Odvlaživač zraka s regulatorom
24.00 € bez PDV-a 19.20 €
Odvlaživač zraka s regulatorom
20.00 € bez PDV-a 16.00 €
Forging and casting are the two main metal production processes in addition to steelmaking. While both processes involve shaping metal into different shapes, there are significant differences in their manufacturing processes and resulting properties.
U ovom blogu istražit ćemo razlike između kovanog i lijevanog čelika. Ispitat ćemo kako funkcionira svako kovanje i lijevanje, njihove prednosti i nedostatke te kada bi jedna metoda mogla biti bolja od druge.
Razumijevanjem razlika između kovanog i lijevanog čelika možete donositi utemeljenije odluke o tome koja je vrsta čelika najprikladnija za vašu specifičnu primjenu.
Kovani čelik izrađuje se postupkom poznatim kao kovanje, koji uključuje oblikovanje metala primjenom sile i pritiska. Postoji nekoliko različitih metoda kovanja, uključujući kovanje čekićem, prešano kovanje i otvoreno kovanje.
Nakon završetka procesa kovanja, metal se često toplinski obrađuje kako bi se poboljšala njegova čvrstoća i trajnost. To uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, a zatim gašenje u vodi ili ulju, čime se metal stvrdnjava. Metal se zatim kali ponovnim zagrijavanjem na nižu temperaturu, što smanjuje njegovu lomljivost i čini ga rastegljivijim.
Kovani čelik poznat je po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na udarce i zamor. Često se koristi u aplikacijama gdje su visoke performanse i pouzdanost bitni, kao što je automobilska i zrakoplovna industrija, proizvodnja teške opreme i proizvodnja nafte i plina.
Lijevani čelik proizvodi se postupkom poznatim kao lijevanje, koji uključuje izlijevanje rastaljenog metala u kalup i dopuštanje da se ohladi i skrutne. Postoji nekoliko različitih metoda lijevanja, uključujući lijevanje u pijesak, livenje po ulošku i lijevanje pod pritiskom.
Kod lijevanja u pijesak, kalup se izrađuje zbijanjem pijeska oko uzorka željenog oblika. Rastaljeni čelik se zatim izlije u kalup i ostavi da se ohladi i skrutne. Pješčani kalup se zatim rastavlja kako bi se otkrio gotov proizvod.
Lijevanje po investiciji podrazumijeva izradu voštanog modela željenog oblika i njegovo oblaganje keramičkim materijalom. Keramički premaz se zatim zagrijava, uzrokujući da se vosak otopi i iscuri, ostavljajući za sobom šuplji kalup. Rastaljeni čelik se zatim izlije u kalup i ostavi da se ohladi i skrutne. Keramička ljuska se zatim odvaja kako bi se otkrio gotov proizvod.
Lijevanje pod pritiskom uključuje ubrizgavanje rastaljenog čelika u kalup pod visokim pritiskom. Kalup je obično napravljen od dvije polovice koje su stegnute zajedno, a rastaljeni čelik se ubrizgava u šupljinu između polovica. Čelik se zatim pusti da se ohladi i skrutne, a kalup se otvori kako bi se otkrio gotov proizvod.
Nakon završetka procesa lijevanja, čelik se često toplinski obrađuje kako bi se poboljšala njegova čvrstoća i trajnost. To uključuje zagrijavanje metala na visoku temperaturu, a zatim gašenje u vodi ili ulju, čime se metal stvrdnjava. Metal se zatim kali ponovnim zagrijavanjem na nižu temperaturu, što smanjuje njegovu lomljivost i čini ga rastegljivijim.
Lijevani čelik poznat je po svojoj svestranosti jer se može lijevati u složene oblike i veličine. Često se koristi u primjenama gdje su otpornost na koroziju i žilavost važni, kao što su građevinska, automobilska i rudarska industrija. Međutim, lijevani čelik općenito nije tako čvrst kao kovani čelik i može biti skloniji defektima i poroznosti.
Evo usporedbe između kovanog i lijevanog čelika na temelju različitih svojstava i karakteristika:
Svojstvo/karakteristika | Kovani čelik | Lijevanog čelika |
Proizvodni proces | Oblikovanje metala primjenom sile i pritiska, obično kovanjem čekićem, prešanjem ili otvorenim kovanjem. | Ulijevanje rastaljenog metala u kalup i dopuštanje da se ohladi i skrutne, obično putem lijevanja u pijesku, lijevanja po ulošku ili lijevanja pod pritiskom. |
Snaga i trajnost | Poznat po svojoj snazi, izdržljivosti i otpornosti na udarce i zamor. | Općenito nije tako čvrst kao kovani čelik i može biti skloniji defektima i poroznosti. |
Složenost oblika | Može se kovati u složene oblike i veličine. | Također se može izliti u složene oblike i veličine. |
Poroznost | Općenito ima manje unutarnjih šupljina i nedostataka zbog procesa kovanja. | Može imati više unutarnjih šupljina i nedostataka zbog procesa lijevanja. |
Završna obrada | Može imati hrapaviju površinu zbog postupka kovanja. | Općenito ima glađu površinu zahvaljujući postupku lijevanja. |
trošak | Općenito skuplji zbog radno-intenzivnog procesa kovanja. | Općenito jeftinije zbog jednostavnosti i brzine procesa lijevanja. |
Otpornost na koroziju | Može imati bolju otpornost na koroziju zbog tijesne strukture zrna i nepostojanja poroznosti. | Može biti skloniji koroziji zbog prisutnosti poroznosti i nečistoća. |
Prijave | Često se koristi u primjenama gdje su visoki učinak i pouzdanost ključni, kao što je automobilska i zrakoplovna industrija, proizvodnja teške opreme i proizvodnja nafte i plina. | Često se koristi u primjenama gdje su otpornost na koroziju i žilavost važni, kao što su građevinska, automobilska i rudarska industrija. |
Je li kovani ili lijevani čelik bolji ovisi o specifičnoj primjeni i svojstvima potrebnim za tu primjenu.
