Koja je razlika između legura koje se mogu toplinski obrađivati ​​i legura koje se ne mogu toplinski obrađivati?

Značenje za toplinsku obradu

Izraz “toplinski obrađen” ima nekoliko različitih značenja, ali sva se odnose na korištenje topline za promjenu svojstava materijala. Jedno uobičajeno značenje je da toplinski obradiv znači da se materijal može mijenjati zagrijavanjem i hlađenjem na određeni način, što mijenja njegovu unutarnju strukturu i čini ga jačim ili žilavijim.

Drugo značenje je da se materijal može rastopiti i zatim ponovno skrutiti u novi oblik, što je također poznato kao toplinska obrada. Ovaj postupak može učiniti materijal tvrđim ili otpornijim na koroziju.

U metalurgiji toplinski obradivi znači da se materijal može podvrgnuti toplinskoj obradi (toplinskoj obradi) kako bi se promijenila njegova mehanička svojstva. Najčešće toplinske obrade su žarenje, kaljenje i kaljenje. Ovi tretmani povećavaju čvrstoću i tvrdoću materijala mijenjanjem mikrostrukture.

Nije podložno toplinskoj obradi

Legure koje se ne mogu toplinski obraditi su one koje ne reagiraju ni na jednu poznatu metodu toplinske obrade. To znači da se njihova svojstva ne mogu ni na koji način poboljšati ili promijeniti termičkom obradom.

Legure koje se ne mogu toplinski obraditi često se koriste u primjenama gdje je potrebna niska ili stalna čvrstoća jer se ne mogu ojačati toplinskom obradom. Neki uobičajeni primjeri uključuju mjedene i brončane ležajeve, određene vrste vijaka i bronce s olovnim kositrom.

Legure koje se ne mogu toplinski obraditi su one koje se ne mogu ojačati toplinskom obradom. Toplinska obrada i kaljenje ne utječu na čelike koji se ne mogu toplinski obrađivati. Imaju manju prokaljivost od ostalih čelika i ne mogu se očvrsnuti zagrijavanjem i kaljenjem. Čelici koji se ne mogu toplinski obrađivati ​​koriste se u primjenama gdje tvrdoća nije uvjet.

Ovaj se izraz najčešće koristi u kontekstu čelika, gdje se odnosi na legure koje se ne mogu očvrsnuti toplinskom obradom. Umjesto toga, legure koje se ne mogu toplinski obrađivati ​​moraju se proizvoditi s višom razinom tvrdoće i čvrstoće od samog početka.

Iako ih to čini manje svestranim od legura koje se mogu ojačati toplinskom obradom, to također znači da je manja vjerojatnost da će doživjeti kvar zbog zamora metala.

Čelik koji se može toplinski obraditi

Čelik koji se može toplinski obraditi je vrsta čelika koji je posebno dizajniran za toplinsku obradu. To znači da se može podvrgnuti određenom skupu tretmana grijanja i hlađenja kako bi se postigla željena svojstva.

Čelik koji se može toplinski obraditi često se koristi u primjenama gdje se zahtijeva visoka čvrstoća i žilavost. Također se može toplinski obrađivati ​​kako bi se postigla veća otpornost na koroziju.

Čelik koji se može toplinski obraditi je vrsta čelika koji se može toplinski obraditi kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva. Kada se toplinski obrađuje, čelik se podvrgava kontroliranom ciklusu zagrijavanja i hlađenja, koji mijenja njegovu mikrostrukturu i povećava njegovu čvrstoću, žilavost i otpornost na trošenje. Čelici koji se mogu toplinski obraditi koriste se u raznim primjenama, uključujući automobilske komponente, alate, kalupe i alate za rezanje.

Čelik koji se ne može toplinski obrađivati

Čelici koji se ne mogu toplinski obraditi su oni čija se mehanička svojstva ne mogu poboljšati toplinskom obradom. Žarenje, kaljenje i kaljenje su sve procesi koji se mogu koristiti za poboljšanje čvrstoće i žilavosti čelika, ali neki čelici ne mogu proći ove tretmane.

Čelici koji se ne mogu toplinski obrađivati ​​imaju nižu čvrstoću i žilavost od svojih toplinski obrađenih parnjaka, ali su i jeftiniji. Zbog niže cijene i prihvatljivih svojstava, čelici koji se ne mogu toplinski obraditi često se koriste u građevinarstvu gdje nije potrebna visoka čvrstoća.

Kada većina ljudi razmišlja o čeliku, zamišlja jak, izdržljiv metal koji može izdržati dosta habanja. Međutim, postoji vrsta čelika koja ne zahtijeva toplinsku obradu da bi postigla željena svojstva. Čelik koji se ne može toplinski obraditi savršen je za primjene gdje nisu potrebne visoka čvrstoća i žilavost. Ova vrsta čelika jeftinija je od toplinski obrađenog čelika i može se lakše strojno obrađivati. Čelik koji se ne može toplinski obraditi također je manje sklon koroziji.

Čelici koji se ne mogu toplinski obraditi koriste se u primjenama koje ne zahtijevaju povećanu čvrstoću i tvrdoću koja se može postići toplinskom obradom. Ovi su čelici obično jeftiniji i imaju bolju obradivost od svojih parnjaka koji se mogu toplinski obraditi. Čelici koji se ne mogu toplinski obraditi dostupni su u različitim kemijskim sastavima, uključujući niskougljične, visokougljične i legirane čelike.

