Kako zavariti mesing, zavarivanje mesinga i njegovih legura

This complete guide on “How to weld brass” covers welding brass with stick welding, TIG welding, MIG welding, choice of electrode and filler wire, preheat and interpass temperature, PWHT requirements, etc.

Što je Brass?

Mesing je legura metala bakra (Cu) i cinka (Zn). Također su poznate kao legure bakra i cinka u inženjerskim primjenama. Glavni razredi mesinga su – C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 i C2801.

U mesingu je cink jedan od glavnih legirajućih elemenata, iako je dimljenje cinka ključni sigurnosni problem pri zavarivanju mesinga.

Ove legure, popularno poznate kao mjedi, imaju najveću komercijalnu primjenu među legurama bakra. Cink je topljiv u bakru do 37% na sobnoj temperaturi i 32,5% na Q25°C. Mesingi s niskim sadržajem cinka imaju sadržaj Zn u rasponu između 5 i 20%, dok mesingi s visokim sadržajem cinka imaju sadržaj Zn između 30% i 40%. Mjed 60-40 poznata je kao Muntz metal.

Dodatak Zn Cu povećava čvrstoću, tvrdoću i duktilnost. Snižava talište, gustoću te električnu i toplinsku vodljivost. Boja legure također se mijenja s udjelom cinka. S povećanjem Zn, legura se približava boji zlata.

Tijekom zavarivanja, cink isparava kada se mjed rastali i to utječe na zavarljivost mjedi. Problem je zabrinjavajući kod zavarivanja legura mesinga s visokim udjelom cinka. Zavarivač mora nositi punu osobnu zaštitnu opremu, posebno respiratorne maske i kapuljače.

Can you weld brass?

Laičkim riječima – Da, mjed se može uspješno zavarivati ​​štapićem, TIG, MIG i plinskim zavarivanjem, a ovaj će vas post uputiti kako učinkovito zavarivati ​​mjed.

Glavni problem kod zavarivanja mesinga je: – Isparavanje cinka utjecati na zavarljivost mesinga, što može rezultirati poroznošću i nedostatkom taljenja.

Cink kada ispari stvara tlak plinova i ti plinovi kada izađu iz zavarene posude stvaraju pore. Dakle, legure mjedi s manjim udjelom cinka imaju dobru zavarljivost u usporedbi s onima s visokim udjelom cinka.

Nastavite s ovim postom kako biste saznali više o različitim tehnikama i postupcima zavarivanja za zavarivanje mesinga na mesing, mesinga na bakar, mesinga na čelik i mesinga na nehrđajući čelik.

Možete li zavariti mesing na čelik?

Da, moguće je postići dobru kvalitetu zavarenog spoja za zavarivanje mesinga i čelika. Izbor elektrode za zavarivanje ili žice za punjenje za zavarivanje mesinga i čelika je uglavnom ERCuAl-A2 ili ECuAl-A2. Iako to može varirati ovisno o stvarnom stupnju mesinga.

Nastavite čitati ovaj post kako biste saznali koje su najbolje elektrode za zavarivanje u obliku štapića ili TIG MIG žica za punjenje za aplikacije za zavarivanje mesinga i čelika.

Može li se mesing zavarivati ​​na nehrđajući čelik?

es, moguće je postići dobru kvalitetu zavarenog spoja za zavarivanje mesinga na nehrđajući čelik.

Izbor elektrode za zavarivanje ili žice za punjenje za zavarivanje mesinga i čelika je uglavnom ERCuAl-A2 ili ECuAl-A2. Iako to može varirati ovisno o stvarnom stupnju mesinga.

Nastavite čitati ovaj post kako biste saznali koje su najbolje elektrode za zavarivanje u obliku štapića ili TIG MIG žica za punjenje za aplikacije za zavarivanje mesinga i nehrđajućeg čelika.

Procedures and machines for welding brass

Mjed se općenito zavaruje TIG (GTAW) i MIG (GMAW) zavarivanjem jer zavarivanje štapićem ili SMAW zavarivanjem daje lošu izvedbu. Štapno zavarivanje zahtijeva širi kut utora za postizanje potpunog prodiranja spoja i sklono je zadržavanju troske.

Općenito, TIG zavarivanje je dobro jer daje dobru kontrolu nad zavarenom kupkom i pliće prodiranje. TIG varovi su vrlo čisti u usporedbi sa štapnim zavarivanjem ili MIG zavarivanjem i imaju bolju kvalitetu s vrlo dobrim izgledom zrna.