Kovani čelik poznat je po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na udarce i zamor, što ga čini idealnim za primjene u kojima su visoke performanse i pouzdanost ključni.
It is often used in the automotive and aerospace industries, heavy equipment manufacturing, and oil and gas production. Wrought steel can also be forged into complex shapes and sizes, allowing greater design flexibility.
S druge strane, lijevani čelik poznat je po svojoj svestranosti jer se može lijevati u složene oblike i veličine.
Često se koristi u primjenama gdje su otpornost na koroziju i žilavost važni, kao što su građevinska, automobilska i rudarska industrija. Lijevani čelik također je općenito jeftiniji od kovanog čelika, budući da je proces lijevanja manje radno intenzivan.
Općenito, i kovani i lijevani čelik imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke. Izbor između ova dva ovisit će o specifičnoj primjeni, kao i čimbenicima kao što su cijena, potrebna svojstva i razmatranja dizajna.
Kovanje se koristi u širokom rasponu industrija i primjena gdje su bitni visoka čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost. Neke od uobičajenih primjena kovanja uključuju:
Općenito, kovanje se koristi u primjenama gdje komponente moraju izdržati veliki stres, zamor i trošenje tijekom dugog vremenskog razdoblja.
Visoka čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost kovanih komponenti čine ih idealnim za ove primjene.
Lijevanje se koristi u širokom rasponu industrija i primjena gdje su važni složeni oblici, svestranost i isplativost. Neke uobičajene primjene lijevanja uključuju:
Općenito, lijevanje se koristi u primjenama gdje su potrebni složeni oblici i gdje se želi visoka razina detalja ili površinske obrade.
Također se koristi u primjenama gdje je isplativost važna, jer proces lijevanja može biti brži i učinkovitiji od drugih metoda proizvodnje.
Open this in UX Builder to add and edit content
Varstroj velika akcija
MIG/MAG FCAW (Co2)
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
600.00 €Original price was: 600.00 €.440.00 €Current price is: 440.00 €. bez PDV-a 352.00 €Aparati za zavarivanje Bakra
Varstroj VARMIG 2005D PROFIMIG LCD 200A
650.00 €Original price was: 650.00 €.480.00 €Current price is: 480.00 €. bez PDV-a 384.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 231-i LCD
1,400.00 €Original price was: 1,400.00 €.1,220.00 €Current price is: 1,220.00 €. bez PDV-a 976.00 €Aparati za zavarivanje Čelika
VARSTROJ VARMIG 271-i LCD
1,800.00 €Original price was: 1,800.00 €.1,600.00 €Current price is: 1,600.00 €. bez PDV-a 1,280.00 €Ukoliko vam se sviđa podjelite ovaj članak!
Set potrošnih materijala F17
Varstroj VARIN 2005 LCD CEL GEN
Proinstal SET PRO MIG 270 3 AKCIJA
JASIC MIG 200 SET 2
Proinstal MIG TIG MMA CUT SET 2
Proinstal SET PRO VARSTROJ 2005D Profimig 1 AKCIJA
Gorionik (polikabel) Co2 KEMPPI MMT42 GRIP
Set potrošnih materijala P10
JASIC MIG 200 SET 1
Proinstal SET PRO TIG DC & PLAZMA 1 AKCIJA
Magnetna Bušilica Proinstal PT-N4000
MIG-MMA 120
Aparat Za Zavarivanje i Plazma Rezanje MIG TIG MMA CUT 200A
Set potrošnih materijala E10
Proinstal SET PRO BASIC MINI 1 AKCIJA
SET 2 PRO SPOTER SPOT-3500
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 3 AKCIJA
Set potrošnih materijala W8
Proinstal NBM 315 SET 2
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 3
SET PRO COLD TIG 5
Set potrošnih materijala P30
Magnetna Bušilica Proinstal PT-50RC
Proinstal VARSTROJ 2005D LCD SET 5
Proinstal SET PULS 1 AKCIJA
Set potrošnih materijala F27
Proinstal SET PRO BASIC MINI 2 AKCIJA
Željezni krevet na kat
Proinstal SET PRO MIG PULS 1 AKCIJA
Proinstal SET PRO VARSTROJ 1605D Profimig 4 AKCIJA
Proinstal NBM 315 SET 1
Reducir ventil (regulator), manometar za bocu Acetilen
APARAT ZA ZAVARIVANJE VARMIG 1600 C
Set potrošnih materijala E17
Proinstal SET PRO MIG PULS 5 AKCIJA
Aparat za zavarivanje Pulsni TIG AC DC MMA 200A
Proinstal SET PRO MIG PULS 2 AKCIJA
Automatska maska PRO MEHANIC
Proinstal SET PRO-M
Co2 aparat VARSTROJ 2005D Profimig MIG TIG MMA 200
Trenutno se čita:
Savjeti u zavarivanju
12 različitih vrsta zavarivanja i za što se koriste
Vodiči za zavarivanje
Zavarivanje čelika 1018
Vodiči za zavarivanje
Predgrijavanje u zavarivanju: Osnove svega što trebate znati
Vodiči za zavarivanje
Skladištenje elektroda s niskim sadržajem vodika
Vodiči za zavarivanje
Boje Titana
Vodiči za zavarivanje
303 naspram 304 nehrđajućeg čelika
Vodiči za zavarivanje
Što je tvrdoća i vrste ispitivanja tvrdoće?
Vodiči za zavarivanje
Što je Test prianjanja na ljuštenje