Razlike između aluminijskih legura koje se mogu toplinski obrađivati ​​i onih koje se ne mogu toplinski obrađivati

Toplinski obrađene i toplinski neobrađene dvije su osnovne vrste aluminijskih legura. Oni se široko koriste u proizvodnji zavarivanja i imaju različita svojstva povezana s njihovom kemijskom i metalurškom strukturom, kao i njihovim reakcijama tijekom procesa zavarivanja.

Aluminijske legure koje se ne mogu toplinski obrađivati

Čvrstoća takvih legura u početku se stvara miješanjem aluminija s različitim legirajućim elementima kao što su silicij i magnezij na primjer. Ove legure izrađene su od legura čistog aluminija (serija 1xxx), legura mangana (serija 3xxx), legura silicija (serija 4xxx) i legura magnezija (serija 5xxx).

Daljnje povećanje čvrstoće legura može se postići hladnom obradom ili deformacijskim kaljenjem. To se radi valjanjem, izvlačenjem kroz kalupe, istezanjem ili sličnim postupcima otvrdnjavanja naprezanjem.

Aluminijske legure koje se mogu toplinski obraditi

Aluminijske legure koje se mogu toplinski obraditi su one koje su posebno dizajnirane za toplinsku obradu. Izraz “toplinska obrada” odnosi se na proces koji se koristi za promjenu mehaničkih i/ili fizikalnih svojstava legure. Postoji nekoliko različitih vrsta toplinske obrade, a svaka od njih mijenja leguru na drugačiji način.

Slično legurama koje se ne mogu toplinski obrađivati, početna čvrstoća aluminijskih legura koje se mogu toplinski obrađivati ​​također se postiže dodavanjem legirajućih elemenata čistom aluminiju. Takvi elementi uključuju bakar (u sustavu Al legure tipa 2xxx), magnezij i silicij, koji mogu tvoriti spoj magnezijev silicid (u sustavu legure Al tipa 6xxx) i cink (u sustavu legure Al tipa 7xxx). Najčešći stupanj koji se može toplinski obraditi je stupanj aluminija 6061.

Dodavanje gornjih legirajućih elemenata (bilo jednog legirnog elementa ili više legirajućih elemenata u istoj leguri) aluminijskoj leguri dovodi do topljivosti čvrstih tvari s porastom temperature. Iz tog razloga, daljnje ojačanje legura koje se mogu toplinski obraditi može se proizvesti toplinskom obradom na visokoj temperaturi. Primjeri takvih toplinskih obrada su kaljenje i taložno otvrdnjavanje (također poznato kao umjetno starenje).

Što je toplinska obrada?

Toplinska obrada je proces koji mijenja fizikalna, a ponekad i kemijska svojstva metala, legure ili plastike. Glavna svrha toplinske obrade je postizanje željenih mehaničkih svojstava predmeta. Tri najčešća cilja toplinske obrade su povećanje tvrdoće, žilavosti i čvrstoće materijala.

Prvi korak u toplinskoj obradi je identificirati koju vrstu materijala treba tretirati. Ne mogu se svi metali tretirati istim metodama i svaki materijal ima drugačiji preporučeni tretman.

Drugi korak je odlučiti na koju temperaturu materijal treba zagrijati da bi se postigli željeni rezultati. Temperatura će varirati ovisno o vrsti materijala koji se obrađuje.

Treći korak je odabir odgovarajuće metode obrade materijala. Postoji mnogo različitih metoda koje se mogu koristiti, ali nisu sve metode prikladne za svaki materijal.

Postupci toplinske obrade čelika i drugih metala

Postoji niz različitih postupaka toplinske obrade koji se mogu koristiti za promjenu mehaničkih svojstava čelika i drugih metala. Glavne vrste procesa toplinske obrade čelika su žarenje, kaljenje i popuštanje, kaljenje i normalizacija.

Žarenje je proces koji omekšava metale zagrijavanjem na visoku temperaturu i zatim polaganim hlađenjem kontroliranom brzinom hlađenja koja se primjenjuje u peći ili uređaju za toplinsku obradu. Ovaj postupak (koji se naziva i žarenje za ublažavanje naprezanja) koristi se za uklanjanje naprezanja iz metala i olakšavanje rada s njim. To se često radi nakon hladne obrade metala kako bi se obnovila njegova duktilnost.

Kaljenje je proces kojim se metali stvrdnjavaju zagrijavanjem na visoku temperaturu i potom brzim hlađenjem. Ovaj proces povećava čvrstoću i tvrdoću metala. To se može učiniti u ulju ili vodi. Metal se zatim kali ponovnim zagrijavanjem na nižu temperaturu, a zatim polaganim hlađenjem. Kaljenje najbolje funkcionira za čelik s visokim sadržajem ugljika ili legirajućih elemenata stvaranjem mikrostrukture martenzita.

Kaljenje je postupak kojim se smanjuje tvrdoća očvrslih metala njihovim zagrijavanjem na nižu temperaturu od one na koju su bili zagrijani za kaljenje i zatim polaganim hlađenjem. Ovaj postupak pomaže u sprječavanju lomljivosti metala.

Kaljenje je proces kojim se povećava tvrdoća metala zagrijavanjem na određenu temperaturu i zatim brzim hlađenjem. U metalurgiji, kaljenje je drugi korak toplinske obrade kaljenja i popuštanja, koji proizvodi martenzit iz austenita. To stvara čelik otporniji na habanje. Povećana tvrdoća je zbog stvaranja martenzita, koji je vrlo tvrda tvar koja je puno tvrđa od okolne feritne matrice. Stvrdnjavanje povećava žilavost i otpornost na abraziju i prodiranje stranih tijela.

Open this in UX Builder to add and edit content