MIG MAG Sprej Zavarivanje

Što je elektrolučno zavarivanje?

Spray arc welding is a high deposition rate welding process that has gained popularity in a variety of industrial applications due to its ability to produce high quality welds quickly and efficiently.

Kao što mu ime sugerira, proces uključuje stvaranje spreja malih kapljica rastaljenog metala iz žice potrošne elektrode koja se kontinuirano dovodi u bazen za zavarivanje.

Kapljice se pokreću električnim lukom i talože se na obradak, stvarajući snažan i izdržljiv zavar.

Dok postupak zahtijeva posebne uvjete da bi bio učinkovit i može generirati značajnu količinu topline, pravilno postavljanje i odabir pravih parametara zavarivanja može dovesti do izvrsnih rezultata s dobrim izgledom zavarenog spoja.

Ovaj će članak dublje proučiti proces elektrolučnog zavarivanja i dati uvid u postizanje najboljih rezultata ovom tehnikom zavarivanja.

Povezano čitanje: Način prijenosa metala u zavarivanju

Kako radi elektrolučno zavarivanje?

Prijenos raspršivanjem, poznat i kao aksijalni raspršivač, način je prijenosa metala za zavarivanje koji se događa pri višim razinama struje i napona od globularnog prijenosa.

Za postizanje prijenosa spreja koristi se mješavina zaštitnog plina bogata argonom s minimalno 80% argona.

Tijekom prijenosa sprejom, rastaljeni metal se prenosi preko električnog luka kao kontinuirani tok finih kapljica, s promjerom obično manjim od promjera žice elektrode.

Električni luk u prijenosu raspršivanjem je krut, a kapljice putuju izravno duž središnje linije elektrode, što olakšava njihovo usmjeravanje u bazen za zavarivanje bez utjecaja na ponašanje luka.

Prijenos raspršivanjem je učinkovit postupak zavarivanja koji proizvodi visokokvalitetne varove i obično se koristi u industrijama kao što su proizvodnja automobila, građevinarstvo i brodogradnja, gdje su potrebne visoke stope proizvodnje.

Kontrolirana priroda prijenosa spreja i njegova sposobnost izrade zavara s malo ili bez prskanja čine ga popularnim izborom za zavarivače koji žele postići glatke, visokokvalitetne zavare.

Prednosti zavarivanja raspršivanjem

Zavarivanje prijenosom raspršivanjem nudi nekoliko prednosti u odnosu na druge postupke zavarivanja, uključujući:

1. Visoke stope taloženja: Zavarivanje prijenosom raspršivanjem može postići velike brzine zavarivanja i stope taloženja, što ga čini prikladnim za primjenu u proizvodnji velikih količina.
2. Glatki, dosljedni zavari: fine kapljice rastaljenog metala proizvedene prijenosom raspršivanjem rezultiraju glatkim, dosljednim zavarima s minimalnim prskanjem i drugim nedostacima zavarivanja.
3. Bolje prodiranje: Visoka gustoća energije zavarivanja prijenosom raspršivanjem može proizvesti dublje prodiranje zavara, što rezultira jačim i izdržljivijim zavarivanjem.
4. Poboljšana učinkovitost: kontrolirana priroda procesa prijenosa spreja smanjuje potrebu za čišćenjem nakon zavarivanja i drugim sekundarnim operacijama, što dovodi do poboljšane učinkovitosti i nižih ukupnih troškova.
5. Svestranost: Zavarivanje prijenosom raspršivanjem može se koristiti za zavarivanje širokog raspona materijala, uključujući čelik, nehrđajući čelik i aluminij, što ga čini svestranim postupkom zavarivanja.

Disadvantages of spray welding

Dok zavarivanje raspršivanjem nudi mnoge prednosti, ima i nekoliko nedostataka koje treba uzeti u obzir, uključujući:

1. Ograničeno okomito zavarivanje i zavarivanje iznad glave: zavarivanje raspršivanjem najprikladnije je za ravne ili vodoravne položaje zavarivanja. Može biti veći izazov za korištenje u okomitim položajima ili položajima iznad glave, što može zahtijevati dodatnu opremu i stručnost.
2. Viši troškovi opreme: U usporedbi s drugim postupcima zavarivanja, zavarivanje raspršivanjem zahtijeva napredniju opremu, uključujući izvor struje visoke struje i specijalizirani pištolj za raspršivanje. To može rezultirati većim početnim troškovima opreme.
3. Složenija postavka: Postavka za zavarivanje prijenosom raspršivanjem može biti kompliciranija od drugih postupaka zavarivanja, zahtijevajući precizne prilagodbe parametara zavarivanja kako bi se postigao željeni način prijenosa.
4. Veća osjetljivost na čimbenike okoliša: zavarivanje prijenosom raspršivanjem osjetljivije je na promjene u okolišu, poput vjetra ili propuha, što može utjecati na stabilnost luka i način prijenosa.
5. Zahtjevi za zaštitni plin: Zavarivanje raspršivanjem zahtijeva zaštitni plin koji se sastoji od najmanje 80% argona, što može biti skuplje od ostalih zaštitnih plinova.
6. Smanjena kvaliteta zavara s debljim materijalima: Zavarivanje prijenosom raspršivanjem možda neće proizvesti visokokvalitetne zavare na debljim materijalima, jer povećani unos topline može uzrokovati iskrivljenje i druge nedostatke zavarivanja.