Žica i žica za zavarivanje mesinga

Zbog problema s isparavanjem cinka, odgovarajuća žica/šipka za punjenje nije dostupna za zavarivanje mesinga.

Također, količina isparavanja cinka varira s količinom unosa topline zavarivanja, precizna analiza naslaga zavarivanja općenito nije moguća.

Donja tablica sažima različite vrste metalnih dodataka dostupnih na tržištu i njihove karakteristike.

Zavarivanje mesinga na mesing

Stick Welding ili SMAW mesinga (Brass to Brass Welding) razreda C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 i C2801 izvodi se pomoću šipki tipa ECuSn-a, ECuSn-C i ECuAl-A2. Šipke za zavarivanje ne zahtijevaju nikakvo pečenje prije upotrebe.

Povezano čitanje: Vodič za zavarivanje bakra.

Dobra je praksa držati mjedene šipke za zavarivanje u peći za držanje na temperaturi od 80 do 100 °C.

Zavarivanje C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 i C2801 može se izvesti pomoću šipke za zavarivanje ECuSn-A, ECuSn-C, ECuSi i ECuAl-A2.

TIG ili MIG zavarivanje C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 i C2801 može se izvesti pomoću ERCuSn-A, ERCuSn-C, ERCuSi i ERCuAl-A2 vrsta žica za punjenje. Svojstva ovih zavarenih naslaga žice/šipke za punjenje navedena su u gornjoj tablici kao referenca.

TIG/MIG zavarivanje mesinga na mesing

TIG i MIG šipka za zavarivanje mesinga na mesing razreda C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 i C2801 je ERCuSn-A, ERCuSi-A i ERCuAl-A2. ERCuAl-A2 je svestrana šipka za zavarivanje mesinga i može se koristiti i za zavarivanje mesinga na ugljični čelik i nehrđajući čelik.

Čisti argon se koristi za zaštitu pri zavarivanju mesinga. Mješavina argona i helija također se može koristiti za zavarivanje mesinga.

Dodavanje helija argonu daje dublje prodiranje. Kod zavarivanja, otvorenog korijena na sučeonom zavaru u cijevima, potrebno je pročišćavanje. Obično se za pročišćavanje koristi čisti plin argon.

Struja zavarivanja Za TIG i MIG zavarivanje mesinga

Preporučena struja zavarivanja za TIG i MIG zavarivanje mesinga data je u donjoj tablici. za debljinu materijala do 2 mm ili lim debljine 14 potrebna je struja zavarivanja od 130 do 150 ampera. Zavarivanje mesinga zahtijeva veliku struju zavarivanja zbog visoke toplinske vodljivosti mesinga.

Dakle, visoka toplina je neophodna za dobro taljenje tijekom zavarivanja. Za debljine u rasponu od 14 gauge do 5/32 inča, preporučuje se struja zavarivanja od 140 do 180 ampera.

Koji su zaštitni plinovi za TIG/MIG zavarivanje mesinga?

Čisti argon se koristi kao zaštitni plin za TIG & MIG zavarivanje mesinga i njegovih legura. Za zahtjeve za čistoću plina i točku rosišta, pogledajte specifikaciju AWS A 5.32.

Helij se ponekad koristi kao zaštitni plin, bilo u svom čistom obliku ili pomiješan s argonom kako bi se poboljšalo prodiranje kod zavarivanja mesinga. Kliknite donju poveznicu da saznate razliku između zaštitnog, pročišćavajućeg i pratećeg plina.

Razlika između zaštite od plina, pročišćavanja plina i zadržavanja plina?

How much to preheat brass for welding/soldering?

Mjed s niskim sadržajem cinka mora se prethodno zagrijati na 100 do 350°C. Mjed s visokim sadržajem cinka mora se prethodno zagrijati na niži raspon kako bi se izbjeglo dimljenje cinka. Predgrijavanje općenito nije potrebno za zavarivanje tankih ploča.

Kod zavarivanja debelog mjedenog lima ili lijevanog mjedi potrebno je predgrijavanje kako bi se postiglo dobro taljenje. Zbog visoke toplinske vodljivosti mjedi, predgrijavanjem se smanjuju gubici topline.

Bakar i neke njegove legure imaju visoku toplinsku vodljivost, što rezultira time da se tijekom zavarivanja toplina brzo odvodi od spoja do okolnog osnovnog metala. Takav gubitak topline iz spoja ovisi o debljini ili masi osnovnog metala i njegovoj temperaturi.

