utorom.

Gornji prolaz zavara na donjoj slici čini prolaz za zatvaranje ili rub za zatvaranje ili koji se također naziva i pokrivni prolaz u zavarivanju.

Kad kažemo sloj za pokrivanje, on će pokriti broj prolaza u završnom sloju i može imati jedan ili više prolaza u istom sloju.

Što je Cover pass ili cap pass u zavarivanju

Prolaz zavarivanja (jednostruki zavar) ili zavarivanje nanesenih u sloj i onih koji su izloženi površini sa strane na kojoj je obavljeno zavarivanje, naziva se cover pass ili capping run.

Zrno zavara koje proizlazi iz pokrivnog prolaza naziva se pokrivno zrno ili pokrivno zrno. Primjer poklopca prolazi prikazan na gornjoj slici.

Što je Surfacing?

Navarivanje je tehnika zavarivanja koja se koristi za zavarivanje naslaga na površini osnovnog metala (bilo slična metalurgija u slučaju gubitka debljine materijala, koja se naziva zavarivanjem ili drugačija metalurgija poznata kao zavarivanje ili obloga za zaštitu od korozije ili tvrdo navarivanje itd.

Primjene navarivanja kao što su zavarivanje, oblaganje i tvrdo navarivanje, sve su to primjeri navarivanja.

Što je Weld Buttering?

Premazivanje zavara: Premazivanje zavara je proces nanošenja metala za zavarivanje na osnovni metal kako bi se postigle tolerancije dimenzija.

Npr., zbog pogrešne pripreme površine zavara ili ponekad pretjeranog rezanja materijala, površina zavara se premazuje upotrebom iste metalurške šipke za zavarivanje kako bi se vratila debljina osnovnog materijala.

Sučeljenje se također koristi za zavarivanje različitih zavarenih spojeva kako bi se izbjegla pwht. Jedan slučaj je, kada se Cr-Mo materijal zavariva na nehrđajući čelik, Cr-Mo materijal se namaže upotrebom SS309L žice za punjenje nakon čega slijedi PWHT.

Ovaj dio namazan maslacem se zatim zavaruje na nehrđajući čelik kako bi se izbjegla PWHT materijala od nehrđajućeg čelika, dok se za Cr-Mo gdje je PWHT obvezan već provodi.

Što je Weld Buildup?

Zavarivanje: Zavarivanje je vrsta metode navarivanja koja se koristi za nanošenje sličnih metalurških zavara na komponente koje su imale gubitak materijala zbog erozije ili korozije.

Izraz se naširoko koristi u nafti i plinu za izvođenje zavarenih taloga u posudama, stupovima, lijevanju pumpi itd.

Presloj za otpornost na koroziju (CRO) i sloj za tvrdo navarivanje (HFO)

Kliknite ovdje da biste saznali što je sloj za otpornost na koroziju (CRO), sloj za varenje i sloj za navarivanje (HFO)

Kako izgleda dobar zavar?

Definirati estetski izgled vrlo je teško jer se perspektiva svake osobe razlikuje.

Inspektor koji je imao posla sa, Pretpostavimo samo zavare dobre kvalitete i on/ona mora pregledati zavare veće estetike nego što je imao posla prije – On će utvrditi da su sigurno visoke kvalitete.

Ali vrlo je važno znati minimalne zahtjeve kvalitete prije nego što inspektor izvrši inspekciju zavarivanja. To će mu olakšati zadatak i omogućiti ispravan pristup inspekciji.

Ponekad se zavar izvana čini visokokvalitetnim, ali iznutra će imati puno nedostataka zavarivanja.

You will notice this with MIG aluminum welding. Where it looks perfect on the outside, but the inside will have a lot of porosity to weld. As you can see in the picture below, the weld is good on the outside, but there are weld flaws on the inside.

Open this in UX Builder to add and edit content