Što je prijelazna struja u načinu zavarivanja prijenosom raspršivanjem?

Prijelazna struja odnosi se na struju pri kojoj se način prijenosa mijenja iz globularnog prijenosa u prijenos prskanjem u zavarivanju.

Kod prijenosa raspršivanjem, žica za zavarivanje se topi i raspršuje u fine kapljice koje se prenose preko električnog luka i talože na obradak.

Na prijelaznu struju utječe nekoliko čimbenika, poput promjera žice, sastava zaštitnog plina, sastava elektrode i električnog produžetka.

Optimalna prijelazna struja može se odrediti podešavanjem ovih faktora kako bi se postigao gladak i učinkovit način prijenosa s minimalnim prskanjem.

Ako je struja preniska, proces zavarivanja može proizvesti globularni način prijenosa koji može rezultirati neravnim i nedosljednim zavarom.

S druge strane, ako je struja previsoka, način prijenosa spreja može postati nestabilan, što dovodi do povećanog prskanja i drugih nedostataka pri zavarivanju.

Zavarivači moraju pažljivo pratiti parametre zavarivanja i prilagoditi ih prema potrebi kako bi održali željeni način prijenosa i proizveli visokokvalitetne zavare. Odgovarajuća tehnika i postavka ključni su za postizanje optimalne prijelazne struje za način zavarivanja raspršivanjem.

Što je prijenosno zavarivanje pulsnim raspršivanjem?

Pulsni prijenos raspršivanjem je varijacija zavarivanja prijenosom raspršivanjem. Kod pulsnog prijenosa raspršivanjem, snaga zavarivanja ciklički se mijenja između niske i visoke razine, pri čemu je visoka razina točka u kojoj se odvija prijenos raspršenim sredstvom.

Ovaj ciklus snage rezultira nižim prosječnim naponom i strujom u usporedbi s konstantnim prijenosom spreja. Niži prosječni napon i struja mogu biti korisni u određenim primjenama zavarivanja gdje je važno smanjiti unos topline.

Pulsni prijenos raspršivanjem također može proizvesti glatkiji i kontroliraniji izgled zavarenog spoja.

Općenito, prijenos pulsnim raspršivanjem korisna je tehnika za postizanje specifičnih rezultata zavarivanja i može biti vrijedan alat u arsenalu zavarivača za kontrolu izobličenja zavara, smanjenje veličine ZUT-a i ukupnog unosa topline zavarivanja.

Koji plin koristite za prijenos spreja?

Zavarivanje prijenosom raspršivanjem obično zahtijeva zaštitni plin koji se sastoji od najmanje 80% argona, dok je ostatak obično mala količina ugljičnog dioksida ili kisika.

Argon pomaže stabilizirati luk i spriječiti oksidaciju zavarene kupke, dok ugljični dioksid ili kisik poboljšavaju prodiranje luka i mogu pomoći u stvaranju glatkijeg zavara.

Na zavarivanje prijenosom raspršivanjem utječe sadržaj ugljičnog dioksida u smjesi zaštitnog plina. Smanjenje količine ugljičnog dioksida smanjit će prijelaznu struju, olakšavajući postizanje prijenosa spreja.

Zapravo, mješavine s 15% ili manje ugljičnog dioksida najbolje su za prijenos sprejom. Dodatno, mješavina zaštitnog plina koja sadrži 85% do 92% argona optimalna je za postizanje dobrog prodiranja i glatkog izgleda zavarenog spoja.

Ovaj raspon sastava plina prikladan je za zavarivanje debljih materijala jer visoka struja potrebna za prijenos spreja rezultira većom energijom luka i dobrim prodiranjem.

How to set up your spray welder?

Postavljanje zavarivača za zavarivanje raspršivanjem uključuje nekoliko koraka:

1. Odaberite odgovarajuću žicu: Zavarivanje prijenosom raspršivanjem obično zahtijeva žicu promjera 0,035 inča ili veću. Žica mora biti kompatibilna s osnovnim materijalom koji se zavariva i postupkom zavarivanja koji se koristi.
2. Odaberite odgovarajući zaštitni plin: Kao što je ranije spomenuto, zavarivanje raspršivanjem obično zahtijeva mješavinu zaštitnog plina koja sadrži najmanje 80% argona, dok je ostatak obično mala količina ugljičnog dioksida ili kisika.
3. Postavite napon i brzinu dodavanja žice: Napon i brzinu dodavanja žice treba postaviti na temelju promjera žice, debljine materijala i drugih parametara zavarivanja. Općenito, za zavarivanje raspršivanjem potrebni su viši naponi veći od 22 V i 200 A.
4. Testirajte postavke: Prije zavarivanja, važno je testirati postavke izvođenjem probnog zavara na komadu materijala. To će vam omogućiti da provjerite jesu li parametri zavarivanja ispravno postavljeni i osigurava li zaštitni plin odgovarajuću pokrivenost.

Open this in UX Builder to add and edit content