Kada je gubitak topline prebrz, to usporava brzinu zavarivanja i može čak uzrokovati nedostatak taljenja i poroznosti. Gubitak topline može se minimizirati predgrijavanjem osnovnog metala.

Optimalna temperatura predgrijavanja ovisi o vrsti legure, debljini ili masi metala i stupnju unosa topline u procesu zavarivanja. TIG ili MIG zavarivanje s helijem umjesto argonom kao zaštitnim plinom zahtijeva manje predgrijavanja zbog visokog napona luka koji se razvija u procesu.

MIG zavarivanje argonom zahtijeva manje predgrijavanja nego TIG zavarivanje argonom jer stvara više topline u luku.

Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) mesinganih zavarenih spojeva

Potreba za toplinskom obradom zavarenog proizvoda ovisi o sastavu osnovnog metala i primjeni usluge.

Legure tipa taložnog otvrdnjavanja toplinski se obrađuju nakon zavarivanja kako bi se uklonile varijacije tvrdoće u području zavara koje nastaju kao rezultat starenja ili prekomjernog starenja uzrokovanog toplinom zavarivanja.

Zavari koji su podložni pucanju od korozije u određenim okruženjima moraju biti oslobođeni naprezanja.

Temperature smanjenja naprezanja za neke od bakrenih legura koje su posebno osjetljive na ovaj nedostatak dane su u tablici 10.42. Zagrijavanje treba biti postupno, a zavar treba držati na temperaturi najmanje jedan sat.

Kako zavariti mesing: Zavarivanje mesinga na ugljični čelik

Mjed (C2100, C2200, C2300, C2400, C2600, C2680, C2720 i C2801) na ugljični čelik mora biti zavaren žicom za punjenje tipa ERCuSi-A.

Prije spajanja potrebno je premazati maslacem obje strane zavara. Zagrijte mjed na temperaturu od 100 do 350°C prije premazivanja maslacem. Za ugljični čelik nije potrebno prethodno zagrijavanje.

Zavarivanje se također može izvesti pomoću žice za punjenje tipa ERCuAl-A2 koristeći TIG ili MIG postupak zavarivanja. ERCuAl-A2 daje dobru fuziju kada se koristi za spajanje materijala od mesinga i ugljičnog čelika.

Savjeti za uspješno zavarivanje pri zavarivanju mesinga

1. Uvijek usmjerite luk na posudu za zavarivanje. Ova tehnika će minimizirati taljenje osnovnog metala čime će se smanjiti dimljenje cinka.
2. Usmjeravanje luka prema bazenu za zavarivanje također smanjuje prodiranje.
3. Očistite mesinganu površinu od nečistoća kao što su ulje, vlaga ili prašina.
4. Koristite veliki kut zakošenja za zavareni spoj ako zavarivate SMAW postupkom.

Kako zavariti mesing: Točkasto zavarivanje bakra na mesing

Točkasto zavarivanje mesinga i bakra izvodi se pomoću konvencionalnog stroja za točkasto zavarivanje pomoću prave elektrode.

Kako zavariti mesing: Zavarivanje mesinga s oksi-acetilenom

Plinsko zavarivanje ili oksi-acetilensko zavarivanje mesinga po potrebi izvodi se šipkom tipa Cu 5180 (CuSn6P). Međutim, plinsko zavarivanje ili zavarivanje mesinga se ne preporučuje jer će tijekom plinskog zavarivanja zbog topline cink ispariti. Ovo isparavanje cinka proizvest će puno para i rezultirati poroznošću.

Kod oksiacetilenskog zavarivanja s redukcijskim slojem, oksidni film se formira preko rastaljene mase, koji suzbija isparavanje cinka, pod uvjetom da se metal zavara ne pregrije.

Mjedene šipke za plinsko zavarivanje dizajnirane su tako da sadrže oko 40% Zn, tako da metal zavara ima dobar udio tvrde i jake beta-faze, koja je mekana i rastegljiva na povišenim temperaturama, sprječava pucanje zavara.

Što je mjed?

Mesing je legura izrađena uglavnom od bakra i cinka. Poznat je po svojoj žutoj boji i dobroj vodljivosti, otpornosti na koroziju i trajnosti.

Koja se vrsta zavarivanja koristi za mesing?

Mjed se može zavarivati ​​raznim metodama, uključujući štapno zavarivanje, TIG zavarivanje i MIG zavarivanje.

Slični postovi:

Open this in UX Builder to add and edit content